Стенд проверки испытания поясов пожарных, спасательных веревок

Веревки пожарные спасательные. НПБ 167-97

Дата введения 01.02.98

Настоящие нормы определяют общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества веревок пожарных спасательных (далее — веревок).

Настоящие нормы распространяются на выпускаемые отечественные, вновь разрабатываемые и приобретенные за рубежом веревки, предназначенные для вооружения подразделений пожарной охраны.

Настоящие нормы должны применяться при проведении сертификационных и других видов испытаний, устанавливаемых действующими стандартами и нормативной и технической документацией.

Веревка пожарная спасательная — веревка, предназначенная для вооружения подразделений противопожарной службы МВД России, а также подразделений других министерств и ведомств, используемая для страховки пожарных при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ.

Веревка пожарная спасательная обычного исполнения (ВПС) — веревка, предназначенная для спасания людей, самоспасания и страховки пожарных при тушении пожаров и связанных с ними аварийно-спасательных работах, а также при тренировках пожарных.

Термостойкая пожарная веревка (ТПВ) — веревка, предназначенная для выполнения аварийно-спасательных работ при тушении пожаров в зонах возможного воздействия на нее открытого пламени и высоких температур.Веревки пожарные спасательные подразделяются на:5.1.

Продукция, импортируемая Российским потребителям, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она сопровождается эксплуатационной документацией, удовлетворяющей требованиям Государственного заказчика.

Экспертиза конструкторской документации обязательна при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

5.1.1 Конструкторская документация на отечественную продукцию должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением в установленном порядке литеры “А”. Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую Российским потребителям, должна быть оформлена на русском языке по ГОСТ 2.601 и одобрена Государственным заказчиком пожарно-технической продукции.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

5.2. Предприятия-изготовители веревок должны иметь лицензию на их производство, выданную ГУГПС МВД России. 5.3. Веревка должна изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ для категории размещения 1 по ГОСТ 15150. 6.1. Веревка должна сохранять прочностные свойства и внешний вид при воздействии на нее воды и растворов поверхностно-активных веществ (6 % раствора пенообразователя по ГОСТ Р 50588). 6.2. Концы веревки должны быть оплавлены или замаркированы и заделаны в коуши. 6.3. Линейные размеры коушей должны соответствовать ГОСТ 19030. 6.4. Все металлические детали веревки должны иметь защитное антикоррозионное покрытие. Покрытие должно обеспечивать защиту металлических деталей в пределах всего срока эксплуатации. 6.5. Каждая веревка должна быть уложена в чехол. Конструкция чехла должна обеспечивать оперативность применения веревки, иметь карман для размещения паспорта (формуляра) и ремень для переноски с регулировкой по длине. 6.6. Показатели назначения.

Таблица 1

№ТТ Показатели Номинальные значения показателей
6.6.1 Длина веревки, м 30 +3, 50 +3 (или по техн. док.)
6.6.2 Диаметр шнура веревки, мм 11 ±1
6.6.3 Масса веревки, кг:
длиной (30 +3) м Не более 2,7
длиной (50 +3) м Не более 4,5
любого размера По технической документации
6.6.4 Показатель жесткости шнура веревки, м Не более 0,25
6.6.5 Разрывная нагрузка веревки, кН Не менее 15
6.6.6 Относительное удлинение шнура веревки, % Не менее 11, не более 45
6.6.7 Разрывная нагрузка веревки после температурных воздействий, кН:температурой 600 С: для ВПС в течение 10 с для ТПВ в течение 180 с

нагретым до температуры 450 С стержнем в течение 30 с

открытым пламенем в течение 30 с

Не менее 11,25
6.6.8 Прочность веревки при рабочих температурах минус 50, 70 С, кН Не менее 15
6.6.9 Веревка должна выдерживать динамическую нагрузку при падении груза массой 100 кг с высоты 2 м Отсутствие обрыва веревки
6.6.10 Требования к надежности:
вероятность безотказной работы Не менее 0,900
назначенный ресурс работы, циклов 100

8.8 Проверка разрывной нагрузки веревки

Проверкаразрывнойнагрузкиверевкипроводитсянатрехобразцахшнурапутемпоочередного
нагруженияихдоразрушения. Скоростьдвиженияподвижногозажиманеболее 250 мммин. Минимальноерасстояниемеждузажимами 300 мм. Одинконецобразцадолженбытьизготовлензаводскимспособомвсоответствиис ,
второйконецзакрепляютспомощьюулиточногозажима. В
точкекасаниязажимасобразцомставятметку. Длинаобразцаопределяетсявзависимостиотвида
установкиилистенда, позволяющихпроизвестиданноеиспытание. Запоказательразрывнойнагрузки
принимаютрезультат, полученныйприразрывеобразцамеждузаводскойзаделкойиметкой.

Значениеразрывнойнагрузкиопределяютдинамометромилиинымспособом.

Изделиесчитаетсявыдержавшимиспытание, еслиминимальноезначениеразрывногоусилия, полученноенакаждомизтрехобразцов, составилонеменее 10 кН.

Особенности испытаний выдвижной лестницы

Испытания пригодности к использованию лестницы с выдвижным механизмом также проводится в два этапа. Первый из них – проверка работоспособности собственно механической части, второй этап – проверка прочности.

Механизм выдвижения в нормальном состоянии работает с плавным ходом, без приложения излишних усилий. Отсутствие плавности хода указывает на неисправность или изношенность частей механизма. Для приведения частей лестницы в движение не надо прикладывать каких-либо усилий, для этого должно хватать собственной массы устройства. Фиксаторы должны крепиться на штатном месте и удерживать сегменты лестницы на всех уровнях, на которых это предусмотрено конструкцией. Зацеп крюков фиксирующего механизма с сегментом, находящимся выше по лестнице, проверяется на надежность и устойчивость.

Для проведения прочностных испытаний растянутая на полную длину лестница прислоняется к стене под наклоном примерно в 75° и опирается на устойчивое основание. Сначала к центру средней ступени каждого колена прикладывают нагрузку на уровне 1,0 ± 0,05 кН (100 ± 5 кгс), после этого к центру средней ступени второго колена на уровне 2,0 ± 0,1 кН (200 ± 10 кгс). Время испытаний составляет 2 минуты 10 секунд, с разбросом в 10 секунд. Прочность троса испытывается подвешиванием на него груза весом в 200 кг. Трос считается пригодным к эксплуатации, если после такой нагрузки он остался целым, без дефектов и разрывов.

Для создания нагрузки допускается применение как обычных грузов, так и механических устройств. После завершения проверки под нагрузкой для всех типов лестниц проводится визуальный осмотр. Если нет видимых повреждений и деформаций, и все механизмы работают нормально, лестницы считаются пригодными к использованию.

АСИ Хулиган

В связи с необходимостью дальнейшего усовершенствования ручного аварийно-спасательного инструмента комиссар города Нью-Йорка John J. McElligott выделил деньги на разработку нового инструмента и поручил это дело Hugh A. Halligan.

Изобретатель аварийно-спасательного инструмента Хулиган Hugh A. Halligan

В течение следующих нескольких лет он работал над проектированием инструмента, который должен был быть совершенен для пожарных.

В итоге конечный продукт имел в себе все необходимые характеристики:


Инструмент Halligan Tool

  • масса инструмента хулиган составляла меньше 4 килограммов;
  • один конец инструмента являл собой ADZ и крюк. ADZ была развернута, что являло собой улучшенный вариант по сравнению с инструментом Келли. «Крюк» размещался под углом 90 градусов к ADZ;
  • на другом конце инструмента размещалась вилка, которая пользовалась популярностью в инструменте «Коготь».

Hugh A. Halligan был так доволен своей готовой продукцией, что начал свое массовое производство и распространение этих инструментов. Вскоре он начал продавать их пожарным подразделениям по всей стране. К 1950 году каждое подразделение в городе Бостоне было оснащено новым инструментом «Halligan», но не в Нью-Йорке. Так как законодательство гласило, да и начальство считало, что он работал на них и разработка велась за их денежные средства, по этому продавать инструмент для пожарных Нью-Йорка было недопустимо, но автор считал иначе….Но это уже совсем другая история.

На эту тему ▼

Способ применения аварийно-спасательного инструмента Хулиган (Halligan Tool)

Не смотря ни на что ручной аварийно-спасательный инструмент хулиган на сегодняшний день стал на столько популярный, что не только вся Америка (США) пользуется им, но и практически вся Европа уже начала переходить на него.

Не стали и исключениям страны СНГ, которые забыв о своем ИРАС начали все больше смотреть в сторону Хулигана. Правильно это или нет решать Вам, но факт остается фактом инструмент хулиган популярен.

И на закуску вот вам видео по хулигану. Видео конечно на английском, но в принципе все понятно и без слов.

Наши события

20 сентября 2021, 10:53
RusCable Insider #239 — Интервью с КЗ «Цветлит». Итоги 78 Собрания АЭК. 10 лет заводу «Электропровод» в Подольске

17 сентября 2021, 11:16
RusCable Live — 30 лет Ассоциации «Электрокабель». Итоги собрания АЭК

15 сентября 2021, 13:35
Ассоциация «Электрокабель» отмечает свое 30-летие

15 сентября 2021, 12:07
Главные итоги 78 Общего собрания Ассоциации “Электрокабель”

13 сентября 2021, 18:23
RusCable Insider #238 — Новая линия Rosendahl. АЭК наградил Москабель. Интервью с СаранскКабель-Оптика и осенние изменения в ГОСТ

10 сентября 2021, 10:45
RusCable Live — Электропровод: традиции профессионализма и новый цех. Изменения в ГОСТе 31996-2012. АЭК. Эфир от 10.09.2021

8.10 Проверка разрывной нагрузки веревки после воздействия воды и поверхностно-активных веществ

Проверкаразрывнойнагрузкиверевкипослевоздействияводыирастворанатрияхлористого
проводитсянашестиобразцахшнура, подготовленныхвсоответствиис 8.8 настоящегостандарта.

8.10.1 Проверкаразрывнойнагрузкиверевкипослевоздействияводы

Триобразцаверевкипомещаютвемкость, котораязаполняетсяводойдополногопогружения
образцов. Образцывыдерживаютвводевтечениенеменее 1 ч.

Времявыдержкиизмеряютсекундомеромспогрешностьюизмерениянеболее± 0,2 с.

Поистеченииуказанноговремениобразцыизвлекаютизводыивысушиваютпринормальных
климатическихусловияхпоГОСТ 15150втечениенеменее 24 ч. Указанныйциклвоздействияпроводятдвенадцатьраз.

Послепроведениявсехцикловвоздействияводыобразцыподвергаютиспытаниямнапрочность
по .

8.10.2 Проверкаразрывнойнагрузкиверевкипослевоздействияповерхностно-активныхвеществ
(5 %-ноговодногорастворанатрияхлористогопоГОСТ 4233).

Триобразцаверевкипомещаютвемкость, заполненнуюрастворомнатрияхлористого, ивыдерживаютвнейвтечениенеменее 1 ч.

ПослевыдержкивраствореобразцыпромываютвводеивысушиваютпринормальныхклиматическихусловияхпоГОСТ 15150втечениенеменее 24 ч, азатемиспытываютнапрочностьпо 8.8.

8.10.3 Изделиесчитаетсявыдержавшимиспытания, еслиполученныезначенияразрывнойнагрузкипослекаждоговидаиспытанийнакаждомизобразцовсоставилинеменее 10 кН.

Кто должен выполнять испытание страховочных поясов

Это может быть достигнуто: 2.3.1. закреплением карабина пояса выше уровня опирания ступней ног на величину не менее 1,4 м при страховке поясом в соответствии с рис. 3 (а, б, в): Рис. 3. Способы закрепления поясом: а — карабином за страховочный канат; б — то же, за страховочное устройство в конструкциях; в — строп пояса к смонтированной конструкции с закреплением карабина за строп; г — то же, с закреплением карабина за свободное кольцо; д — то же, за боковое кольцо или за петлю стропа в месте его крепления к поясу 2.3.2. закреплением карабина пояса в соответствии с рис. 3 (г, д), при этом конструктивный элемент, к которому закрепляют карабин с фалом, располагают не ниже уровня плоскости опирания ног. 2.4. ежесменно перед началом работ работник должен визуально проверить: 2.4.1. целостность узлов крепления металлических деталей (пряжки, карабина, боковых колец, стальной цепи); 2.4.2.

Испытания предохранительных поясов и страхующих канатов. Предохранительные пояса при эксплуатационных испытаниях проводят на механическую прочность статической нагрузкой 1 раз в 6 месяцев.Пояса, предъявляемые к испытанию, вначале осматривают, в результате чего должно быть установлено, что полотно пояса не имеет местных повреждений (ожогов, надрезов и т.

Веревка спасательная

Спасательная веревка проверяется внешним осмотром начальником караула или командиром отделения не реже 1 раза в 10 дней. П Проверяется на прочность перед и после каждого использования на занятиях и после каждого использования на пожаре. Для проверки на размотанной веревке и закрепленной одним концом подвешиваются и зависают на 1-2 сек. 3 чел. Если после снятия нагрузки длинна веревки осталась ее считают непригодной. Испытания производятся 1 раз в 6 мес. Статической нагрузкой 400кг на 3 мин. удлинение веревки не должно превышать 10 т.е. 3м. длинна проверяется через 20мин. после снятия нагрузки.

При испытании выдвижная лестница устанавливается на твердом грунте, выдвигается на полную высоту и прислоняется к стене под углом 75 градусов к горизонтали (2,8 м от стены до башмаков лестницы). В таком положении каждое колено нагружается посредине грузом в 100 кг на 2 мин. Веревка должна выдерживать натяжение в 200 кг без деформации.

Спасательная веревка предназначена для спасания людей, самоспасания и страховки пожарных при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также при тренировках. Спасательная веревка должна соответствовать требованиям тех. документации завода изготовителя, иметь коуши, хранится в сумках-чехлах смотанными в клубок. Один конец веревки, под коушей, обшивается белой тесьмой 2-3 см шириной с инвентарным номером. В кармане сумки-чехла имеется бирка со значением даты последнего испытания и инвентарным номером.

Динамическое испытание спасательной веревки: к концу спасательной веревки, пропущенной через блоки и замок, на карабине подвешивается и сбрасывается с подоконника 3 этажа груз в 150 кг. При сбрасывании груза спасательная веревка не должна пробуксовывать более 30 см.

При испытании штурмовая лестница подвешивается свободно за конец крюка и каждая тетива на уровне 2 ступени снизу нагружается грузом в 80 кг (всего 160 кг) на 2 минуты. После испытания штурмовая лестница не должна иметь трещин и остаточной деформации крюка.

3. Для исключения попадания раскаленных частиц металла в смежные помещения, соседние этажи при огневых работах на высоте все смотровые, технологические и другие люки (отверстия) в перекрытиях, стенах и перегородках помещений должны быть закрыты негорючими материалами, а опасная зона поражения разлетающимися при электрической сварке (резке) искрами в зависимости от высоты производства сварочных работ должна быть очищена от горючих веществ и материалов в границах согласно нормативным документам по пожарной безопасности.

106. Сборка и разборка лесов производятся по наряду-допуску с соблюдением последовательности, предусмотренной HHP на высоте. Работники, участвующие в сборке и разборке лесов, должны пройти соответствующее обучение безопасным методам и приемам работ и должны быть проинструктированы о способах и последовательности производства работ и мерах безопасности.

При выполнении обрезки деревьев непосредственно с дерева работник должен использовать устройство позиционирования или удерживаться страхующим с помощью каната через анкерное устройство, закрепленное за дерево выше плеч работника, выполняющего обрезку дерева.

Удостоверение остается действительным, если изменилась фамилия работника или произошло переименование организации без изменения условий труда работника, а также в случае перевода работника на другую должность, при котором его обязанности по организации работ и (или) выполнению работ на высоте остаются прежними и не требуют дополнительных знаний.

фактор падения (характеристика высоты возможного падения работника, определяемая отношением значения высоты падения работника до начала остановки или начала торможения падения из-за задействования соединительной подсистемы, в том числе начала срабатывания амортизатора, при его наличии, к ее суммарной длине);

Преимущества пожарной спасательной веревки

ВПС характеризуются высокой износостойкостью и разрывной нагрузкой. Так как они применяются для борьбы с пожарами, все канаты такого типа устойчивы к высоким температурам, а также к воздействию открытого пламени. Оптимальный диаметр ВПС позволяет применять их в сочетании со спасательным снаряжением любого типа. Веревки такого типа могут применяться при температурах от -40 до +50 градусов.

Учитывая высокие требования, которым должна соответствовать ВПС, приобретать такие веревки рекомендуется у проверенных производителей. Одним из лидеров на российском рынке канатно-веревочной продукции является ООО «НПП «Барьер-С». Сертификаты выданные ВНИИПО МЧС России
, подтверждают высокое качество предлагаемой продукции. А развитая система транспорта и логистики, делает возможной доставку товара за минимальный срок.

С пожаром шутки плохи. К пожарным спасательным веревкам, как и к другому оборудованию и инвентарю для тушения огня предъявляются самые высокие требования. Используют спасательные пожарные веревки строго по назначению — для выполнения аварийно-спасательных работ и для тушения пожаров.

Особенности испытаний лестницы-штурмовки

Пригодность к эксплуатации лестницы-штурмовки проверяется в два этапа. На первом испытаниям подвергается тетива, на втором –крюк и его крепление.

Проверка надежности тетивы проводится следующим образом: устройство необходимо подвесить за несколько зубьев, находящихся рядом с тетивой. Для прикладывания груза также выбирается центр средней на лестнице ступени. Уровень нагрузки составляет 2,0 ± 0,1 килоньютон (200 ± 10 килограмм-силы), время испытаний – 2 минуты 10 секунд, с разбросом в десять секунд. Для испытания крюка лестницу необходимо подвесить за большой зуб и на уровне второй ступени от низа приложить нагрузку 1,6 ± 0,05 килоньютон (160 ± 5 килограмм-силы). Время испытаний составляет 2 минуты 10 секунд, с разбросом в 10 секунд.

8.11 Проверка разрывной нагрузки веревки после тепловых воздействий

Проверкаразрывнойнагрузкиверевкипослетепловыхвоздействийпроводитсянадевятиобразцах, подготовленныхвсоответствииснастоящегостандарта.

8.11.1 Испытаниеверевкипослевоздействияповышеннойтемпературы.

Испытаниепроводитсявследующемпорядке


триобразца, скрученныевспираль, поместитьвпечьстемпературой (600 ± 10)°Снарасстояниинеменее 50 ммотстенок;


выдержатьобразцывпечивтечениенеменее 10 с;


послетепловоговоздействиявтечениенеболее 0,5 чпроизвестипоочередноенагружение
каждогообразцадоразрушениявсоответствиис .

Времязамеряетсясекундомеромспогрешностьюизмерениянеболее± 0,2 с.

8.11.2 Испытаниеверевкинагретымстержнем.

Испытаниепроводитсянатрехобразцахвследующемпорядке


разложитьобразецповсейдлиненагоризонтальнойповерхности;


прогретьстальнойстерженьнеменее (10´10´200) ммпритемпературе (450 ± 10)°Свтечение
неменее 20 мин;


непозднее, чемчерез 5 спослепрогреваположитьстерженьпосерединеобразцаперпендикулярнопродольномунаправлению;


неменеечемчерез 30 сстерженьснятьсобразца;


повторитьиспытаниянаостальныхобразцах;


провестипоочередноенагружениеобразцовдоразрушениявсоответствиис 8.8.

8.11.3 Испытаниеверевкинавоздействиеоткрытымпламенем.

Испытаниеверевкинавоздействиеоткрытымпламенемпроводитсянатрехобразцахшнурав
следующемпорядке


установитьобразецнастенддляогневыхиспытанийвсоответствиисрисунком 3;


наполнитьемкость, расположеннуюпоцентрустенда, этанолом (ГОСТ 18300илиГОСТ 17299) вколичестве (10 ± 1) млпритемпературе (20 ± 5)°С;


этанолподжечьивтечение (30 ± 1) свыдержатьобразецподдействиемоткрытогопламени, времязамеряетсясекундомеромспогрешностьюизмерениянеболее± 0,2 с;


повторитьуказанныевышедействиясостальнымиобразцами;

— произвестинагружениепоочереднотрехобразцовдоразрушениявсоответствиис .

1 образецверевки; 2 опоры; 3 емкостьдлягорючего

Рисунок 3 Схемаиспытанийобразцаверевкинавоздействиеоткрытогопламени

8.11.4 Изделиесчитаетсявыдержавшимиспытания, еслиполученныезначенияразрывнойнагрузкипослекаждоговидаиспытанийнакаждомизобразцовсоставилинеменее 7,5 кН.

Общие требования

1.1.    Предохранительные
пояса и страховочные веревки применяются рабочими для предохранения падения при
выполнении работ на высоте, а так же при выполнении работ в канализационных,
водопроводных колодцах, резервуарах.

1.2.    Исправность
предохранительного пояса и страховочной веревки должны проверяться рабочим
каждый раз перед их применением, а ответственным ИТР не реже 1 раза в декаду
месяца.

1.3. 
На
каждом поясе должна быть бирка с указанием номера и даты испытания, а также
клеймо  завода изготовителя, подтверждающее пригодность к работе и указывающую
дату его изготовления.

1.4.    У
мастера должен быть журнал регистрации проверки поясов в котором записывается
дата и результаты проверки после каждого осмотра.

2.            Испытание
предохранительных поясов и страховочных верёвок

Все 
предохранительные пояса и страховочные веревки перед применением должны
испытываться на механическую прочность по методике ГОСТ 12.4.034-2001
(ЕН 133-90) (ГОСТ 12.40.89-86.)

2.1.    Статическому
испытанию следует подвергать все пояса из полученной партии. При испытании
статической нагрузкой пояс должен закрепляться на жесткой опоре и к карабину
подвешивается груз весом 400Н(400кгс). Время испытания –5 минут.

2.2. 
Страховочная
веревка испытывается на прочность не реже, чем 2раза в год статической
нагрузкой ,указанной в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.

2.3. 
Для
испытания страховочную веревку распускают на всю длину и к одному концу
подвешенной спасательной веревки
прикрепляют груз в 225кг. на 5 минут. После
снятия нагрузки на страховочной веревке не должно быть никаких повреждений,
остаточное удлинение не должно превышать 5% первоначальной ее длины.
Страховочную веревку можно испытывать и в горизонтальном положении через блок.

2.4. 
Динамическому
испытанию подвергается каждый десятый пояс из полученной партии.

Динамическому
испытанию поясов на прочность производить согласно ГОСТ 12.4.034-2001
(ЕН 133-90) (ГОСТ 12.40.89-86.)

2.5. 
 Пояса
считаются выдержавшими испытание, если при осмотре после их испытания не будет
обнаружено разрушений и остаточных деформаций элементов поясов.

2.6. 
В
случае обнаружения дефекта при динамическом испытании вся партия поясов
бракуется.

2.7. 
Пояса
и страховочные веревки отбраковываются и снимаются с эксплуатации в случае:

¨ 
Наличие следов
глубокой коррозии на металлических частях;

¨ 
Наличия порчи
швов;

¨ 
Наличие выпавших
пистонов.

¨ 
Разрывов или
перетирания волокон страховой веревки более допустимого;

¨ 
Повреждение
связок или карабинов;

¨  Разрывов
и трещин в поясном ремне и других неисправностей, ослабляющих прочность пояса

¨  Конструкция
замыкающего устройства не соответствует ГОСТ.

2.8.    Испытание страховочных поясов и веревок производится под
руководством ответственного лица назначенного приказом по предприятию.

2.9.    Результаты технического освидетельствования
страховочных поясов и веревок заносятся в эксплуатационный паспорт по следующей
форме:

Дата
освидетель-ствования

Результаты
освидетельствования

Дата следующего
освидетель-ствования

Должность, Подпись
проверявшего

Примечание

3. 
Меры безопасности

3.1.    Пользоваться
поясом и страховочной веревкой по истечению срока испытания , а так же
использовать их не по назначению- ЗАПРЕЩАЕТСЯ

3.2.         Предохранительные
пояса и страховочные веревки должны отвечать следующим требованиям:

¨ 
Предохранительный
пояс должен быть надежным средством для предупреждения от падения при работе на
высоте и отвечать требованиям ГОСТ или соответствующим нормам.

¨ 
Страховочная
веревка должна отвечать следующим требованиям — не должна иметь местных
утолщений и повышенной влажности, порывы отдельных нитей допускаются не более
15шт.на 200мм длины веревки.

¨ 
Материалы
из которых изготовлены предохранительные пояса и страховочные веревки должны хорошо противостоять действию атмосферных
осадков, солнечных лучей и перепаду температур.

¨ 
Запрещается
проводить самостоятельный ремонт пояса или работать с поясом не прошедшим
испытания на статическую нагрузку перед выдачей в эксплуатацию.

¨  Точка
крепления страховочной веревки должна находиться выше центра тяжести человека.

Настоящая инструкция разработана на основании ПБ в НГП (ПБ08-624-03) п. 1.4.20

Разработчик:

Инженер службы главного механика ПТО                                                     А.В.
Рыльцов

СОГЛАСОВАНО:

Проверка спасательных веревок

К испытанию пожарной веревки (спасательной) необходимо относится так же, как к проверке пояса и карабина. Но проводят ее тестирование один раз в полгода. Для этого страховочный элемент подвергают двум видам нагрузок: статической и динамической.

Первая – это веревку нагружают весом 350 кг, время действия в течение 5 минут. При этом груз просто весит на веревке. Вторая – это когда с помощью веревки производится транспортировка груза весом в 150 кг по вертикали на высоту 9 м. Можно проверку проводить и по горизонтали, тогда веревку нагружают через систему блоков.

Схемы испытаний страховочных веревок

Это интересно: Ствол ручной воздушно-пенный СПП (СВП): описание и ТТХ

Проверка СИЗ от падения с высоты

По результатам осмотра обязательно заполняют соответствующие графы учётной карты СИЗ либо составляют отдельный формуляр. При этом п. 28 этих же правил возлагает ответственность на работника о своевременном уведомлении работодателя о неисправности выданного ему СИЗ. Поэтому работникам, выполняющим работы на высоте, также надлежит знать, что, как и когда проверять.

В процессе эксплуатации средства индивидуальной защиты от падения с высоты могут изнашиваться, портиться под воздействием неблагоприятных факторов, выходить из строя в случае срабатывания амортизационных механизмов и пр. Оценкой значимости дефектов и принятием решения о дальнейшей эксплуатации средства индивидуальной защиты согласно п. 22 Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утверждённых приказом Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 №290н, занимается уполномоченное работодателем должностное лицо либо комиссия по охране труда.

Частота проведения полных осмотров определяется инструкцией производителя, как правило, промежуток между проверками не превышает 12 месяцев. Однако компетентное лицо вправе установить более частые проверки – специальные, с учётом условий и интенсивности использования. Так, привязь сварщика чаще подвергается риску оплавления, страховочные элементы при эксплуатации на химическом заводе или в морском порту больше подвержены коррозии и т.д.

Наиболее частая причина падения и главный фактор риска получения травмы при высотных работах – отсутствие или неправильное использование средств индивидуальной защиты, а также их некомплектность или несовместимость. Кроме того, несчастный случай может произойти по причине использования непригодного средства защиты. В этой статье разбираем, как должна быть организована проверка СИЗ от падения с высоты.

  1. Корпус и рычаг зажима, блокирующий механизм, соединительные элементы (корпус, затвор, запирающий механизм, оси, заклёпки):
    • наличие;
    • коррозия;
    • деформация;
    • отметины;
    • трещины;
    • износ;
  2. Лента амортизатора:
    • порез;
    • износ;
    • обожженные места;
    • отметины;
    • химическое загрязнение;
    • слабые участки;
  3. Нити силовой зашивки:
    • обрезанные;
    • истёртые;
    • оборванные;
    • вытянутые;
    • со следами химического воздействия;
  4. Гибкая анкерная линия:
    • порезы;
    • износ;
    • жёсткость;
    • разлохмачивание;
    • вздутие;
    • следы воздействия высоких температур;
    • химическое воздействие;
    • грыжи;
  5. Защитные коуши и чехлы:
    • наличие;
    • деформация.

Пригодность спасательных поясов и веревок

Главная / Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве / Общие вопросы охраны труда / Производственная санитария в эксплуатационных организациях газового хозяйства / Пригодность спасательных поясов и веревок

Пригодность спасательных поясов и веревок определяется наружным осмотром, который производится ежедневно перед работой и после каждого применения.

Наружный осмотр веревок, кроме того, должен осуществляться не реже одного раза в 10 дней, а также после каждого применения в дождливую или снежную погоду лицом, ответственным за производство работ. Каждому поясу и веревке присваивается инвентарный номер.

Важно

Помимо наружного осмотра предохранительные приспособления периодически испытывают на прочность. Эти испытания оформляют актами установленной формы.

Испытания спасательных поясов и веревок производят не реже чем через каждые шесть месяцев.

К кольцу испытываемого пояса прикрепляют груз массой 200 кг и оставляют его в подвешенном состоянии в течение 5 мин. После снятия нагрузки на поясе не должно быть никаких следов повреждений.

Спасательные веревки испытывают на прочность путем прикрепления груза массой 200 кг к подвешенной во всю длину веревке.

Веревка находится под нагрузкой в течение 15 мин. Длину ее замеряют до и после испытания. После снятия нагрузки веревка не должна иметь никаких повреждений, а оставшееся удлинение не должно превышать 5% ее первоначальной длины.

Основные неисправности и повреждения, при которых защитные средства не могут применяться, следующие: спасательные пояса — повреждение плечевых лямок или поясной ленты, надрыв или порез ремней для застегивания, неисправность пряжки, отсутствие на заклепках шайб; спасательные веревки — наличие значительного числа обрывов нитей (10—15) в веревке, влажность веревки, несоответствие длины веревки характеру выполняемой работы (например, при работах в колодцах длина веревки должна быть на 2 м больше его глубины).

«Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве»,А.Н. Янович, А.Ц. Аствацатуров, А.А. Бусурин

Техническая характеристика кислородных изолирующих противогазов

Показатели КИП-5 КИП -7 КИП-8 Время защитного действия, ч 1 2 2 Запас кислорода в баллоне, л 150 200 200 Вместимость кислородного баллона, л 0,7 1 1 Начальное давление кислорода в баллоне, кгс/см2 150 200 200 Полезная вместимость дыхательного мешка, л 3 3,5 4,4 Постоянная подача кислорода, л/мин 1±0,1 1±0,2 1,2±0,2 Вторичное (редуцированное) давление в…

Правильное освещение рабочего места облегчает труд рабочего, снижает утомление, повышает производительность труда, снижает опасность производственного травматизма.

Одно из обязательных условий безопасной и безаварийной работы в газовом хозяйстве — наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, механизмами, аппаратурой, запорными устройствами, газопроводами, что невозможно без правильного освещения.

Совет

Освещение на производстве может быть естественным и искусственным (электрическим). Естественное освещение создается…

Защитные очки а — открытого типа; б — металлические сетчатые; в — закрытого типа. Спасательный пояс с веревкой 1 — кольцо для веревки; 2 — лямка пояса; 3, 6 — пряжки; 4 — пояс; 5 — замок; 7 — веревка. Для оказания медицинской помощи пострадавшим при нарушении или полном прекращении самостоятельного дыхания применяются аппараты искусственного…

Меры безопасности при использовании радиоактивных веществ

Радиоактивные изотопы находят все большее применение в газовом хозяйстве для определения уровня жидкостей (уровнемеры), ведения контроля за технологическими процессами, определения в воздухе рабочих помещений очень малых количеств газов (сигнализаторы), контроля за толщиной стенок аппаратов и сварных швов (дефектоскопы), предупреждения накопления зарядов статического электричества. Основной фактор вредности при просвечивании изделий — внешнее облучение человеческого организма, гамма…

Защита глаз от отлетающих осколков твердых веществ

Для защиты глаз от отлетающих осколков твердых веществ применяют очки открытого типа, которые защищают глаза только спереди.

Имеются очки с боковой защитой, которые предохраняют глаза со всех сторон. Для защиты глаз от крупных и тяжелых осколков применяют металлические сетчатые очки.

В тех случаях, когда необходимо защитить глаза от жидкостей и твердых предметов, летящих со всех…

Испытание монтажного пояса протокол

Если при нажатии только на внутренний рычаг (со стороны зева) карабинапроисходит раскрытие зева, то пояс должен быть изъят из эксплуатации.15. Для проверки технического состояния поясов один раз в месяц прораб(мастер) совместно с бригадиром должны проверить состояние всех эксплуатируемыхна участке (объекте и т.д.) поясов по приведенным в п, п.

Схема испытания динамической нагрузкой монтажных поясов без лямок (типы А и Б)1 — твердая опора; 2 — сбрасыватель; 3 — устройство для соединения; 4 — безлямочный монтажный пояс; 5 — пряжка пояса; 6 — боковое кольцо; 7 — мешок с песком (вместо манекена); 8 — штанга; 9 — строп; 10 — серьга штанги. Рис. 5Схема испытания динамической нагрузкой монтажных поясов с лямками (типы В, Д, Е)1 — твердая опора; 2 — сбрасыватель; 3 — устройство для соединения; 4 — манекен (имитация верхней части туловища для поясов типа В; имитация туловища для поясов типов Д и Е); 5 — пояс с лямками; 6 — строп; 7 — штанга; 8 — серьга штанги; L — максимальная длина стропа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector