Назначение гидроэлеватора г 600

Введение

Струйные насосы относятся к классу динамических насосов. По природе преобладающих сил, действующих на жидкость при работе струйных насосов, они относятся к смешанному виду, так как перекачиваемая жидкость получает энергию за счет действия на неё как массовых сил (сил инерции), так и силы жидкостного трения.

В пожарной охране применяют два типа струйных насосов по состоянию рабочей среды, подводимой к насосу: газоструйные и водоструйные.

Рисунок 1 — Вид струйного насоса

Принцип работы струйного насоса. Рабочая среда подходит к насадку 1, который имеет сопло. На выходе из сопла жидкость, обладая запасом кинетической энергии, имеет максимальную скорость.

Увеличение скорости потока рабочей жидкости приводит к уменьшению давления в струе и камере 2 ниже атмосферного. Эжектируемая жидкость под действием атмосферного давления поступает в камеру 2 и уносится рабочей струёй в расширяющуюся камеру диффузора 3, где уменьшается скорость (скоростной напор) и увеличивается пьезометрический напор (давление) жидкости. Расход жидкости Q3 в камере диффузора 3 равен сумме расходов рабочей Q1 и эжектируемой жидкости Q2:

Физические зависимости работы струйного насоса могут быть выражены уравнением неразрывности потока и уравнением сохранения энергии:

Q = SV и P/γ + V2/2q + Z = const

Рисунок 1.1 — Различные типы насосов(анимация: 4 кадра, 15 циклов повторения, 93 килобайта)

Струйные насосы характеризуются следующими основными параметрами:

• коэффициентом эжекции
• коэффициентом подпора
• коэффициентом площади сечений
• коэффициентом полезного действия

Где Q3 — подача эжектируемой жидкости, (м3/с); Q1 — подача рабочей жидкости, (м3/с); H2 — напор за диффузором, (м); H1 — напор перед соплом, (м); w2 — площадь сечения горловины диффузора, (м2); w1 — площадь сечения сопла, (м).

Параметры струйных насосов зависят от конструктивных особенностей, рода и температуры рабочей жидкости, шероховатости поверхностей и во многом от соотношения площадей w1 и w2.

Схема работы и забора воды

Данный алгоритм не является основным, он так же может быть заменен сбором схемы через водосборник ВС-125, или как часто его называют в пожарной охране «штаны».

После того, как система работающая от гидроэлеватора заполнится жидкостью и вода начнет прибывать, нужно довести показатель давления по манометру до 800 кПа и медленно, плавно открыть задвижку напора на пожарном насосе, по которому вода будет поступает напорную рукавную линию.

Способы забора воды с помощью гидроэлеватора

Очень важно не упускать из виду уровень оставшейся воды в цистерне. В случае, если производительность ствола будет превышать производительность гидроэлеваторного устройства, то вода в цистерне будет в дефиците и в скором времени у вас не останется резерва для стабильной работы схемы забора воды с помощью Г-600

Так для запуска системы необходимо 550 литров воды

В случае, если производительность ствола будет превышать производительность гидроэлеваторного устройства, то вода в цистерне будет в дефиците и в скором времени у вас не останется резерва для стабильной работы схемы забора воды с помощью Г-600. Так для запуска системы необходимо 550 литров воды.

На эту тему ▼

Схема при заборе воды «насос-гидроэлеватор-насос»

Гидроэлеватор Г-600 является очень простым в управлении техническим средством. Во многом, это связано с тем, что в нем нет механический, то есть движущихся частей.

По той же причине, срок его эксплуатации при идеальных условиях ограничен лишь коррозией материалов, из которых он выполнен.

Очень часто гидроэлеваторные агрегаты – это единственный выход при необходимости гидромеханизации различных архитектурных, строительных, горных работах в деятельности не связанной с пожарной охраной.

Также такое устройство будет очень полезным в процессе удаления шламов на фабриках обогащения различных веществ и, почти незаменимым, в котельных и электроэнергетических станциях.

Необходимое количество воды для запуска гидроэлеваторной системы

Виды и свойства насосов для повышения давления воды

Насосы для повышения давления воды

будут полезны владельцам многоэтажных зданий, а также тем, у кого водопровод устарел или грунтовые воды находятся слишком глубоко. Данные устройства можно разделить на 2 вида — циркуляционные и самовсасывающие. Вторые обладают большей мощностью, однако используются преимущественно в высотных зданиях. Это объясняется тем, что на таких объектах давление воды на верхних этажах очень низкое. Соответственно, для его повышения понадобится достаточно большая сила.

Циркуляционные насосы для увеличения давления воды

имеют достаточно простое устройства. Их основные элементы — крыльчатка, двигатель и ротор. Ротор в данном случае на большинстве моделей является мокрым, то есть непосредственно взаимодействует с водой. При включенном двигателе крыльчатка вращается, что обеспечивает движение воды под более высоким давлением. Мощность циркуляционных насосов позволяют использовать их в одноэтажных зданиях, а также для полива сада, огорода и т.д. Согласитесь, что низкое давление воды нередко заставляет вас нервничать, особенно если площадь того же огорода достаточно большая.

Принцип действия самовсасывающих насосов

такой же, как в пылесосах. То есть, основной функционал заключается в действии так называемого эффекта обратного хода. Вода засасывается в механизм и далее под достаточно высоким давлением проходит по водопроводу. Устройство таких насосов более сложное, по сравнению с циркуляционными, однако и производительность у них значительно больше.

Особенности работы с насосом без установки ПА на водоем

Вакуумный насос может использоваться как для закачки вещества из сторонних источников, так и для подачи состава из собственных ресурсов автомобиля. Процесс такой работы разбит на несколько этапов:

1. Прокладка рукавных линий. Включает в себя как саму установку пожарных шлангов, так и проверку их крепления.
2. Начало работы насоса. Осуществляется только после проверки закрытия всех кранов и вентилей системы. После этого из установки спускают воздух для образования устойчивого давления – обычно с помощью открытия вакуум-клапана.
3. Активная фаза. На этом этапе открывают вентиль выходного отверстия и следят за смотровым глазком. Когда в нем виднеется вода, вакуум-клапан закрывают. Для поддержания напора в машине включают сцепление и увеличивают мощность двигателя. Таким образом спасатели добиваются показателей давления в 0,2–0,3 МПа.
4. Непосредственная работа системы. Выходной запор отрывают, и вода поступает в шланг. Давление доводят до нужных показателей путем прибавления оборотов.

Пожарная насосная станция в работе

Варианты выбора погружных насосов

Если вам нужен недорогой, надежный, нетребовательный к качеству воды и простой в эксплуатации насос для организации ручного полива, выбирайте среди вибрационных садовых насосов.

Для организации системы полива с постоянным давлением в трубопроводе можно использовать насосную станцию на основе вибрационного насоса. Они отличаются невысокой ценой, простотой установки и неприхотливостью в работе.

Для организации водоснабжения частного дома на основе скважины или колодца выбирайте среди скважинных насосов

Если чистота воды в скважине оставляет желать лучшего, обратите внимание на скважинные насосы центробежного типа – они менее требовательны к чистоте воды

Для откачки воды из резервуаров, бассейнов, затопленных траншей, погребов и других помещений, выбирайте среди дренажных насосов.

Для откачки бытовых сточных вод и фекальных масс из септиков и выгребных ям вам потребуется фекальный насос.

3.Газоструйные насосы

Газоструйные насосы в пожарной технике нашли применение в качестве вакуумных аппаратов для создания разряжения во всасывающей рукавной линии и в центробежном насосе. Работают от выхлопных газов двигателей пожарных автомобилей, а на мотопомпе МП–800Б – на воздухе, подаваемом одним из цилиндров двигателя, работающем при включении вакуум–аппарата как компрессор. В связи с изложенным, все газоструйные аппараты на всех отечественных эксплуатирующихся пожарных автомобилях устанавливаются на выхлопных тракторах двигателей перед глушителем.

Конструктивно большинство газоструйных вакуумных аппаратов отличаются незначительно.

Назначение – первоначальное заполнение насоса и всасывающей линии водой при работе из водоема осуществляется вакуумной системой, состоящей из вакуумного струйного насоса, установленного на выхлопной линии автомобиля, вакуумного затвора, установленного в верхней части насоса, трубопроводов и рычагов управления.

Рисунок 10 — Затвор вакуумный

Рисунок 11 — Затвор вакуумный

Рисунок 12 — Затвор вакуумный

Вакуумный затвор служит для соединения полости насоса с камерой разрежения диффузора вакуумного струйного насоса при отсасывании воздуха из полости насоса.

При повороте до упора на себя рукоятки 8 (рис. 7) кулачок валика открывает нижний клапан 12 (верхний клапан 7 закрыт) и соединяет полость насоса с камерой разрежения вакуумного струйного насоса. При включении вакуумного затвора кулачок валика открывает верхний клапан (нижний клапан закрыт) и соединяет трубопровод, идущий к вакуумному струйному насосу, с атмосферой через отверстие, имеющееся в корпусе вакуумного затвора, что способствует быстрому сливу воды .из трубопровода.

Блок вакуумного струйного насоса и газовой сирены служит для создания в камере диффузора разрежения и получения сигнала тревоги.

Газовая сирена включается из кабины водителя рычагом 1 (рис. 2) через систему тяг 4 и рычаг 5 (рис. 3). В обычном положении заслонки прижаты пружиной к своим седлам и выхлопные газы проходят свободно по трубопроводам. При включении сирены заслонка 3 перекрывает прямое движение выхлопных газов, и они попадают через распределитель в резонатор /. Положение заслонки фиксируется «рычагом и давлением выхлопных газов.

К нижнему патрубку корпуса через прокладку закреплен диффузор 11 с соплом 10.

Включение вакуумного струйного насоса из насосного отделения производится рычагом 8 (см. рис. 10) через систему тяг 5. При включении заслонки 12 (рис. 10), перекрывается прямое движение выхлопных газов и они попадают в сопло и далее через диффузор в атмосферу.

Камера разрежения соединена через трубу и вакуумный затвор с внутренней полостью насоса.

Чтобы включить вакуумную систему, необходимо открыть вакуумный затвор, включить вакуумный струйный насос и увеличить обороты двигателя. Когда вода заполнит всасывающий рукав, насос и появится в глазке 1 (рис. 7) вакуумного затвора, необходимо закрыть затвор, снизить обороты и включить вакуумный струйный насос.

Рисунок 13 — Система управления двигателем вакуумного насоса

1.2. Техническая характеристика гидроэлеватора Г–600

Производительность при давлении в напорной линии перед гидроэлеватором 0,8 МПа (8 кгс/см2), л/мин, не менее 600

Рабочий расход воды при давлении 0,8 МПа (8 кгс/см2), л/мин 550

Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,2. 1,2

Давление за гидроэлеватором при производительности 600 л/мин, не менее 0,17

Наибольшая высота подъема подсасываемой воды, м, при рабочем давлении, МПа: 1,2 (12 кгс/см2) 19

Наибольшая высота подъема подсасываемой воды, м, при рабочем давлении, МПа: 0,2 (2 кгс/см2) 15

Условный проход, мм, патрубка: входного 70

Условный проход, мм, патрубка: выходного 80

Забор и подачу воды Г–600 осуществляют в следующем порядке:

• установить АЦ и собрать рукавную линию по схеме, устранить резкие перегибы в рукавах, в цистерну через люк опустить напорно–всасывающий рукав и для устранения резких перегибов закрепить его рукавной задержкой;
• выжав сцепление, включить коробку отбора мощности на насос и плавно отпустить педаль сцепления;
• выключить сцепление рычагом из насосного отсека; открыть одну напорную задвижку на насосе (к гидроэлеватору) и задвижку на трубопроводе от цистерны;
• включить сцепление;
• рычагом «Газ» увеличить частоту вращения вала насоса до 2000 об/мин;
• при возвращении воды от гидроэлеватора в цистерну открыть задвижку на напорном коллекторе насоса (к стволу);
• установить необходимый напор на насосе (70. 80м);
• следить за уровнем воды в цистерне и регулировать его открыванием (закрыванием) задвижки на напорном коллекторе насоса (к стволу) и частотой вращения вала насоса рукояткой «Газ».

Гидроэлеватор Г–600 обеспечивает работу одного ствола со спрыском диаметром 19 мм или трех стволов со спрыском диаметром 13 мм.

В случаях когда необходимо подавать воду на тушение пожаров через два ствола (расход до 10 л/с), а диаметр трубопровода из цистерны в насос недостаточен для поддержания уровня воды в емкости и стабильной работы насосной установки, необходимо всасывающий рукав от насоса опустить в емкость через люк (рис. 4).

Для насосов ПН–40 и ПН–30 в этом случае достаточно использовать водосборник, на один патрубок которого установлена заглушка, а к другому подсоединен рукав от гидроэлеватора (рис.5).

Во время запуска вакуумный клапан должен быть открыт для выпуска воздуха. После запуска такой системы необходимо закрыть задвижку от цистерны, и затем подать воду к стволам.

В некоторых случаях устанавливают разветвление перед водосборником, через которое выпускают воздух при запуске системы, воздух в насос не попадает, что ускоряет запуск системы.

При подаче воды на пожар в количестве 10. 20 л/с используют два гидроэлеватора, включаемые параллельно (рис. г, д). Запускают в работу гидроэлеваторы поочередно: сначала один, потом другой (рис. 6).

Наиболее характерными ошибками при работе с гидроэлеваторами являются:

• перекручивание и перегибы рукавов при прокладке рукавных линий;
• резкое открывание напорных задвижек при подаче воды к стволам;
• снижение давления в рукавной линии от гидроэлеватора к водосборнику на всасывающей полости насоса;
• при использовании водосборника подача воды к стволам при открытой задвижке на трубопроводе от емкости цистерны;
• неполное открывание напорной задвижки на насосе при подаче воды к гидроэлеватору при запуске;
• превышение предельного расстояния до водоисточника

При использовании гидроэлеваторов для забора и подачи воды к пожару необходимо знать количество воды, необходимое для запуска системы. Воды в емкости должно быть достаточно для заполнения всей рукавной системы до гидроэлеватора и от него к насосу. С учетом продолжительности запуска системы расчетный объем воды должен быть с коэффициентом запаса не менее двух.

Данные по объему воды в одном пожарном рукаве длиной 20 м при диаметре рукава: 51 мм — 40 л; 66 мм — 70 л и 77 мм — 95 л. При техническом обслуживании гидроэлеваторов необходимо проверять; наличие и исправность резиновых прокладок в соединительных головках; крепление и чистоту решеток во всасывающем отверстии; плотность фланцевых соединений и затяжку гаек; чистоту отверстия конического насадка.

Конструкция

• корпуса с зафиксированным коленом и диффузорным элементом с резервуаром смесителя;
• насадки в форме конуса, которая проводит поток воды;
• всепоглощающей решетки;
• интегрированная головка на входящем и выходящем патрубках.

Конструкция оборудования

1 – колено; 2 – сетка всасывающая; 3 – обечайка; 4 – сопло; 5 – диффузор; 6 – головка соединительная ГМН-80; 7 – головка соединительная ГМН-70

Коэффициент полезного действия стандартного гидроэлеватора Г-600 не превышает 30%, однако и этого хватает, чтобы справляться со множеством поставленных задач, которые данный агрегат решает максимально оперативно.

Принцип работы

Принцип работы гидроэлеватора Г-600

Сам процесс собирания конструкции и производства запуска системы с гидроэлеваторным агрегатом Г-600 подразумевает следующий алгоритм:

На эту тему ▼

Схема при заборе воды «насос-гидроэлеватор-разветвление-насос»

1. Присоединение к напорному отверстию насосного устройства всасывающего рукав, при этом, другой конец рукава должен быть опущен в горловину цистерны, для этого необходимо будет открыть люк;
2. На напорный патрубок подсоединить рукавную линию диаметром 66 мм (51 мм), а второй конец соединить с входящей интегрированной головкой самого гидроэлеватора доступной модификации (Г-600 или Г-600А);
3. Подключить к интегрированной головке на выходящем потоке жидкости из гидроэлеватора напорную линию рукавов с диаметром 77 мм используя так же жесткий напорно всасывающий рукав, для избежания перегиба и потери давления в закольцованной системе и опустить конец рукава в цистерну;
4. На выходной патрубок подсоединить пожарный рукав со стволом любого типа;
5. Произвести запуск насоса предварительно заполненного водой из цистерны и с помощью газоструйной вакуумной установки произвести включение рабочей схемы по забору воды из водоисточника.

Схема по приведенному алгоритму забора воды представлена на рисунке.

Объемные насосы

Данные насосы работают благодаря камере, способной изменять объем под давлением, и тем самым перемещать вещество.

Преимуществом насосов объемного действия является способность перекачивать вязкие вещества. Но эти насосы довольно чувствительны к загрязнению жидкости, которую они перекачивают.

К объемным насосам относят: • Винтовые насосы. Для своей работы используют ротор винтообразной формы. • Импеллерные насосы. • Кулачковые насосы. Широко используются при производстве продуктов питания, так как могут перемещать вещества, содержащие крупные частицы. • Перистальтические насосы. • Роторные насосы. • Шестеренные насосы.

• <Виды бытовых насосов
• Про глиняный замок>

Что нужно знать о выборе?

Вы уже решили, какой насос для повышения давления воды вам подойдет? Тогда ознакомьтесь с основными характеристиками.

Давление. Оптимальным значением для трубопровода является 4 – 5 атм. В более высоких показателях нет необходимости. Поинтересуйтесь также, каково минимальное значение входного давления воды.

Мощность. Влияет на производительность устройства. Однако высокая мощность не всегда нужна. Для квартиры вполне хватит насоса на 120 – 250 Вт – он будет потреблять минимум электроэнергии. Насосные станции могут иметь мощность в 500 – 1000 Вт и более. Это помогает обеспечивать отличную производительность и поднимать воду на верхние этажи.

Трубное соединение. Чтобы подключить агрегат к трубопроводу, необходимо знать соединительный диаметр. Например, он может составлять 1 дюйм или 3/4 дюйма. Трубная резьба бывает внешняя или внутренняя.

Температура перекачиваемой жидкости. Большинство моделей предназначены только для холодной воды – допустимая температура не должна превышать +50 – +60 °С. В случае если вы ищете насос для повышения давления воды, который встраивается в горячий контур, нужен больший показатель температуры.

Особенности использования пожарных насосов зимой

При использовании насоса в условиях отрицательных температур нужно следовать рекомендациям:

1. Продувать систему после окончания работы. Процедура обеспечивает отсутствие лишней влаги внутри установки.
2. Использовать второй набор рукавов. Мокрые после работы шланги нужно высушить на станции перед следующим вызовом. На время сушки рукава заменяются вторым комплектом.
3. Использовать зимние моторные масла для деталей насосной установки. Пониженная вязкость смазочного материала поможет аппарату лучше справляться с нагрузками.
4. Проверять вакуумный клапан на предмет примерзания. Делать это нужно регулярно, иначе не будет возможности спустить воздух из системы.
5. Утепление и подогрев системы. Насосный отсек утепляют, нередко проводя в эту часть автомобиля дизельный обогреватель.

Принцип действия центробежного насоса

Центробежный насос состоит из корпуса, имеющего спиральную форму, и расположенного внутри жестко закрепленного колеса, состоящего из двух дисков, с закрепленными между ними лопастями. Они отогнуты от радиального направления в сторону противоположную той, в какую направлено вращение колеса. Соединение насоса с трубопроводами, напорным и всасывающим, производится через патрубки.

Принцип действия центробежных насосов заключается в следующем: в наполненном водой корпусе и всасывающем трубопроводе приводится во вращение рабочее колесо. Возникающая при его вращении центробежная сила приводит к вытеснению воды от центра колеса к его периферийным участкам. Там создается повышенное давление, которое начинает вытеснять жидкость в напорный трубопровод. Понижение давления в центре рабочего колеса вызывает поступление жидкости в насос через всасывающий водопровод. Таким образом осуществляется работа по непрерывной подаче жидкости центробежным насосом.

Устройство и принцип действия центробежного насоса

Центробежные насосы могут иметь одно или несколько рабочих колес, называются они соответственно — одноступенчатыми и многоступенчатыми. Не зависимо от количества рабочих колес, принцип действия центробежного насоса остается тем же — перемещение жидкости вызывает центробежная сила, вызванная вращающимся рабочим колесом.

Осевой насос обустроен таким образом: на втулку, находящуюся внутри корпуса (рабочее колесо) установлено несколько крылообразных, имеющих обтекаемую форму лопастей. Вращение колеса вокруг оси приводит к тому, что укрепленные на нем лопасти создают подъемную силу, которая воздействует на жидкость и приводит к перемещению жидкости вдоль втулки. Вращение втулки осевого насоса производится в трубчатой камере.

Это вызывает движение основной массы потока в осевом направлении, но при этом рабочее колесо несколько его закручивает. Чтобы избежать появление вращательного движения жидкости, в камере, на определенном расстоянии от втулки, устанавливается выравнивающее устройство, через него жидкость следует в коленчатый отвод, затем — в напорный трубопровод.

У зарубежных пользователей большей популярностью пользуются насосы диагональные, конструкция которых сочетает элементы осевых и центробежных насосов. От центробежных диагональные насосы отличаются углом выхода потока (45 градусов вместо 90). Диагональные насосы обычно имеют вертикальное исполнение (вертикальное расположение вала), что придает им сходство с осевыми насосами.

Конструкция

• корпуса с зафиксированным коленом и диффузорным элементом с резервуаром смесителя;
• насадки в форме конуса, которая проводит поток воды;
• всепоглощающей решетки;
• интегрированная головка на входящем и выходящем патрубках.

Конструкция оборудования

1 – колено; 2 – сетка всасывающая; 3 – обечайка; 4 – сопло; 5 – диффузор; 6 – головка соединительная ГМН-80; 7 – головка соединительная ГМН-70

Коэффициент полезного действия стандартного гидроэлеватора Г-600 не превышает 30%, однако и этого хватает, чтобы справляться со множеством поставленных задач, которые данный агрегат решает максимально оперативно.

Колодезные погружные насосы

Погружные насосы для подачи воды из колодцев покупают для того, чтобы добывать воду только из одного источника. Они обеспечивают подъем воды с глубины, недоступной центробежным эжекторным насосам. Колодезные насосы могут иметь нижний, верхний и боковой водозабор. Насосы в стандартном исполнении с нижним водозабором имеют некоторые ограничения в эксплуатации. Ограничение состоит в том, что расстояние от заборного отверстия насоса и до дна колодца должно быть не меньше одного метра, иначе насос будет втягивать в себя песок и грязь и быстро выйдет из строя. Колодезные насосы с водозабором, размещенным по бокам или сверху насоса, в этом плане более удобные, поскольку позволяют размещать насос на минимальном расстоянии от дна колодца.

Между скважинными и колодезными насосами есть одно отличие. Оно состоит в том, что колодезные насосы менее чувствительны к мелким частицам, содержащимся в воде.

Насосы для подачи колодезной воды оснащаются поплавковыми выключателями. Они автоматически прекращают подачу воды, если уровень воды падает ниже установленного. Только уровень воды восстанавливается, насос включается. Благодаря этому двигатель насоса надежно защищен от холостой работы и как следствие – выхода из строя.

Правила

Особенности работы насоса при заборе воды от гидранта и из водоема отличаются. При закачке вещества из открытого источника нужна большая производительность насоса ввиду отсутствия встречного напора. Гидрант представляет собой водозабирающий кран, подсоединенный к магистрали – своего рода ответвление водопровода. Жидкость из него подается под напором, поэтому требуется меньшая тяга на забор вещества.

Подачи воды из цистерны

Порядок действий при использовании цистерны в качестве источника следующий:

1. Убедиться в надежности крепления заглушки на всасывающем отверстии. При использовании собственных ресурсов автомобиля это ответвление насоса не используется.
2. Выпустить воздух из насосной установки.
3. Повернуть кран на магистрали цистерны. На этом этапе вода поступает в насос.
4. Открыть выпускные задвижки насоса, пуская воду в рукава.
5. Усилить работу двигателя для достижения необходимой производительности установки.

Забора воды из водоема

Во время закачки жидкости из местного водоема нужно соблюдать следующие правила:

1. В этом процессе рекомендуется использовать всасывающую сетку. Приспособление надевается на конец всасывающей линии, опущенной в водоем, предотвращая забор крупных камней и песка, способных повредить насос. Рукав опускают под воду как минимум на 30 см. Недопустим спуск устройства на дно.
2. Следует выключить привод аппарата и проверить, закрыты ли все краны системы. После этого включается вакуумная установка.
3. Насос наполняется жидкостью за счет тяги, создаваемой вакуумом. После окончательного наполнения следует перекрыть доступ всасывающей линии.
4. Наконец, нужно открыть выход насоса к рукавам.

Перекачка воды из водоема

Забора воды при неисправной вакуумной системе

Процесс закачки вещества при неисправностях системы напоминает работу с водоемом, но имеет особенности. Последовательность действий:

1. Протянуть всасывающую линию, оборудованную сеткой, и поместить ее край под воду не менее, чем на 30 см.
2. Убедиться, что все вентили системы закрыты.
3. Начать отбор мощности и включить муфту сцепления установки.
4. Освободить вакуум-клапан и выходной вентиль.
5. Дождаться появления воды в глазке и окончания поступления воздуха.
6. Закрыть вакуумный клапан.
7. Включить сцепление и закрутить выходной вентиль.
8. Показатель давления, устанавливаемый в системе – 1–1,5 МПа.
9. Медленно освободить напорный вентиль.

Заполнения цистерны водой из пожарного гидранта

Откачка вещества из части водопровода представляет собой следующий алгоритм:

1. Откинуть люк колодца гидранта и крышку самого устройства.
2. Накрутить колонку на резьбу головки аппарата. В случае с надземным гидрантом делать этого не нужно – колонка перманентно установлена на устройство.
3. К колонке подсоединить всасывающую линию.
4. Выпустить воздух из установки.
5. Открутить вентили водопровода и колонки.
6. Понемногу открывая задвижки, поднять мощность работы двигателя.

Заполнения цистерны водой из пожарного гидранта

Подачи воды пожарными АЦ с помощью гидроэлеватора

Гидроэлеватор пожарный. При использовании гидроэлеватора последовательность действий выглядит следующим образом:

1. Подсоединить к насосной установке необходимые элементы (рукава, стволы и гидроэлеватор).
2. Убедиться в герметичности креплений, а также закрытом положении задвижек.
3. Открыть штуцер и вакуум-клапан.
4. Начать работу установки на малых оборотах.
5. Открыть вентиль отверстия, ведущего из цистерны.
6. Увеличить количество оборотов до 2000–2500 в минуту. Давление в аппарате должно находиться на уровне 0,5–0,6 МПа.
7. Закрыть вакуум-клапан и отверстие, ведущее из цистерны.
8. Давление поднимается до 0,9–1 МПа.
9. Далее открывается штуцер. При этом давление в обратной линии не должно упасть ниже 0,05 МПа.
10. Давление насоса нужно вновь поднять до 0,8 МПа.

Гидроэлеватор Г-600

Особенности насосных станций

Насосную станцию так называют, поскольку это комплексное оборудование, которое нужно подбирать максимально четко и точно, чтобы оптимизировать работу системы водоснабжения.

Как правило, у гидравлических или центробежных установок присутствуют дополнительные элементы в виде:

• Манометров, посредством которых контролируется давление;
• Гидроаккумуляторов для стабилизации давления и подачи воды, чтобы повлиять на снижение частоты включения устройства и его износа;
• Реле давления — на нем выставляется параметр, при котором оборудование включается и выключается, чтобы исключить перегрев двигательной системы.

При выборе насосной станции следует проконсультироваться с продавцом Помимо этого, в зависимости от того, где именно будет расположено устройство, так как они разделяются на поверхностную и погружную модель, также есть дополнительное разделение на колодезный, скважинный, дренажный и мотопомпу.

Устройство вакуум-насоса

В настоящее время газоструйные насосы практически не используются из-за несоответствия экологическим требованиям: для работы установки нужны выхлопные газы, которые производит двигатель автомобиля. Все выхлопы после отработки насоса выходят в атмосферу. Шиберные и водокольцевые аппараты «не прижились» в пожарных автомобилях из-за сложности своего устройства и частых поломок системы.

Вакуумный пожарный насос

Наиболее часто в пожарных машинах используют поршневые и диафрагменные устройства.

Поршневой насос состоит из следующих деталей:

• полость поршня;
• отверстия входа и выхода;
• поршень.

В обычном режиме поршень максимально приближен к отверстиям, воздуха в камере нет. В режиме работы отверстие входа соединяют с всасывающей линией, уходящей в источник огнегасящего вещества, а к отверстию выхода подключают пожарный рукав.

Цилиндр приводится в движение двигателем или пневматическим приводом. Когда поршень двигается назад, отверстие выхода закрывается, и под действием тяги полость заполняется водой. Затем поршень начинает движение в обратном направлении, перекрывая вход, и жидкость поступает в пожарные рукава.

В насосах возможна установка нескольких поршневых систем, соединенных с единым выходом (краном). При поочередной работе поршней вещество будет поступать в шланг постоянно.

Работа диафрагменного устройства выглядит несколько иначе. Насос состоит из следующих элементов:

• отверстие входа;
• полость насоса, оснащенная диафрагмой;
• отверстие выхода.

В режиме ожидания в полости есть воздух, оба отверстия открыты. Перед началом работы диафрагма сокращается, выпуская воздух из камеры. После этого выходное отверстие перекрывается, и диафрагма приводится в движение двигателем. Расправляясь, она создает тягу, необходимую для закачки вещества в камеру насоса.

После этого входное отверстие перекрывается, а выходное освобождается. Мембрана сжимается, выталкивая жидкость. Для бесперебойного функционирования внутри насоса устанавливается несколько диафрагменных установок.

Необходимое давление в насосе для работы

Для определения потребного давления в насосе в зависимости от глубины отбора воды и величины эжектируемого расхода служит график.

Работу гидроэлеватора необходимо рассматривать в составе бустерной системы. На рисунке приведены экспериментальные графики зависимостей:

• напора Н на пожарном насосе,
• объемного расхода Q0 перекачиваемой жидкости,
• глубины z и дальностиL забора воды для системы «Гидроэлеватор Г–600А и пожарный насос НП–40УА».

График построен для случая, когда длина напорных линий не превышает 20 м.

График зависимости работы гидроэлеваторной системы

Учитывайте потери напора на длине линий свыше 20 м. В случае, когда длина напорных линий превышает 20 м, эти потери напора на один напорный прорезиненный рукав (20 м) составляют:

• при расходе 600 л/мин – 0,7 кгс/см2;
• при расходе 480 л/мин – 0,5 кгс/см2;
• при расходе 360 л/мин – 0,35 кгс/см2;
• при расходе 240 л/мин – 0,2 кгс/см2.

Учитывайте при решении вопроса о длине рукавных линий то обстоятельство, что производительность гидроэлеватора возрастает с увеличением его погружения под уровень воды.

Так, при погружении под уровень на 5 м, номинальная производительность увеличивается до 730 л/мин.

Пользуйтесь этим обстоятельством при заборе воды из глубоких водоемов.

При использовании гидроэлеватора в качестве водоуборочного эжектора и питания его от водопровода с начальным давлением не ниже 3 кгс/см2 производительность его уменьшается до 4,5 л/сек.

Внимание: Плакат доступен по кнопке скачать после статьи. Плакат Г-600

Плакат Г-600

Погружной или поверхностный?

Первые электрические насосы были поверхностными. С задачами по добыче чистой воды из водоемов и неглубоких колодцев они справлялись, но с увеличением глубины возникали сложности. Для того чтобы поднять воду с большой глубины, во всасывающем шланге требовалось создать сильное разрежение – это накладывало повышенные требования к материалу шланга и к механизму насоса.

Те же проблемы возникали при откачке «тяжелых» загрязненных вод, с большим количеством включений разного размера.

У погружных насосов этих проблем нет. Поэтому, несмотря на некоторое усложнение конструкции и повышенную цену, скважинные насосы оказались весьма востребованы – особенно с увеличением объемов частного домостроения.

В последнее время скважинные насосы значительно подешевели, но все равно вихревой или центробежный поверхностный насос стоит заметно дешевле аналогичного погружного.

Впрочем, у погружных насосов есть и другие достоинства, позволяющие конкурировать им с поверхностными даже на чистой воде и на небольших глубинах:

— работу погружных насосов не слышно с поверхности, они практически бесшумны;

— поскольку температура на большой глубине всегда выше 0, погружной насос способен работать зимой без дополнительного обогрева;

— у погружного насоса меньше риск работы «всухую» и, соответственно, поломки из-за перегрева.

А при откачке сточных вод и фекальных масс, при поднятии воды с больших глубин – у погружных насосов практически нет конкурентов.

Это интересно: Опасные факторы пожара ОФП воздействующие на людей

Вывод

Водоструйные насосы еще длительное время будут использоваться, так как они компактны, имеют маленькую массу и просты в использовании. А газоструйные насосы заменяются вакуумные насосы с электроприводом, преимуществом которых являются компактность и простота в устройстве и работе.

Описание товара носит информационный характер и может отличаться от описания, представленного в технической документации производителя. Рекомендуем при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик. Вы можете сообщить о неточности в описании товара — выделите её и нажмите Shift+Пробел

Гидроэлеватор Г-600 – эффективный забор воды и удаление излишков

При помощи оборудования возможно поднять и переместить по трубопроводу жидкие потоки и водные смеси: устройство позволяет произвести водозабор с глубины в пределах 20м либо с источника, который удален на отрезок в пределах 100м.