Дыхательный аппарат профи-м: описание, ттх

Каково устройство дыхательного аппарата АП «Омега»?

Он сделан из таких частей:

Подвесная система и легкая панель. Выполнены из композитных материалов, удобные, обладают эргономическим профилем поверхности для обеспечения максимального комфорта для пользователя. В подвесной системе предусмотрено наличие мягких плечевых ремней и комфортный пояс.
Шланги. Обладают высокой морозо-, масло- и бензостойкостью, отличаются высокой прочностью, а также могут выдерживать воздействие поверхностно-активных веществ. Шланги устроены таким образом, чтобы исключить возможность обрыва во время работы, а также обеспечивают максимальную безопасность при активной деятельности. Шланги имеют тройники, которые оборудованы двумя быстроразъемными соединениями. Они используются для основной маски, а также для спасательного устройства.
Легочный автомат АП-98-7КМ. Это миниатюрное устройство с сервоприводом выполнено из высокопрочной пластмассы. У него есть байпас, а также кнопка выключения избыточного давления. Он крепиться сбоку на маске, благодаря чему не создает помех при наклоне головы. Чтобы включить/отключить байпас необходимо только произвести поворот маховичка на корпусе, что позволяет быстро и практически не занимая рук совершать манипуляции.
Легочный автомат АП-2000. Выполнен из высокопрочного поликарбоната. На корпусе имеется многофункциональная кнопка включения дополнительной подачи воздуха/отключения избыточного давления (она же байпас).
Легочный автомат АП «Дельта». Небольшая конструкция, которая не создает помех во время наклона и поворота головы. Предусмотрено два варианта работы байпаса. Может работать на автомате или в ручном режиме.

7.10 Проверка циклической долговечности баллона

7.10.1 Баллон подвергают
испытанию гидравлическим давлением, создавая 500 × Т циклов нагружения (Т — расчетный
срок службы баллона в годах) от 1,0 МПа (10 кгс/см2) до рабочего
давления с превышением не более 5 %, причем через каждые 500 циклов проводят
нагружение пробным (гидравлическим) давлением. Частота нагружений — не более 10
циклов в мин.

7.10.2 По окончании
циклических испытаний баллон подвергают гидравлическому испытанию на прочность
и пневматическому — на герметичность внутренним рабочим давлением, и далее
испытанию до разрушения внутренним гидравлическим давлением.

7.10.3 Значение
давления, при котором разрушился баллон, фиксируют, проводят осмотр баллона и
рассчитывают коэффициент запаса его прочности.

7.10.4 Результат
испытания считают положительным, если во время циклических испытаний баллон не
разрушился и остался герметичным, а при гидравлическом испытании разрушение
баллона произошло при давлении, соответствующем коэффициенту запаса прочности
баллона по давлению разрушения (в соответствии с ).
Разрушение баллона должно быть безосколочным.

7.20 Проверка устойчивости баллона к осколочному разрушению при пробитии его пулей

7.20.1 Баллон заполняют
воздухом или азотом до рабочего давления, размещают и закрепляют таким образом,
чтобы при выстреле пуля могла выйти через противоположную стенку баллона.
Баллон подвергают воздействию бронебойной пули калибра 7,62 мм (9 г) со
скоростью (850 ± 50) м/с. Выстрел должен быть произведен из нарезного оружия с
расстояния не более 45 м.

7.20.2 Результат
испытания считают положительным, если в результате осмотра баллона установлено,
что не произошло его осколочного разрушения, независимо от того, прошла пуля
через баллон или нет.

Ключевые слова: баллон, лейнер, композиционный материал, давление
разрушения, пробное давление, общие технические требования, методы испытаний

Дыхательные аппараты ОАО «КАМПО»

ОАО “КАМПО” (до 1993г.Орехово-Зуевское КБ кислородного оборудования) уже более полувека является ведущим на территории РФ и стран СНГ в области создания дыхательных систем для авиации, космонавтики, экстремальной медицины, водолазного и пожарного дела. За этот период на предприятии были созданы, в частности, кислородные противогазы КИП-5, КИП-7, КИП-8, а также новый противогаз КИП-10. ОАО “КАМПО” имеет внушительный опыт работы с МВД, МО и ФСБ, имеет все необходимые лицензии от перечисленных организаций. В настоящий момент ОАО “КАМПО” — это около 450 высококвалифицированных сотрудников, мощная производственная и испытательная база, строгая система контроля качества.

4.1 Требования назначения

4.1.1 Конструкторская
документация на баллон должна быть согласована с органами технического надзора.

Проверку следует проводить в
соответствии с положениями .

4.1.2 Баллон должен
иметь Разрешение на применение баллонов, выданное Федеральной службой по
экологическому, технологическому и атомному надзору.

Проверку следует проводить в
соответствии с положениями .

4.1.3 В комплект
баллона должны входить:

— баллон;

— заглушка для защиты
резьбы и внутренней поверхности баллона;

— эксплуатационная документация
(паспорт и руководство по эксплуатации);

— упаковочная тара.

Проверку следует проводить в
соответствии с положениями .

ДЫХАТЕЛЬНЫЕ АППАРАТЫ компании Matisec

Matisec — компания, базирующаяся в Рона-Альпы региона Франции, специализируется на производстве оборудования для обеспечения безопасности во враждебных средах на протяжении тридцати пяти лет. мы можем предложить клиентам все более высококачественную продукцию. Достижения нашей компании в разработке и производстве: • Автономные изолирующие и фильтрующие дыхательные аппараты (SCBAs) • Air Tight костюмы химические и защитная одежда • Вентилируемые защитный костюм с капюшоном для атомной промышленности • Специальные сооружения и инженерные глобального предложения для защиты и дыхания воздуха производства и распределения.

Ассортимент нашей продукции является исключительно Защитные Средства индивидуальной КАТЕГОРИИ № 3 типа 3 для предотвращения смертных рисков.

7.18 Проверка коэффициента запаса прочности металлического, металлокомпозитного баллона по давлению разрушения после внешних воздействий

7.18.1 Проверку проводят на
баллоне, который успешно прошел испытания на внешние воздействия по -.

7.18.2 Баллон
подвергают гидравлическому испытанию, приводящему к его разрушению. Скорость
нагружения при этом должна быть от 0,5 до 1,5 МПа/с. Фиксируют значение давления,
при котором разрушился баллон, проводят осмотр баллона и рассчитывают
коэффициент запаса его прочности.

7.18.3 Результат
испытания считают положительным, если при осмотре баллона установлено, что
разрушение его было безосколочным, а фактическое значение коэффициента запаса
прочности по давлению разрушения соответствует требованиям .

И немного о противогазах

Для большинства людей эта тема относится исключительно к гражданской обороне. Что ж, следует отметить, что противогазы имеют значительно более широкое применение, нежели им привыкли приписывать

И это не удивительно, ведь иным аспектам внимание почти не уделяется. К примеру, многим сложно представить, что собой являет изолированный противогаз

Относится он в большей мере исключительно к пожарным. Изолирующий противогаз позволяет сохранить высокую подвижность, одновременно защищая от вредных газов. Ведь не секрет, что подавляющее число погибших на пожарах перед тем, как сгореть, получают отравление угарным газом и теряют сознание.

Вам будет интересно:Что такое паспорт? Порядок получения, использование, описание

Изолирующий противогаз работает по принципу акваланга. Следует отметить, что в нем сжатый воздух находится под чрезвычайно высоким давлением. Если лопнет вентиль, то при попадании в человека ему будут нанесены существенные травмы, возможно, даже не совместимые с жизнью. Поскольку эти аппараты небольшие, то и время работы с ними – это 30-40 минут. Обычно этого с лихвой хватает. Но все же пожарные часто возят с собой несколько запасок.

Кстати, противогазы могут работать не только с воздухом, но и кислородом. В таком случае срок их пригодности может достигать четырех часов. Это их преимущество используется при работе в шахтах, метрополитенах и других подобных структурах. Но при этом есть один существенный минус – очень быстро портятся зубы. Если постоянно работать в таком аппарате, то они будут крошиться так, словно сделаны из гипса. Поэтому кислородный изолирующий противогаз используется довольно редко. Опять же исключительно в неблагоприятных условиях, когда другие устройства являются не подходящими. То есть первоначально может идти расчет запаса воздуха и оценка необходимых действий, а потом уже делать соответствующий выбор.

7.17 Проверка сохранения баллоном прочности и герметичности после воздействия открытого пламени

7.17.1 Баллон
оборудуется вентилем. Проверяется его герметичность по ,
затем давление воздуха сбрасывается до 3,0 МПа.

7.17.2 В качестве
источника пламени может быть использовано любое жидкое или газообразное топливо
в количестве и с расходом, достаточными для достижения необходимой температуры
пламени для испытаний.

7.17.3 Проводят
измерения температуры пламени и определяют зону, где ее значение составляет
(800 ± 50) °С.

7.17.4 Баллон,
заправленный воздухом до давления 3,0 МПа, подводят в зону открытого пламени с
температурой (800 ± 50) °С и замеряют время секундомером. Баллон размещается в
пламени в вертикальном положении вентилем вниз с тем, чтобы он был полностью
охвачен пламенем. Время выдержки баллона в зоне пламени должно составлять (15 ±
1) с. По истечении этого времени баллон выводят из зоны пламени, сбрасывают
давление и проверяют его состояние.

7.17.5 После этого
проводят проверку прочности баллона пробным давлением по .

7.17.6 Баллон
заправляют рабочим давлением и проводят проверку герметичности баллона по .

7.17.7 Результат
испытания считают положительным, если баллон не разрушился, при визуальном
осмотре не обнаружены нарушения целостности наружной поверхности и надписей на
ней, а при проверке баллона пробным гидравлическим и рабочим пневматическим
давлением установлено, что он прочен и герметичен.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Для ведения боевых действий по тушению пожара в непригодной для дыхания среде организуется звено ГДЗС, возглавляемое командиром звена, назначаемым РТП из числа начальствующего состава дежурного караула (смены), подразделения прибывшего на пожар и имеющего специальную подготовку. Командир звена ГДЗС подчиняется РТП, а при организации участков тушения пожара — НУТП. 2.2. Перед каждым включением в дыхательный аппарат личный состав звена ГДЗС проводит в течение одной минуты рабочую проверку по команде командира звена. После рабочей проверки дыхательного аппарата каждый газодымозащитник докладывает командиру звена о давлении воздуха в баллоне и готовности к выполнению поставленной задачи. 2.3. Включение личного состава в СИЗОД проводится по команде командира звена ГДЗС. 2.4. Запрещается включаться в СИЗОД без проведения рабочей проверки и при обнаруженных неисправностях. 2.5. Включение в СИЗОД на месте пожара (учении) проводится на свежем воздухе у места входа в непригодную для дыхания среду на посту безопасности; при отрицательной температуре окружающего воздуха — в теплом помещении или кабине боевого расчета пожарного автомобиля. 2.6. Для осуществления контроля за работой звеньев ГДЗС, РТП (НУТП) на каждое звено выставляет пост безопасности. Постовым на посту безопасности назначается сотрудник (работник) ГПС, прошедший обучение и допущенный для выполнения этих обязанностей приказом руководителя подразделения. 2.7. Место расположения поста безопасности определяется оперативными должностными лицами на пожаре на свежем воздухе в непосредственной близости от места входа звена ГДЗС в непригодную для дыхания среду. 2.8. Постовой на посту безопасности ГДЗС непосредственно подчиняется РТП, НУТП. 2.9. Он обязан: — выполнять требования, предусмотренные для него Порядком тушения пожара; — обеспечивать установленный порядок допуска звеньев ГДЗС к выполнению поставленных задач в непригодной для дыхания среде; — постоянно информировать командира звена ГДЗС об обстановке на пожаре, указаниях РТП, о времени пребывания в непригодной для дыхания среде и времени возвращения звена; — вести учет работающих звеньев ГДЗС и времени их работы; — информировать в установленном порядке должностных лиц на пожаре о сведениях, полученных от звеньев ГДЗС; — вести в установленном порядке служебную документацию поста безопасности. — вести учет газодымозащитников, находящихся в непригодной для дыхания среде и возвратившихся из нее; — поддерживать постоянную связь со звеном ГДЗС и выполнять указания командира звена ГДЗС; — не допускать лиц, не входящих в состав звена ГДЗС, в непригодную для дыхания среду; — не допускать скопление людей у места входа звена ГДЗС в задымленное помещение; — внимательно вести наблюдение за обстановкой на пожаре и состоянием строительных конструкций в районе поста безопасности. Об изменениях в установленном порядке информировать должностных лиц на пожаре и командира звена ГДЗС. В случае, если звену ГДЗС угрожает опасность, немедленно сообщить о ее характере и определить с командиром звена ГДЗС порядок совместных действий; — информировать командира звена ГДЗС через каждые 10 минут, а при необходимости чаще, о времени, прошедшем с момента включения в СИЗОД. 2.10. Командир звена ГДЗС отвечает за выполнение поставленной боевой задачи, безопасность газодымозащитников своего звена, соблюдение звеном правил работы в СИЗОД. 2.11. При пожарах в тоннелях метро, подземных сооружениях большой протяженности (площади), в зданиях высотой более девяти этажей, трюмах судов на посту безопасности выставляется одно резервное звено. В других случаях выставляется одно резервное звено ГДЗС на каждые три работающих звена, как правило, на КПП. Количество звеньев ГДЗС, направляемых в непригодную для дыхания среду, определяется РТП. 2.12. Перед включением в СИЗОД командир звена ГДЗС согласовывает с РТП (или действует по его указанию) необходимость применения средств локальной защиты газодымозащитника и его СИЗОД от повышенных тепловых потоков, а также средств защиты кожи изолирующего типа от воздействия агрессивных сред и сильнодействующих ядовитых веществ.

1.1 Назначение аппарата

Аппарат
дыхательный со сжатым воздухом ПТС
«Профи» (в дальнейшем – «аппарат»)
предназначен для защиты органов дыхания
и зрения человека от вредного воздействия
непригодной для дыхания, токсичной и
задымленной газовой среды при тушении
пожаров и выполнении аварийно-спасательных
работ в зданиях, сооружениях и на
производственных объектах в диапазоне
температур окружающей среды от минус
40С
до 60С
и пребывании в среде с температурой
200С
в течение 60 с.

Аппарат
выполнен в климатическом исполнении У
категории размещения 1 по ГОСТ 15150, но
рассчитан на применение при температуре
окружающей среды от минус 40С
до 60С,
атмосферном давлении от 84 кПа до 133 кПа
и относительной влажности воздуха до
95%.

Аппараты
выпускаются в различных вариантах
исполнения, отличающиеся по следующим
признакам:

комплектацией
различными типами и количеством
баллонов;

комплектацией
различными типами лицевых частей;

возможностью
комплектации спасательным устройством.

Аппарат
представляет собой изолирующий
резервуарный дыхательный прибор со
сжатым воздухом с рабочим давлением
29,4 МПа и избыточным давлением под лицевой
частью. Аппарат комплектуется панорамной
маской ПТС «Обзор» ТУ 4854-019-38996367-2002 или
«Panorama
Nova
Standard»
№ R54450.

Обозначение
аппаратов по вариантам исполнения:

ПТС
«Профи» 
—

Количество
баллонов, шт.

Вместимость
баллона, л*

Шифр
изготовителя баллона **

Обозначение
спасательного устройства***

Примечания:
* — в обозначении вместимости запятая
между цифрами не ставится;

**
— шифры изготовителей баллонов приведены
в таблице 4;

***
— обозначение приводится при комплектации
аппарата спасательным устройством.

Лицевая
часть ПТС «Обзор» по ТУ 4854-019-38996367-2002
выпускается в следующих вариантах
исполнения:

роста
1 с подмасочником размера «М»;

роста
2 с подмасочником размеров «М», «С» и
«Б».

Пример
обозначения аппарата при заказе.

В
состав аппарата (рис. 1) входят:

подвесная
система 1,

баллон
с вен

тилем
2,

редуктор
3,

коллектор
4 (при варианте исполнения аппарата с
двумя баллонами),

адаптер
5,

шланг
6,

легочный
автомат 7,

маска
панорамная 8,

капилляр
9 (или шланг высокого давления) с
сигнальным устройством 10,

спасательное
устройство 11.

Рис.
1Схема
аппарата

Фиксация
шланга 6 и капилляра 9 (шланга высокого
давления) на спинке осуществляется
шлевками 12. Для фиксации шланга высокого
давления на плечевом
ремне установлена клипса.

По
отдельному заказу шланг 6 может быть
выполнен с разъемом. Конструкция разъема
и способ соединения аналогичны конструкции
и способу соединения разъема адаптера
и спасательного устройства.

Подвесная
система

(рис. 2) предназначена для регулирования
и фик

сации
аппарата на теле человека.

И
состоит из: пластиковой спинки 1 и системы
ремней: плечевых 2, концевых 3, закрепленных
на спинке пряжками 4, поясного 5 и
нагрудного 6 с быстроразъемными
регулируемыми пряжками.

На
поясном ремне базовой подвесной системы
установлен держатель для крепления
штекерного легочного автомата в ожидании
применения.

Подвесная
система в комфортном исполнении снабжена
поясным ремнем с мягкой
накладкой и специальными пряжками для
более удобной подгонки плечевых
ремней и натяжения поясного ремня.

На
спинке установлен кронштейн 7 для
крепления редуктора аппарата и ложемент
8, служащий опорой для баллона (баллонов).

Фиксация
баллона (баллонов) осуществляется
баллонным ремнем 9 со специальной
пряжкой. В варианте исполнения аппарата
с двумя баллонами между
баллонами устанавливается натяжной
ремень 10 и пряжка 11 (или проставка
12).

Рис.
2 Подвесная система

Баллон

(рис.
3)

предназначен
для хранения рабочего запаса сжатого
воздуха и представляет собой металлический
или металлокомпозитный сосуд.

Горловина
баллонов имеет метрическую или коническую
резьбу, по которой
в баллон ввинчивается запорный вентиль.

Герметичность
вентиля в месте соединения с баллоном
при конической резьбе
обеспечивается уплотнителем ФУМ-2, при
метрической – уплотнительным
кольцом.

При
хранении баллона с вентилем отдельно
от аппарата в вентиль ввинчивается
заглушка.

Что это такое

Согласно ГОСТ Р 12.4.233-2012 средства индивидуальной защиты: противогазы,респираторы, другие технические устройства, носимые на теле человека — защищают органы дыхания при работе с загрязненной атмосферой и (или) в условиях недостатка кислорода, то есть предотвращают попадание пыли, химических веществ, газов и аэрозолей в легкие при ликвидации пожаров, работе в на опасном производстве, в условиях пыльных бурь и смога. С этой целью устройства оборудуются фильтрами, шнурами и баллонами для подачи воздуха, а также иными элементами защиты.

Что относится к СИЗ органов дыхания?Во-первых, уже перечисленные устройства. Также к ним можно отнести пневмокуртки и пневмокостюмы, используемые в атомной промышленности.

Назначение и классификация СИЗОД — важная тема в организации охраны труда на предприятии. Специалисты по ОТ и непосредственные руководители должны знать, какие именно средства должны быть использованы в конкретном случае, где их применение недопустимо.

Литература[править]

1. ↑
2. ↑
3. Орехво Владимир Анатольевич Средства индивидуальной защиты органов дыхания. — Нижний Новгород: ФБОУ ВПО «ВГАВТ», 2014. — С. 60-68 — (учебно-методическое пособие для студентов очного и заочного обучения специальностей 180402 «Судовождение», 180403 «Эксплуатация СЭУ», 180404 «Эксплуатация судового электрооборудования и средств автоматики»). — 370 экз.
4. Joint Technical Committee SF-010, Occupational Respiratory Protection 5.3 Supplied air RPE (5.3.1.3 Mode of air delivery) // Australian/New Zealand Standard AS/NZS 1715:2009 Selection, use and maintenance of respiratory protective equipment. — 5 ed. — Sydney (Australia) — Wellington (New Zealand): Standards Australia, 2009. — P. 28. — ISBN 0-7337-9000-3.
5. Изолирующие дыхательные аппараты. Регенеративные дыхательные аппараты на сжатом и химически связанном кислороде. — Тула: ЗАО «Гриф и К», 2008. — Т. 1. — С. 100, 120, 125, 179, 193 — (Монография). — 100 экз. — ISBN 978-5-8125-1132-6.
6. Измеров Н.Ф., Кириллов В.Ф. — ред. Гигиена труда. — Москва: ГЭОТАР-Медиа, 2010. — С. 13-14 — 2000 экз. — ISBN 978-5-9704-1593-1.

Технические характеристики

Условное обозначениеаппарата	Время защитного действия, мин,не менее, при температуре, °С	Масса*, кг,не более	Габаритные размеры, мм,не более
+(25±1)	минус (40±2)	минус (50±2)
АП «Омега»-1-L68	60	45	—	10,2 (11,2***)	650х280х220
АП «Омега»-Север-1-L68	42
АП «Омега»-1-L69	—	10,2 (11,2***)	650х280х220
АП «Омега»-Север-1-L69	42
АП «Омега»-1-A68	—	10,4 (11,4***)	640х280х220
АП «Омега»-Север-1-A68	42
АП «Омега»-1-AT68	—	10,4 (11,4***)	650х280х220
АП «Омега»-Север-1-AT68	42
АП «Омега»-1-S9	80	60	—	12,6 (12,9***)	670х280х240
АП «Омега»-Север-1-S9	56
АП «Омега»-1-AR9	—	12,6 (12,9***)	670х280х240
АП «Омега»-Север-1- AR9	56
АП «Омега»-1-AR10	85	64	—	12,3 (12,5***)	660х280х240
АП «Омега»-Север-1-AR10	60
АП «Омега»-2-М4	68	51	—	14,6 (14,9***)	660х280х190
АП «Омега»-Север-2-М4	47
АП «Омега»-2-S47	82	62	—	13,6 (13,9***)	570х280х210
АП «Омега»-Север-2-S47	57
АП «Омега»-2-S68	120	90	—	16,6 (17,9***)	650х330х220
АП «Омега»-Север-2-S68	84
АП «Омега»-2-L68	—	16,8 (17,8***)	650х330х220
АП «Омега»-Север-2-L68	84
АП «Омега»-2-L69	—	16,8 (17,8***)	650х330х220
АП «Омега»-Север-2-L69	84
АП «Омега»-2-A68	—	16,6 (17,6***)	650х330х220
АП «Омега»-Север-2-A68	84
АП «Омега»-2-AT68	—	17,6 (17,9***)	650х330х220
АП «Омега»-Север-2-AT68	84
Примечания: * Указана максимальная масса исполнений аппарата. Масса может уменьшаться в зависимости от варианта комплектации. ** Масса аппарата, укомплектованного шлангом со штекерным ниппелем. *** Масса аппарата, укомплектованного шлангом со штекерным ниппелем и системой телеметрии СОИД. Расшифровка сокращений: L68 – Luxfer 6,8л L69 — Luxfer 6,9л A68 – Armoteck 6,8л АТ68 — Armoteck 6,8л S9 – SCI 9л AR9 — Armoteck 9л AR10 — Armoteck 10л М4 – МАШТЕСТ 4л S47 — SCI 4,7л S68 — SCI 6,8л

Баллоны входящие в состав дыхательного аппарата со сжатым воздухом АП «Омега»
— R-EXTRA-5, «Worthington Cylinders GmbH», 6,8 л (стальной) с вентилем (М18х1,5)
— RBMKT6,8-139-300, ARMOTECH s.r.o., 6,8 л (металлокомпозитный) с вентилем (М18х1,5)
— БК-4-300С, ЗАО НПП «Маштест», 4 л (металлокомпозитный) с вентилем (W19,2)
— БК-7-300С, ЗАО НПП «Маштест», 7 л (металлокомпозитный) с вентилем (W19,2)
— ALT 865, «SCI», 9 л (металлокомпозитный) с вентилем (М18х1,5)
— ALT 894, «SCI», 4,7 л (металлокомпозитный) с вентилем (М18х1,5)
— ALT 896, «SCI», 6,8 л (металлокомпозитный) с вентилем (М18х1,5)
— R-EXTRA-5, «Worthington Cylinders GmbH», 6,8 л (стальной) с вентилем (W 19,2)
— L65FX, «LUXFER Gas Cylinders S.A.S.», 6,9 л (металлокомпозитный) с вентилем (М18х1,5)
— L65CX, «LUXFER Gas Cylinders S.A.S.», 6,8 л (металлокомпозитный) с вентилем (М18х1,5)
— BMK6,8-139-300, ARMOTECH s.r.o., 6,8 л (металлокомпозитный) с вентилем (М18х1,5)
— RBMK9-165-300, ARMOTECH s.r.o., 9 л (металлокомпозитный) с вентилем (М18х1,5)
— RBMK10-165-300, ARMOTECH s.r.o., 10 л (металлокомпозитный) с вентилем (М18х1,5)

Проверка СИЗОД

Проверки СИЗОД (средств индивидуальной защиты органов дыхания) являются очень важной составляющей во время эксплуатации устройств. Ведь при любой неисправности или несоответствии спецификации, использование любого защитного средства становится бессмысленным

Проведение проверок СИЗОД

Проведение проверок СИЗОД происходит в несколько этапов. Для проверки любого средства защиты имеются свои сроки и правила, регламентированные имеющимися у каждого аппарата нормативными документами. Порядок проверки СИЗОД всех типов обычно включает в себя рабочую проверку, проверку во время эксплуатации и техническое обслуживание.

Проведение проверок средств индивидуальной защиты органов дыхания должно осуществляться после предварительного инструктажа. Проверки проводятся лицами, непосредственно использующими данное устройство или лицами, ответственными за аппарат. Рабочие проверки проводятся под присмотром руководителя. Техобслуживание проводится только специально обученными лицами в соответствии с нормативами.

Рабочая проверка СИЗОД

Рабочая проверка СИЗОД проводится непосредственно перед каждым использованием устройства. Цель рабочей проверки – это оперативное установление целостности и исправности всех составляющих аппарата. В первую очередь проверяется маска СИЗОД – она должна быть полностью укомплектована и без механических повреждений.

Проверяется резиновая часть на отсутствие прорывов или порезов, очковые узлы на отсутствие сколов и трещин, металлические детали не должны иметь следов ржавчины или коррозии и т.д.

Также, необходимо проверить герметичность маски – плотно зажать ладонью место подсоединения гофрированного шланга (клапан вдоха, вентиль баллона) и попытаться сделать вдох – если вдох сделать не удается, значит маска герметична.

В зависимости от используемого СИЗОД проверяются все его составляющие как на отсутствие механических повреждений, так и на исправность, наличие всех элементов и надежность их крепления, а также могут проводиться измерения давления, при котором срабатывает сигнальное устройство, давления воздуха в баллоне и пр.

В связи с тем, что СИЗОД обычно применяются при аварийных ситуациях, когда на счету каждая минута, рабочая проверка не должна занимать много времени – в среднем ее продолжительность должна быть не более 1 минуты.

Проверка 1 СИЗОД

Проверка 1 СИЗОД заключается в установлении исправности и правильности функционирования всех узлов и механизмов аппарата перед и после его применения, а также после замены отработанных фильтров, баллонов, после дезинфекции и пр. В случае, когда конкретное СИЗОД долго не использовалось, проверка 1 проводится регулярно каждый месяц.

В ходе проверки 1 проверяется исправность маски СИЗОД, устанавливается целостность всех его составляющих, правильность функционирования каждого элемента, надежность всех креплений.

В зависимости от типа используемого СИЗОД может проверяться исправность сигнального устройства, пускового устройства, дыхательных клапанов, клапана избыточного давления, давление воздуха в кислородном баллоне, избыточное давление в подмасочном пространстве и т.д.

Проверка 1 включает в себя также проверочные работы с использованием контрольно-измерительных приборов в соответствии с методикой их использования. При обнаружении любого рода неисправностей данное СИЗОД снимается с использования и отправляется на ремонт. Самостоятельно ремонтировать аппарат запрещается.

Проверка 2 СИЗОД

Проверка 2 – регулярная проверка всех находящихся в эксплуатации СИЗОД в полном объеме для постоянного поддержания их в исправном состоянии. Такая проверка проводится в установленные календарные сроки, но не реже одного раза в год.

В ходе данной проверки также устанавливается целостность и исправность каждой детали путем полного разбора устройства. Проверяются все части СИЗОД на отсутствие механических повреждений, прочность их креплений, правильность функционирования, а также проводятся необходимые измерения с использованием контрольно-измерительных приборов.

Проверка 3 СИЗОД

Цель проверки 3 – это промывка и дезинфекция СИЗОД. Проводятся данные работы согласно графику, но не реже одного раза в год. Проверке также подлежат все СИЗОД, находящиеся в эксплуатации и СИЗОД, нуждающиеся в полной дезинфекции всех составляющих.

В ходе проверки 3 производится полная разборка СИЗОД, их осмотр, промывка и очистка каждого элемента, регулировка всех узлов. Также, проводятся работы по ремонту и замене изношенных частей устройства, замена фильтров, прокладок и т.д.

Дыхательные аппараты с открытым контуром[править]

В промышленности дыхательные аппараты с открытым контуром чаще используют сжатый очищенный воздух, а не сжатый кислород. У такого типичного дыхательного аппарата есть 2 регулятора; Первый уменьшает давление до величины, позволяющей подавать его к лицевой части, а второй снижает его почти до атмосферного, перед подачей под маску. Для подачи воздуха под маску используют клапан, который обеспечивает или «подачу по потребности», или «подачу по потребности под давлением». В первом случае воздух подаётся тогда, когда при вдохе давление под маской становится ниже атмосферного, а во втором — когда избыточное давление под маской снижается ниже заданной величины (то есть даже при вдохе оно выше наружного). Постоянное избыточное давление предотвращает просачивание неотфильтрованного воздуха под маску через зазоры, и значительно повышает ожидаемую степень защиты.

Пожарный дыхательный аппарат с открытым контуром состоит из полнолицевой маски, регулятора подачи воздуха, баллонов со сжатым воздухом, манометра, регулируемых ремней для переноски и предупредительной сигнализации, предупреждающей том, что осталось мало воздуха. Продолжительность использования зависит от запаса воздуха в баллонах и интенсивности его расходования, которая зависит от выполняемой работы.

Схема дыхательного аппарата.

В дыхательном аппарате могут использоваться баллоны из стали, алюминия или из композиционных материалов (обычно — углепластика). Баллоны из композиционных материалов самые лёгкие, и поэтому более предпочтительные. Так как использование дыхательного аппарата создает сильную физиологическую нагрузку на пожарного/рабочего (значительно увеличивается частота сердечных сокращений, потребление кислорода и т.д.), желательно использовать более удобные СИЗОД.

Дыхательные аппараты Spiromatic

Дыхательный аппарат на сжатом воздухе (ДАСВ) «Спироматик QS» производства компании Interspiro, Швеция, предназначен для индивидуальной защиты органов дыхания и зрения человека от вредного воздействия непригодной для дыхания, токсичной и задымленной газовой среды при тушении пожаров и ликвидации аварий с выбросом опасных для жизни и здоровья химических веществ в диапазоне рабочих температур от -40°С до +60°С. Время защитного действия дыхательного аппарата составляет не менее 60 минут при использовании одного баллона со сжатым воздухом.

Паспорт и инструкция на_Спироматик QS2 (редакция 2012г).pdf

Технические характеристики

Наименование показателя	ПТС «Профи-М»
№ п/п	Технические характеристики	Значение показателя
1.	Масса снаряжённого аппарата без спасательного устройства	не более 10,5 кг
2.	Рабочее давление воздуха в баллоне	29,4 МПа (300 кгс/см 2
3.	Манометр должен иметь межповерочный интервал	не менее 2 лет
4.	Панорамная маска	ПТС «Обзор-Мр»
5.	Воздушный металлокомпозитный баллон:
– марка	ВМК 6,8-139-300 (или аналог)
– ёмкость	6,8 литров
– рабочее давление	не менее 300 бар
– масса	не более 4,1 кг
– срок службы	не менее 15 лет
6.	Размеры аппарата	640×320×230 мм
7.	Время защитного действия (при лёгочной вентиляции 30 л/мин. и температуре +25 С)	не менее 60 минут
8.	Диапазон рабочих температур	от -50 до +60 С
9.	Избыточное давление в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе	250 ÷ 450 Па (25 ÷ 45 мм.вод.ст.)
10.	Редуцированное давление на выходе из редуктора	0,55 ÷ 0,9 МПа (5,5 ÷ 9 кгс/см 2
11.	Давление открытия предохранительного клапана редуктора	1,2 ÷ 2,0 МПа (12 ÷ 20 кгс/см 2
12.	Давление срабатывания звукового сигнального устройства	регулируемое
13.	Фактическое сопротивление дыханию на выдохе, в течение всего времени защитного действия при лёгочной вентиляции 30 л/мин.)	не более 350 Па (35 мм.вод.ст.)
14.	Количество циклов нагружений (заправок) баллона аппарата между нулевым и рабочим давлением	не менее 5000
15.	Срок службы редуктора, без переосвидетельствования	не менее 10 лет
16.	Срок службы лицевых частей аппарата	не менее 10 лет
17.	Срок службы (эксплуатации) аппарата	не менее 10 лет