Какую температуру выдерживает силиконовая прокладка

Изготовление сантехнических прокладок

Бывают случаи, когда нужно срочно устранить протечку, а под рукой нет подходящей прокладки, или же нужна прокладка с нестандартными размерами, а в магазинах такой нет .В таком случае прокладку можно изготовить самому, нужно только знать, какой именно материал вам подойдёт.

Резину, паронит и силикон для изготовления прокладок можно приобрести в строительных магазинах.

Резина для изготовления сантехнических прокладок

Для изготовления прокладки лучше всего подходит кусок монолитной (ни в коем случае не пористой), полутвёрдой резины, в крайних случаях, можно использовать мягкую резину, но ресурс и технические характеристики такой прокладки будет значительно ниже

Важно, чтобы толщина новой и старой прокладки примерно совпадали

Паронит для изготовления сантехнических прокладок

Для изготовления паронитовой прокладки понадобится лист паронита подходящей толщины и габаритов. Вырезать прокладку можно с помощью ножниц, затем обработать края абразивным материалом, правда идеально ровной такая прокладка вряд ли получится. Но если вам необходимо большое количество прокладок, да ещё и идеально ровных, лучше обзавестись специальным инструментом — пробойником.

Силикон для изготовления сантехнических прокладок

Для изготовления силиконовой прокладки нужно следующее:

• Взять туб силикона с подходящими характеристиками.
• Определиться с толщиной будущей прокладки.
• Начертить шаблон на листе бумаги или же вырезать форму в парафине.
• Равномерно заполнить силиконом периметр шаблона, или плотно уложить силикон в форму с помощью резинового шпателя.
• По периметру шаблона, с боков, подложить несколько подходящих по толщине предметов, например металлических шайб или монет.
• Накрыть сверху ещё одним листом бумаги.
• Сверху прижать ровным тяжелым предметом минимум на 24 часа. Силикон в форме прижимать не нужно.

Для ответственных работ такую прокладку конечно лучше не использовать, а вот для уплотнения какого-либо нестандартного соединения, вполне сгодится.

Как сделать форму из силиконового герметика

Здесь тоже нет никаких сложностей. Понадобится любой силиконовый герметик.

1. Герметик выдавить на тарелку и подмешать к нему картофельный крахмал.
2. Вымесить получившееся тесто.
3. Необходимую заготовку нужно смазать обычным кремом для рук или маслом.
4. Облепить заготовку каучуковым тестом и поставить стоять до следующего дня.
5. За сутки тесто должно застыть. Затем необходимо только разрезать его все тем же канцелярским ножом и вынуть заготовку.

Можно еще сделать так. Из силиконового теста скатать шарик и вдавить в него заготовку. Выровнять края. Через несколько часов проверить затвердел силикон или нет. Если да, то заготовку можно вынимать. Получившаяся самодельная форма готова!

Работать с материалом очень интересно, особенно творческим людям. Можно творить с этим материалом все, что угодно, делать различные отливки для грима,изготовить необычную игрушку или фигурку, сделать силиконовую маску а также использовать как клей для поделок. Технология изготовления сложных изделий конечно требует наличия определенных навыков, однако простые фигуры не составит труда сделать даже ребенку. Однако если захочется такую силиконовую форму использовать для выпечки, то от подобного желания стоит отказаться, для пищевого применения он не подходит. Лучше приобрести промышленную силиконовую форму.

Основные свойства

Силоксановый каучук – материал, который одинаково успешно используют в изделиях для каждодневных бытовых нужд и при создании авиалайнеров и космических кораблей. Термостойкость прокладок из силоксанового полимерного сырья превышает аналогичный показатель, характерный для всех других пластиков.

Силиконовые каучуки сохраняют рабочие параметры при отрицательной температуре, достигающей -60 ℃, положительной – до +250 ℃. Существуют отдельные виды термостойких силиконовых прокладок, которые предназначены для применения при -100 и + 400 ℃.

Они гигиеничны и в большинстве своем безвредны для человека и животных. Благодаря всем этим свойствам их применяют в самых разных производственных сферах.

Паронит или силикон?

По сравнению с силиконом, паронит более теплостоек, в то время как силикон целесообразно применять при низких температурах. Силиконовые прокладки применяются для трубопроводов с маленьким давлением и относительно низкими температурными характеристиками. Их используют при обустройстве внутренней системы водопровода в помещении.

При температуре более 150 градусов силикон можно использовать лишь кратковременно. При недостатке или отсутствии поступления кислорода в систему данный материал размягчается – возникает пористость и снижается твердость, следовательно, прочность изделия снижается. Если в конструкции предполагаются вышеперечисленные условия, рекомендовано применять паронитовые прокладки.

Преимущества силикона

Не стоит исключать и риск, что во время приготовления напитка трубки разрушатся в самый неподходящий момент, и в результате воздействия на соединения высоких температур содержащиеся в материале опасные вещества попадут в готовящийся продукт.

Достоинства силиконовых шлангов:

Износостойкость. Силикон отличает высокая долговечность, и даже при многократном использовании они сохранят свое высокое качество. Такие трубки смогут с легкостью выдержать различные неблагоприятные воздействия.
Устойчивость к высоким температурам и перепадам. Силикон остается стабильным, даже если подвергается воздействию критических температурных колебаний. Его можно спокойно использовать без всякого риска в температурном диапазоне от -60 °C до +300 °C.
Устойчивость к химическим соединениям. Во время изготовления спиртного возникают сопутствующие соединения. Критическими по своему воздействию их назвать нельзя, однако, если их выделится достаточно много, и они будут постоянно оказывать воздействие на стенки системы, это может закончиться весьма плачевно. Подобного не произойдет при использовании трубок из силикона, которые легко могут выдержать любые воздействия и не вступают в реакции с возникающими соединениями.
Антиадгезионные характеристики

Это качество важно по отношению к пищевым процессам. Оно определяет способность частичек прилипать к стенкам и накапливаться на поверхности, а также удаляться из трубок при прохождении по ним

В случае возникновения засора в трубках во время перегонки, вода уже не будет поступать с нужной скоростью и в нужном количестве, а это непременно отразится на качестве процесса, причем не в лучшую сторону. Появление засоров заставляет делать вынужденные перерывы и продувать и удалять из соединительных элементов застрявшие в них частички.
Биоинертность. Качество спиртного напитка определяется не только его крепостью, степенью очистки, но и вкусовыми свойствами, которые могут серьезно пострадать из-за использования обычных трубок. Поскольку процесс самогоноварения сопровождается постоянным воздействием высоких температур, содержащихся в браге компонентов, а также ряда других факторов, всё это может оказать воздействие на структуру материала шланга. Если он не выдержит этого, из него начнутся выделяться не всегда безопасные вещества. С силиконовыми трубками это исключено, а также они не вступают в реакцию с другими растворами.
Эластичность. Благодаря этому качеству силиконовые трубки можно использовать многократно. Способность материала сохранять свою форму обусловлена тем, что даже при значительных деформациях он возвращает свою первоначальную конфигурацию.
Отсутствие специфического запаха. Даже со временем трубки из силикона не начнут выделять неприятный запах или изменять свой вкус.
Механическая стойкость. С силиконовыми шлангами можно выполнять самые разнообразные действия, направленные на изменение их формы, и это никак не скажется на их функциональности.
Отличие по размерам, сечению, цвету и прочим внешним характеристикам. За счёт этой особенности силиконовые трубки можно использовать в составе разнообразных штуцеров и конструкций.
Устойчивость к развитию грибка. Причиной тому является особая структура материала.
Удобный способ монтажа. Силикон склонен к растягиванию, и соединять элементы между собой можно, не прилагая особых усилий, а также использовать специальные переходники.
Долговечность. Если сравнивать силиконовые трубки для самогонного аппарата с резиновыми, то первые можно эксплуатировать в несколько раз дольше. Материал сохраняет свои изначальные эксплуатационные свойства в течение того же срока, что и элементы из ПВХ, а некоторые его модификации — даже дольше.
Доступная цена. Силиконовые шланги стоят недорого, особенно если сравнивать их с медными трубками.

Приобрести все вышеперечисленные достоинства трубки из силикона смогли благодаря особой технологии изготовления.

Для оборудования, автомобилей и утепления окон

Уплотнители, мембраны из теплостойкой резины устанавливают на термопрессы, котельное оборудование. Хорошие эксплуатационные характеристики демонстрируют силиконовые шланги, другие части агрегатов, подвергающиеся большой температурной нагрузке.

Термостойкие прокладки из резиновых кремнийсодержащих полимеров установлены на оборудовании для запаивания пакетов.

Благодаря устойчивости силиконовых уплотнителей к действию антрифризов, смазочных масел, ультрафиолетовых лучей, отсутствию износа они нашли применение в автомобилестроении.

Термостойким силоксановым каучуком изолируют детали. Он способствует улучшению амортизационных показателей машин, увеличивает комфортность салона, сокращает износ деталей и элементов отделки.

Термостойкие прокладки из силикона присутствуют в двигателе, фарах, системе зажигания, свечах, заслонках системы вентиляции, электропроводке.

Термостойкие прокладки из силикона – бессменный атрибут современных новостроек. Они представлены в уплотнениях оконной продукции, наружных и межкомнатных дверей; эффективно гасят звуковые и вибрационные волны.

Виды прокладок и что лучше использовать

Кроме традиционных резиновых, существуют другие виды уплотнителей с разными положительными качествами, которые обусловливают их применение в различных областях, в водопроводных системах в том числе.

Паронитовые

Особо прочные прокладки на каучуке и асбесте, выдерживают до 200°С — это позволяет использовать их в водопроводных тепломагистралях с любыми температурами.

Продаётся два вида прокладок из паронита:

• армированные — применяются в контурах с давлением до 60 бар;
• неармированные — выдерживают давление до 40 бар, создают прочное и долговечное соединение; находят применение в быту — для герметизации смесителей и душа.

Важно! Использование этого материала в жилых помещениях стоит под вопросом по причине высокой вероятности возникновения у людей онкологических заболеваний из-за канцерогенов, содержащихся в асбесте

Фторопластовые

Редкий вид прокладок — в продаже их встретить непросто. По качеству их сложно сравнить с другими, к тому же они химически инертны.

Основной сферой их применения являются объекты нефтяной, химической и пищевой промышленности.

Бытовому применению препятствует не только отсутствие деталей из этого материала в свободной продаже, но и их высокая цена. Целесообразным считается применение для герметизации труб и радиаторов из алюминия — в остальных случаях второпластовые прокладки покажутся слишком дорогим решением проблемы.

Чем хорош фторопласт:

• долговечен;
• экологичен;
• эластичен — создаёт прочные соединения, что обуславливает его применение в водопроводных системах с давлением до 150 бар и температурой до 150°С;
• устойчив к агрессивной среде;
• негорюч;
• имеет низкий коэффициент трения — это даёт возможность использовать его в качестве покрытия или герметизации трущихся поверхностей наравне с металлографитом.

Силиконовые

По основным качествам силиконовые прокладки похожи на резиновые, но есть несколько отличий:

• высокая стоимость (по сравнению с резиной);
• эластичность;
• универсальность;
• не выделяют никаких веществ при нагревании;
• не пахнут.

При покупке важно внимательно отнестись к выбору: нередко под видом силикона продаются дешёвые поливинилхлоридные изделия. Проверяется качество материала только одним способом — поджиганием прокладки

Дешёвый заменитель начнёт гореть с чёрным дымом. Это может выглядеть экстравагантно, но без проверки начнутся проблемы — после установки прокладок на полотенцесушитель соединения будут пропускать воду

Проверяется качество материала только одним способом — поджиганием прокладки. Дешёвый заменитель начнёт гореть с чёрным дымом. Это может выглядеть экстравагантно, но без проверки начнутся проблемы — после установки прокладок на полотенцесушитель соединения будут пропускать воду.

Силиконовые уплотнители применяются в водопроводных контурах с температурой до 350°С, давлением до 500 бар.

Фото 1. Пример некоторых видов силиконовых прокладок, которые могут использоваться для установки полотенцесушителей.

Меняют их не реже, чем раз в 11 месяцев, в закрытых системах — раз в 7–8 месяцев.

Проблемы

Список типичных проблем радиаторных прокладок невелик:

• При установке под пробку возможно односторонне выдавливание паронита или силикона. Особенно часто это происходит в тех случаях, когда ось резьбы пробки или секции имеет отклонения от перпендикуляра к плоскости торца коллектора.
• Паронит при длительной эксплуатации в условиях сильного нагрева несколько утрачивает эластичность. Как следствие, межсекционные прокладки через несколько десятков циклов нагрева-охлаждения секций при очередном остывании батарей способны дать течь: понижение температуры приводит к небольшому изменению линейных размеров секций.

Течь чугунной батареи между секций.

Для реставрации силиконовых изделий подходят несколько разновидностей клея. Чтобы выбрать нужный состав, рекомендуется ознакомиться с характеристиками доступных вариантов и остановиться на подходящем, с учетом особенностей изделия. Как правило, для соединения деталей используют силиконовый герметик либо цианакрилатный клей. Такие растворы надежно устраняют дефекты и прочно состыковывают поверхности.

Хороший результат склеивания обеспечивает клей, удовлетворяющий следующим требованиям:

• эластичность и прочность — состав образует шов, который не повреждается при внешнем воздействии и вибрационной нагрузке;
• оптимальная консистенция — густота смеси для проникновения в труднодоступные участки и заполнение маленьких щелей;
• способность выдерживать высокую температуру — также, как и сам силикон, клей должен без потери свойств переносить нагрев;
• простота эксплуатации — на удобство влияют упаковка вещества и способ нанесения;
• быстрая полимеризация — качественный раствор способен застывать за пару часов.

Силиконовые клеи-герметики

Эластичный силиконовый герметик производится из кремния, который встречается в форме кварца либо песка. Сначала из материала создают полимеры, которые выступают базой для герметика. Исходный материал определяет ключевые параметры герметика. Главной характеристикой является высокая способность к растяжению, что позволяет задействовать герметик для работы с подвижными соединениями. Материал компенсирует деформацию на стыковочных местах и не разрушается при стороннем влиянии.

Специальные разновидности герметиков с повышенной термостойкостью допускается нагревать до 300 градусов. Также возможность широкого использования связана с противостоянием герметика негативному воздействию ультрафиолетовых лучей, чистящих средств и влажности.

Цианакрилатные клеи

Основой цианакрилатных растворов являются эфиры альфа-цианакриловой кислоты. В качестве дополнительных компонентов используются пластификаторы, необходимые для регулирования вязкости, и стабилизаторы для улучшения адгезии. В зависимости от марки цианакрилатного раствора в нем могут присутствовать модифицирующие компоненты, отвечающие за стойкость образуемого шва к влаге и нагреву.

Цианакрилатные составы демонстрируют невосприимчивость к органическим растворителям и электроизолирующие параметры. Чтобы растворить нанесенный клей после затвердевания, потребуется обработка специализированными веществами.

Что такое «американка»: почему так называется и для чего применяют

Соединение «американка» обязана своему названию стране, где была разработана технология резьбового соединения материалов разного сечения и состава. ГОСТ США американский стандарт резьбы не совпадает со стандартами, действующими в Странах Европы и Азии. Но, довольно часто возникает необходимость создания единой системы труб и сантехнических устройств разного происхождения. Для того, чтобы адаптировать свою продукцию к стандартам стран импортеров, американскими конструкторами была придумана технология быстрой и надежной стыковки пластиковых, медных и стальных труб.

Силиконовые

По основным техническим характеристикам силиконовые прокладки не отличаются от резиновых, но имеют некоторые отличия:

• более высокая цена;
• хорошая эластичность;
• универсальное применение;
• отсутствие запаха резины;
• отсутствие вредных компонентов в составе.

Недобросовестные продавцы могут предлагать под видом силиконовых уплотнительных элементов изделия из дешевого поливинилхлорида. Визуально вы вряд ли сможете отличить материалы. Для проверки качества материала просто подожгите прокладку: если она начала быстро гореть и выделять сажу черного цвета – это подделка из ПВХ и покупать такое не рекомендуется. Игнорирование этой рекомендации приведет к тому, что после подключения водяного или электрического полотенцесушителя на стыках элементов соединения будут негерметичными.

Применение силиконовых прокладок ведется в водопроводных системах с давлением до 500 бар, температура в которых может доходить до +350 градусов. Замена уплотнительных элементов данного типа должна производиться не реже 1 раза в 11 месяцев. В закрытых от поступления кислорода системах этот период сокращается до 7-8 месяцев.

Силиконовые уплотнители лучших брендов

Производители используют высококачественный материал VMQ. Однако из-за высокой цены он используется редко, хотя подходит для любых климатических условий. На рынке можно найти такие прослойки нескольких цветов. Осуществлять уход за ними достаточно просто.

АСРемОкно

Стоит отметить особо этот товар, так как он популярен в России. Изделия создаются с учетом любого востребованного стандарта. Производство размещено на территории РФ.

Такие уплотнители способны надежно предохранять помещение от продувания с улицы и от внешних шумов. Товар всецело соответствует требованиям ГОСТ 30778-2001. Значит, все характеристики уплотнителя сохраняются даже при сильных колебаниях температуры. Цвет изделий в основном серый. Предлагается продукция разной длины.

Гаскет

Ассортимент изделий этого российского производителя достаточно широк. Уплотнители производятся по любому эскизу. Можно сказать, что фирма выпускает универсальную продукцию. Используются исключительно качественные материалы, способные противостоять негативным воздействиям:

• перепадов температуры;
• ультрафиолета.

TESA

Эта организация выпускает продукцию, которая закупается монтажными компаниями довольно часто. Стоит обозначить основное преимущество таких изделий: это присутствие на одной стороне липкого слоя. Другими словами, устанавливать такой уплотнитель очень легко, здесь применять специальный клей не потребуется.

Данный товар премиум-сегмента способен служить длительный период. Осуществлять за этим уплотнителем уход как-то по-особому не требуется. Щели до 3-х мм (практически любые) будут надежно прикрыты.

Паронитовые

Паронит – это особый материал, в основе которого каучук и асбест с порошковыми ингредиентами. Сочетание компонентов позволяет использовать паронитовые прокладки в водопроводных магистралях с температурой до +2000 градусов. Паронитовые уплотнительные элементы делятся на 2 типа:

• армированные;
• неармированные.

Армированные паронитовые прокладки используются в системах, в которых давление не превышает 60 бар. Неармированные уплотнители применяются в системах с рабочим давлением до 40 бар.

Изделия отлично подходят для создания герметичности фланцевых соединений. В быту могут применяться для герметизации соединений душа, смесителей, дивертора. Тем не менее, с 2005 года в странах Европейского Союза использование паронитовых уплотнителей для бытовых нужд запрещено из-за содержания канцерогенных веществ в асбесте, которые могут вызывать злокачественные опухоли.

Размеры сантехнических прокладок

Даже у профессиональных сантехников часто возникает вопрос о размерах сантехнических прокладок, о переводе дюймовой шкалы в метрическую. Хотя, казалось бы, так все элементарно, берешь фитинг ½ дюйма, берешь прокладку ½ дюйма, соединяешь и все подходит.

На самом деле не все так просто. Единого стандарта прокладок не существует. Обозначение в дюймах говорит о внешнем диаметре прокладки. Соответственно, мы ее можем использовать для соединения внутреннее-наружное. Но что делать, если мы планируем использовать данную прокладку на внешней резьбе с контргайкой, какую прокладку подобрать?

В этом случае нам необходимо знать не только внешний диаметр прокладки, но и внутренний. Для этих целей вы можете воспользоваться таблицей точных размеров прокладок и их сопоставления с дюймовыми размерами.

	Размер фактический в мм (D внеш х D внутр х Толщина)
Наименование изделия	Размер в дюймах	Диаметр внешн, мм	Диаметр внутр, мм	Толщина, мм
Стандартные прокладки
Прокладка 1/4 черная (для манометров)	1/4″	11	6	1,5
Прокладка	3/8″	14	8	2
Прокладка	1/2″	19	10	2
Прокладка	3/4″	24	12	2
Прокладка	1″	30	19	2
Прокладка	1 1/4″	39	28	2
Прокладка	1 1/2″	44	32	2
Специальные прокладки
Прокладка межсекционная для радиатора 1″	1″	41	32	1
Прокладка силиконовая для пробки и переходника радиатора 1″	1″	39	31	3
Кольцо-сальник для кранбуксы 6х2,5		10	6	2
Сальник резиновый для кранбуксы 8х12		12,5	8	2,3
Кольцо для импортного излива 12х19		18,5	11,5	2,3
Кольцо для импортного излива 14(15)х19		18	14	2,3
Кольцо штуцерное EPDM для обжимных фитингов 16 мм		15	12	1,5
Кольцо штуцерное EPDM  для обжимных фитингов 20 мм		19	16	1,5
Кольцо штуцерное EPDM  для обжимных фитингов 26 мм		26	23	1,5

Размеры шайб-уплотнителей для сантехники

Как правило, новая сантехника продается вместе с набором всех необходимых прокладок. Однако и в этой ситуации часто приходится дополнительно покупать уплотнители, к примеру, если в комплектации есть брак, либо стандартные элементы уже износились. В таком случае нужно учитывать то, что диаметр приобретаемой уплотнительной шайбы не должен отличаться от диаметра износившейся или бракованной шайбы

Важно помнить, что значение имеет не только внешний диаметр уплотнительной прокладки, но и внутренний!

Для обозначения размеров сантехнических колец, на них или на их упаковку нанесена специальная маркировка, которая позволяет упростить выбор нового изделия. Поэтому при ремонте сантехники необходимо заглянуть в руководство по ее эксплуатации и найти раздел, в котором прописан оптимальный диаметр шайб-уплотнителей.

В том случае, если инструкция потерялась, лучше взять кольцо с собой в магазин, чтобы продавец-консультант помог подобрать подходящий вариант. Если же нет ни руководства, ни кольца-уплотнителя, ни знаний об оптимальном диаметре, то можно приобрести комплект шайб-уплотнителей и подобрать из него подходящее изделие.

Что понадобится для замены прокладки в смесителе ↑

Итак, теоретически вы уже немного подкованы, можно приступать к подготовительному этапу работ.

Во-первых, позаботьтесь о наличии инструментов. Вам понадобится:

1. Разводной ключ.
2. Отвертки различных размеров.
3. Монтажный нож. Сойдет и кухонный с острым концом, но помните о безопасности!
4. Новые прокладки. Если размер старой вам известен, то вопросов нет – новая должна быть идентична. В противном случае (что более вероятно) купите набор прокладок. Их без труда можно найти в любом отделе сантехники.

Ваш «арсенал» для замены прокладки: разводной ключ, отвертки, новые прокладки, нож и уксус

Во-вторых, прикройте сливное отверстие ванны или раковины. Для этого можно использовать специальную заглушку или просто положить кусок полиэтилена

Данная мера позволит предотвратить падение в слив мелких деталей, что особенно важно, если замена прокладки осуществляется впервые.
В-третьих, перекройте подачу воды к смесителю, затем откройте полностью кран и слейте ее остатки.

На этом можно считать подготовительный этап завершенным. Переходим непосредственно к замене непригодной прокладки.

Схема замены изделия

Схема замены прокладки

Высокая стоимость и качество материала не гарантируют неограниченного срока службы, ведь со временем изнашиваются даже заводские уплотнители. Протечка соединения труб говорит либо о неправильно установленной прокладке, либо о ее истирании.

Часто протечки возникают в соединениях полотенцесушителей. В этом случае самостоятельная замена элементов возможна только при наличии шаровых кранов, позволяющих отключать водоподачу. Если же конструкция не оснащена этими элементами, то ремонт осуществляется жилищно-коммунальной службой при условии перекрытия основного стояка.

А вот заменить кольцо в кране под силу многим. Во избежание совершения ошибок следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:

Заранее выбрать и приобрести прокладку нужного размера. Для этого руководствоваться аннотацией к конструкции или выбрать кольцо идентичное заменяемому.
Перед ремонтом перекрывать водоподачу с помощью вентиля.
Подготовить инструмент: разводной (гаечный) ключ, отвертки крестовая и плоская.
Не всегда протечка образуется из-за истирания кольца

Стоит обратить внимание, какого типа ремонтируемый кран. Поломки в однорычажных конструкциях говорят не об истирании уплотнителей, а о засорах и вышедших из строя картриджах.
Обратить внимание, где подтекает вода

Если из крана, то заменить кольцо клапана, а если из вентиля головки, то герметизация нарушена в корпусе конструкции.

Силиконовые

По основным техническим характеристикам силиконовые прокладки не отличаются от резиновых, но имеют некоторые отличия:

• более высокая цена;
• хорошая эластичность;
• универсальное применение;
• отсутствие запаха резины;
• отсутствие вредных компонентов в составе.

Недобросовестные продавцы могут предлагать под видом силиконовых уплотнительных элементов изделия из дешевого поливинилхлорида. Визуально вы вряд ли сможете отличить материалы. Для проверки качества материала просто подожгите прокладку: если она начала быстро гореть и выделять сажу черного цвета – это подделка из ПВХ и покупать такое не рекомендуется. Игнорирование этой рекомендации приведет к тому, что после подключения водяного или электрического полотенцесушителя на стыках элементов соединения будут негерметичными.

Применение силиконовых прокладок ведется в водопроводных системах с давлением до 500 бар, температура в которых может доходить до +350 градусов. Замена уплотнительных элементов данного типа должна производиться не реже 1 раза в 11 месяцев. В закрытых от поступления кислорода системах этот период сокращается до 7-8 месяцев.