Как правильно пользоваться и измерять микрометром

Как проводить измерения микрометром и возможные сложности

После того как мы проверили точность прибора и в случае необходимости откалибровали его, можно приступать к измерениям. Для этого измеряемую деталь необходимо зажать в тисках аккуратно, чтобы не пережать деталь. Прижимаем, если необходимо увеличить давление на деталь, используем трещотку.

По верхней части шкалы стебля определяем количество полных миллиметров. При этом если на нижней половине последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению прибавляем ещё 0,5 (вот зачем предусмотрено смещение нижней половины шкалы относительно верхней).

Складываем оба значения и получаем реальный диаметр детали. Пример вычислений с разными цифровыми значениями

После использования прибор необходимо протереть и уложить в специальный кейс.

Советы по выбору

С учётом разнообразия моделей микрометров часто у потенциальных покупателей возникают проблемы с выбором конкретного измерительного прибора. Естественно, каждый старается найти оптимальное соотношение стоимости инструмента и его качества. Стоит отметить, что стоимость микрометра напрямую зависит от производителя. Не секрет, что высококачественная продукция, выпускаемая именитыми брендами, будет стоить намного дороже устройств, предлагаемых малоизвестными фирмами.

Ещё одним из ключевых и наиболее значимых факторов является качество материалов, из которых выполнен прибор

Особое внимание также рекомендуется обращать на следующие моменты:

• качество нанесённой разметки;
• работоспособность трещотки;
• точность измерений (для проверки можно использовать деталь с известными линейными размерами).

Помимо всего прочего, выбирая конкретную модель микрометра с учётом особенностей эксплуатационных условий, стоит акцентировать внимание на наличии в комплекте поставки штатива, подставки и специального держателя. В некоторых ситуациях подобные конструктивные элементы могут оказаться незаменимыми

Однако наиболее значимыми параметрами при выборе измерительного оборудования будут следующие.

• Диапазон измерений, от которого зависят минимальные и максимальные габариты объектов измерений.
• Точность выполняемых измерений, определяемая шагом резьбы микрометрического винта. Её можно вычислить делением шага резьбы на количество делений шкалы. Следует помнить, что показатель зависит от температурного режима.
• Показатели погрешности, которые определяются производителем и отображаются в паспорте изделия, входящем в комплект поставки. Погрешность разных моделей микрометров может варьироваться в диапазоне 0,002-0,03 мм. При отклонении от нормы устройство необходимо калибровать.

Естественно, это не полный перечень критериев выбора. Одним из важных моментов является сфера применения микрометра. Речь идёт о том, какие именно измерения и с какой частотой будут осуществляться с использованием устройства. Необходимо помнить, что существуют универсальные и узкоспециализированные модели, ориентированные на выполнение конкретных задач. Последние имеют определённые конструктивные особенности.

О том, как правильно пользоваться микрометром, смотрите в следующем видео.

Принципиальное устройство микрометра

Последние модели устройств оснащены двумя усовершенствованиями, которые помогают выполнить качественно измерения. Первым из них является блокировка винта, которая фиксирует его в любых положениях. Микрометр можно установить в нужное положение, а затем заблокировать. Второе усовершенствование — трещотка, расположенная на конце барабана. Теперь относительно небольшое давление на барабан может привести к значительной силе, действующей между двумя зажимами.

Если усилие будет чрезмерными, оно может вызвать перенапряжение измерительной конструкции, привести к её повреждению и неправильным показаниям. Чтобы преодолеть эту проблему, нужно настроить прибор, в этом помогает барабан, который приводится в движение через трещотку. Существуют три типа микрометров:

1. Внешние используются для измерения внешнего расстояния или диаметра с точностью до 0, 001 дюйма.
2. Внутренние используются для измерения внутреннего диаметра с точностью до 0, 001 дюйма.
3. Глубинные используются для измерения глубины с точностью до 0, 001 дюйма.

Они обычно состоят из таких элементов:

1. Скоба.
2. Пятка.
3. Винт.
4. Зажим.
5. Трещотка.
6. Стебель.
7. Барабан.
8. Шкалы.

Пример использования микрометра

Итак, давайте рассмотрим измерение микрометром на типичном и распространенном примере. Предположим, вам нужно измерить сверло по металлу. Пусть размер сверла и указывается на хвостовике детали, однако во время производства всегда возникают погрешности, поэтому нам необходимо определить, насколько она мала или высока.

В первую очередь, необходимо раздвинуть торцевые концы микрометра. Это необходимо сделать путем вращения барабана. Раздвинув торцы до необходимых размеров, понемногу начинаете зажимать сверло в приборе. При этом, зажимать необходимо не с помощью барабана, а с помощью трещотки. Как только слышите три щелчка, останавливаетесь и смотрите показания.

Обратите внимание на неподвижную часть шкалы. Она укажет грубый размер, так как цена деления здесь составляет 1 мм, поэтому смотрим количество целых миллиметров детали (в нашем случае, сверла)

Предположим, получилось около 4 мм. Теперь, обращаете внимание на верхнюю шкалу. Она указывает на значение, к примеру, 0,5 мм. В этом случае, метки у этой шкалы располагаются между метками нижней шкалы. Это необходимо для того чтобы было удобно смотреть на значения в 0,5 миллиметра. Итак, к примеру, получаем 4,5 мм.

Теперь, осталось сложить значение, указанное на барабане. Так, оно будет показывать нам значение сотых долей миллиметра. Предположим, оно указывает на значение 17. Это значит, что у нас есть еще дополнительные 0,17 мм, поэтому складываем это значение с 4,5 мм, и получаем точное значение в 4,67 мм. Производитель же, указывает на значение 4,7 мм, поэтому погрешность составила 0,03 мм.

Разновидности инструментов

Говоря про типы микрометров, существующие сегодня стоит рассмотреть инструменты, которые делятся на категории в зависимости от своей функциональности и внутреннего устройства.

• Рычажные/гладкие микрометры;
• Резьбовые/трубные инструменты.

Большим спросом пользуются рычажные микрометры, однако наиболее распространенными являются гладкие инструменты, используя которые можно без проблем определить размеры практически у любой заготовки или детали.

В зависимости от способа, которым будет происходить снятие замеров все существующие сегодня микрометры условно можно разделить на следующие категории.

Инструмент механического типа – один из самых популярных типов, в котором все размеры снимаются с использованием нониусного барабана. Погрешность при измерениях составляет не больше 0,1 мм. Размер определяется при помощи шкал, которые можно увидеть на барабане, а также стебле имеющейся микрометрической головки.

Электронный микрометр – одна из самых современных на сегодняшний день моделей, в которой для выполнения замеров используется чаще всего электронный цифровой экран.

Просматривая различные фото микрометров нельзя обойти стороной и стрелочные микрометры, при помощи которых любое определение размеров осуществляется с использованием специального стрелочного индикатора.

Сколько стоит микрометр, обзор цен и основных характеристик

Купить микрометр можно в любом строительном магазине. Перед покупкой обязательно проверьте прибор на точность измерений. Для удобства мы использовали таблицу с указанием цен на самые популярные модели микрометров.

Модель	Характеристики	Средняя стоимость (по состоянию на июнь 2018 г.), руб.
Микрометр цифровой КАЛИБРОН МКЦ 50	Микрометр с электронным циферблатом. Две системы исчисления: метрическая и дюймовая. Погрешность – 0. Шаг измерения: 0,001 мм.	9 600
Механический микрометр МАРТИХ 0-25 мм	Аналоговый микрометр. Материал − инструментальная сталь. Шаг измерения: 0,01 мм.	950
Микрометр ЗУБР ЭКСПЕРТ МК 25	Гладкий аналоговый микрометр, оборудован термозащитными прокладками 1 класса точности. Шаг измерения: 0,01 мм.	970
NORGAU 0-25mm-0,01mm	Стебель и барабан микрометра покрыты матовым хромированием, что защищает от возникновения коррозии. Шаг измерения: 0,01 мм.	2 234

В завершение статьи предлагаем вам посмотреть видеоурок, как пользоваться микрометром.

Измерения с помощью цифровых микрометров

Они используются для измерения размеров длины, диаметра или толщины с отображением результата на электронном дисплее. Цифровые микрометры доступны для эксплуатации в большом количестве разных размеров. Обычно имеется от 0 до 25 мм (от 0 до 1 дюйма), от 25 до 50 мм (от 1 до 2 дюймов), от 50 до 75 мм (от 2 до 3 дюймов) и от 75 до 100 мм (от 3 до 4 дюймов) микрометров.

Подготовка измерений:

• Шаг 1: Очистить измерительную поверхность измеряемого предмета чистой тканью.
• Шаг 2: Очистить все измерительные поверхности цифрового внешнего микрометра чистой тканью.
• Шаг 3. Полностью закрыть цифровой внешний микрометр.
• Шаг 4: Поверните барабан, чтобы убедиться, что линия 0 полностью выровнена с линией на шкале. Если используется 25−50 мм, от 50 до 75 мм или микрометры с большим диапазоном, необходимо будет применить соответствующий для калибровки перед измерением. Например, необходимо использовать 25 — миллиметровый для калибровки цифрового микрометра с 25 до 50 мм.
• Шаг 5: Включите кнопку ON / OFF цифрового микрометра. Если он читает 0, вы можете начать измерение. Если он не читает 0, отрегулируйте трещотку до тех пор, пока он не будет читать 0.
• Шаг 6: Включите кнопку mm / in цифрового внешнего микрометра, а затем выберите нужную систему единиц по своему усмотрению.

Для того чтобы понимать, как правильно пользоваться микрометром, нужно выполнить:

• Шаг 1: Открыть устройство, вращая барабан.
• Шаг 2: Поместите измеряемый элемент в цифровой микрометр. Убедитесь, что устройство перпендикулярно измеряемым поверхностям.
• Шаг 3: Поверните стопор трещотки, пока винт не будет контактировать с предметом измерения. Не зажимайте прибор плотно на заготовку. Используйте только достаточное давление до остановки трещотки, чтобы изделие могло просто поместиться между пяткой и винтом. Вообще говоря, можно вращать храповой механизм трещотки на три круга после того, когда винт прикоснётся к предмету измерения.
• Шаг 4: Зафиксируйте зажим на цифровом внешнем микрометре, чтобы убедиться, что цифры больше не могут измениться.

Можно также получить показания, читая метки на шкалах измерителя. Обычно пользуются в основном данными с большого ЖК — дисплея цифрового микрометра, потому что оно является более точным. Инструкции по техническому обслуживанию цифрового прибора:

1. Не забудьте выключить его после завершения измерения, чтобы продлить срок службы и предотвратить ремонт.
2. Никогда не применяйте давление на любой части устройства, опасаясь повредить цепь.
3. Очистите измерительную поверхность прибора сухой и чистой тканью, надо разобрать батарею и положить её в сухом месте, если прибор долгое время простаивает.

Рейтинг цифрового измерителя 2018

Если потребитель ищет отличный цифровой микрометр с трещоткой, тогда он будет выбирать между Mitutoyo 293 — 340 — 30 и Mahr Federal 40EWR. Хотя оба они построены по самым высоким стандартам, модель Mitutoyo обладает большей степенью точности. Из диапазона измерения около 200 мм микрометр Митутойо является точным до невероятно тонких 3 микрометров. 40EWR с точностью до 7 микрометров для аналогичного диапазона.

Другими словами, если нужна выдающаяся точность, лучше Mitutoyo 293 — 340 — 30 не бывает. Но если не нужны более 7 микрометров точности для измерений, полностью подойдут соотношением цены и производительности MahR Federal’s 40EWR, поэтому этот прибор больше будет частить в запросах.

Пределы измерений микрометров

Микрометры различаются по пределам измерений, которые определяются размерами их скоб и увеличиваются пошагово через каждые 25 мм.

Пределы измерений микрометров
Нижний предел измерений	Верхний предел измерений
МК 25	25
МК 50	25	50
МК 75	50	75
МК100	75	100
МК 125	100	125
МК 150	125	150
и так до
МК300	275	300

Существуют инструменты с верхними измерительными пределами, доходящими до 2000 и даже 3000 мм.

Микрометры больших размеров

Нижние и верхние пределы указываются на скобах прибора, а число верхнего предела содержится в условных обозначениях моделей, например, МК -300.

Нижний и верхний измерительные пределы

За числом верхнего предела следует число, указывающее на класс точности, например, МК 300-1.

У микрометра с верхним пределом измерений свыше 100, линейная шкала имеет числовую разметку от нуля и к ее показаниям надо прибавлять нижний измерительный предел данного инструмента.

Обозначение нижнего измерительного предела

Поскольку микрометр — прибор высокой точности, скобы некоторых из них изолируются от воздействия температуры рук.

Наличие изолятора на скобах приборов

В комплекте с прибором имеющего верхний измерительный предел от 50 мм и выше, обязательно поставляется установочная мера.

Установочная мера, он же, эталон для калибровки

Установочная мера необходима для проверки и настройки инструмента. Установочные меры длиной 100 и более миллиметров, оснащены теплоизоляцией, за которую их надо удерживать при использовании.

Установочные меры с теплоизолятором

Разновидности устройств

Современные производители предлагают большой выбор различных микрометров, отличающихся своими техническими характеристиками и сферой применения.

• Чаще всего в производстве и машиностроении для изменения гладких поверхностей и внешних размеров различных предметов используется гладкий микрометр. В состав устройства входит скоба, зажимы для измеряемой детали и стебель.
• Чтобы произвести измерения в труднодоступных местах, используются устройства часового типа. Они оснащены небольшим круглым циферблатом, на котором есть большая стрелка, специальной измерительной шкалой, а также длинным щупом. Как правило, чтобы использовать инструмент, его вначале закрепляют на ровной прочной поверхности, а снизу кладут измеряемую деталь.
• Проволочный тип измерительного устройства отличается небольшими габаритами. Исходя из самого названия, уже можно сделать вывод, что подобные микрометры предназначены для измерения проволоки, кабелей, а также небольших шариков.
• Наиболее точным считается рычажный тип прибора. На нём хорошо измерять трубы, колёса и прочие сложные изделия. Состоит сразу из нескольких шкал, снимающих показания измерений. Эти данные суммируются для получения максимально точных результатов. Отличительной чертой данного прибора является наличие сразу трёх заострённых опорных точек для вставки измеряемых деталей.
• Для измерения толщины и ширины лезвий различных инструментов и прочих тонких элементов принято пользоваться призматическим микрометром.
• Лучшим вариантом для измерения параметров нарезки резьбы будет резьбомерное устройство. Особенностью микрометра является наличие острия, располагающегося на измерительной микропаре. Это позволяет максимально точно определять размеры резьбы.
• Что касается канавочного типа устройства, то его основное предназначение заключается в определении параметров канавок в микросхемах, а также вычисления расстояния между ними.
• Для измерения толщины плоских листов, изготовленных из различных материалов, используется листовой микрометр. В данном случае микропарой выступают плоские без лофта неподвижные диски, изготовленные из прочного материала.
• Для установления точных параметров зубчатых колёс всегда используется зубомерный тип устройства.
• Чтобы измерить толщину трубных стенок, применяется трубный тип микрометра.
• Универсальный прибор необходим для расчёта размеров различных поверхностей. Измерения производятся посредством специальных вставок, которые могут иметь различную форму.

Существуют и другие разновидности микрометров, предназначенные для измерений совершенно разных предметов и поверхностей. Однако для использования прибора в домашних условиях достаточно иметь универсальный микрометр электронного или механического типа.

Виды микрометров

Поскольку измерения с высокой степенью точности, которую не обеспечивает штангенциркуль, необходимы для деталей разной формы и размеров, ассортимент микрометров тоже довольно велик.

В первую очередь изделия различают по степени точности измерений, что напрямую связано с их конструкцией:

• самым простым и надежным считается так называемый аналоговый или механический микрометр. Стандартная точность измерений – до сотых долей миллиметра;
• если в приборе к двум шкалам – на стебле и барабане – добавляется еще одна, стрелочная, такое устройство называют стрелочным или рычажным микрометром. Он считается более точным, чем обычный, и дает возможность вести измерения с допуском до тысячных долей миллиметра;
• цифровые (точнее, с цифровым экраном) приборы уже описаны выше. Он совмещает в себе конструктив винтового и рычажного устройства, дает точность измерений до 0,001 мм;
• наиболее точными и совершенными в современной промышленности считаются лазерные микрометры. Однако принцип их работы совсем другой – величина размера определяется по отклонению лазерного луча. Благодаря этому возможно измерение с точностью до 0,0001 мм.

По конструктиву приборов и возможности совершения ими разных замеров классификация идет иначе:

• гладкий (обычный винтовой, он же аналоговый и механический) микрометр позволяет измерять внешний размер детали – ширину, длину, толщину, диаметр;
• для замера толщины стенки детали применяется немного другая конструкция, ее называют трубной. Особенность – выступ на пятке, обращенный к шпинделю;
• для определения размера зуба шестерни и расстояний между ними используется зубомерная разновидность. Ее особенность – насадки конической формы на пятку и шпиндель, обеспечивающие плотное прилегание измерителя к поверхности зуба;
• листовые микрометры предназначены для замера толщины листов, поэтому скоба у них уменьшена по сравнению с другими моделями, зато имеется дополнительная круговая шкала для большей точности измерений;
• так называемые проволочные микрометры, как понятно из названия, предназначены для определения сечения проволоки и иных деталей очень малого размера. Соответственно скобы у этих устройств нет вовсе, но обеспечена повышенная точность замеров;
• очень специфическое назначение у прибора с призматической формой насадок на скобе. Он позволяет очень точно определять правильность формы и размеров многолезвийного инструмента;
• канавочный микрометр (или микрометр-глубиномер) рассчитан на определение глубины отверстия (канавки, паза, углубления) в детали. Принцип его работы схож со штангенциркулем или обычным глубиномером, но точность заметно выше, чем у этих приборов. В комплекте поставки обычно имеются дополнительные щупы различной длины для расширения диапазона измерений;
• резьбовой микрометр служит для точного определения диаметра метрической резьбы и имеет характерные заостренные концы пятки и шпинделя. Это позволяет концам устройства касаться впадин резьбы. Снабжается дополнительными наконечниками для разного шага измеряемой резьбы;
• очень необычен двойной прибор (для регулировки клапанов) – он рассчитан на отслеживание постепенных изменений диаметра (сечения) детали в процессе изготовления. Например, удобно замерять им диаметр поршней до или после снятия части материала;

• измерить внутренний диаметр тонкой трубы (отверстия) позволяет нутромер-микрометр. Для определения диаметра из его основной части выдвигаются небольшие детали до касания к стенкам детали.

Солидную часть функций разных видов микрометров совмещает в себе универсальное устройство с набором насадок на шпиндель и пятку.

Основной его минус – возможность измерения только внешних размеров.

Процесс измерения и показания

В начале работы необходимо расположить измерительную деталь между пяткой прибора и микрометрическим винтом. Начать вращение барабана с учетом максимальной близости шпинделя и измеряемого предмета.

При измерениях микрометр находится в левой руке. Во избежание нагрева от температуры тела и искажения результатов держать прибор следует за изолированную часть скобы.

Размеренно и не спеша до соприкосновения с измеряемой поверхностью подводится шпиндель устройства. Крутить его следует по направлению против часовой стрелки относительно торца с нарезкой пока деталь не зайдет в зазор торцов. Далее, необходимо по часовой стрелке довести вращение шпинделя до упора, придерживая в процессе нарезки барабан.

При достижении упора вращение начнет сопровождаться треском. Вращение микрометрического винта следует прекратить и можно приступать к снятию показаний. Освобождается деталь из зажима обратным вращением шпинделя. Точный размер замеряется на барабане с помощью шкалы нониуса.

Показания прибора. При работе по снятию величин измерений механическим прибором требуется некоторая сноровка. Начинаем снимать показания с более крупного разряда цифр и оканчиваем мелким.

Для начала обратим внимание на шкалу стебля на неподвижной части рукоятки. Она содержит две шкалы, которые для комфортного восприятия расположены в позиции остановки края барабана, зафиксируем значение деления нижней шкалы (допустим, 8)

Оно находится в зоне видимости. Так определяется величина первого цифрового показания.

В случае когда край барабана сравнялся с делением на верхней шкале, то после запятой необходимо поставить цифру 5, если деление скрыто, тогда цифру 0. После рассматривается шкала на барабане, где находятся сотые доли миллиметра, их необходимо прибавить к десятым долям.

Допустим, верхняя шкала не показала половинчатого деления, соответственно, измерительная величина равна 8,0 мм. Поскольку на барабане с горизонтальным штрихом выпало значение 12, следовательно, 8,0 + 0,12 = 8,12 мм. В случае видимости штриха на верхней шкале стебля 8,5 + 0,12 = 8,62 мм.

Работа с микрометрическими нутромерами

В общем случае она делится на два типа: первый – это подготовка (настройка, с целью подтверждения точности регистрации значений, и обнуление), второй – непосредственное снятие показаний. Рассмотрим обе стадии и действия на каждой из них.

Поверка

Общий механизм ее проведения мы приведем ниже, в разделе, посвященном эксплуатации. Здесь же скажем, что осуществляется она лишь в отношении модели, установленной «на ноль». Для этого, при температуре окружения в 20 0С, выполняют следующие действия:

• размещают сферическую головку инструмента между губками меры;
• прижимают необходимые поверхности, вращая барабан;
• фиксируют сборку при помощи специального винта;
• убеждаются, что продольная линия на стебле расположена точно по .

После чего переходят к снятию показаний.

Предлагаем посмотреть, как осуществляется настройка нутромера микрометрического, видеоролик ответит на те вопросы, возникшие в процессе прочтения, и рассказывать о которых в текстовом формате было бы слишком долго.

Все действия следует выполнять в соответствии с ГОСТом 17215-71; согласно данной методике, интервал между поверками – 1 год. Условия для их проведения должны быть неизменно следующими:

• уровень влажности – не более 80%;
• температура в помещении – от +15 до +25 градусов по Цельсию.

Внимание, на ноль прибор необходимо устанавливать перед каждым новым снятием показаний. Чтобы не спровоцировать при этом искажение значений, стоит держать инструмент во время настройки за втулку, которая не нагреется от тепла руки, в отличие от стального стержня

Как правильно измерять нутромером микрометрического типа

Следует выполнить следующие действия:

1. выставить на приборе примерный диаметр необходимого отверстия;
2. расположить сферическую головку внутри данной полости, таким образом, чтобы она была расположена под углом в 90 градусов по отношению к продольной оси;
3. прижать инструмент сразу к обеим стенкам с помощью барабана и вращающейся трещотки;
4. закрутить стопорный винт для закрепления результата и извлечь стержень с наконечником;
5. взять полученную величину и приплюсовать к ней длину головки вместе с удлинителем (если он использовался).

Согласитесь, нет ничего сложного и результат получается достаточно точным (даже с учетом погрешности, которая незначительна). Посмотрите, как работает нутромер микрометрический, как пользоваться им: видео поможет закрепить впечатление и наглядно покажет некоторые специфические моменты. Например, лучше слов объяснит, как покачивать прибор в цилиндрических отверстиях. Согласитесь, о специфике перемещения в продольном и одновременно поперечном направлении достаточно сложно рассказывать, а между тем эту операцию необходимо проводить для определения минимума и максимума величин.

Так что ролик в данном случае будет вдвойне полезен – отметет сомнения и заодно покажет, как на практике складывать три значения для получения итогового.

Обратите внимание, условия эксплуатации те же, то есть +15…25 0С при влажности не более 80%

ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Микрометры должны быть изготовлены следующих типов:

МК — гладкие для измерения наружных размеров изделий (черт.1);

МЛ — листовые с циферблатом для измерения толщины листов и лент (черт.2);

МТ — трубные для измерения толщины стенок труб (черт.3);

МЗ — зубомерные для измерения длины общей нормали зубчатых колес с модулем от 1 мм (черт.4);

МГ — микрометрические головки для измерения перемещения (черт.5);

МП — микрометры для измерения толщины проволоки (черт.6).

Примечание. Наименьший внутренний диаметр труб, измеряемых микрометром типа МТ, должен быть 8 или 12 мм.

Тип МК

1 — скоба; 2 — пятка; 3 — микрометрический винт; 4 — стопор;5 — стебель; 6 — барабан; 7 — трещотка (фрикцион)Черт.1

Тип МЛ

1 — скоба; 2- пятка; 3 — микрометрический винт; 4 — стопор; 5 — стебель;6 — барабан; 7 — трещотка (фрикцион); 8 — циферблат; 9 — стрелкаЧерт.2

Тип МТ

1 — скоба; 2 — пятка; 3 — микрометрический винт;4 — стопор; 5 — стебель; 6 — барабан; 7 — трещотка (фрикцион)Черт.3

Тип МЗ

1 — скоба; 2 — пятка; 3 — измерительная губка; 4 — микрометрический винт;5 — стопор; 6 — стебель; 7 — барабан; 8 — трещотка (фрикцион)Черт.4

Тип МГ

1 — микрометрический винт; 2 — стебель; 3 — барабан; 4 — трещотка (фрикцион)Черт.5

Тип МП

1 — корпус; 2- микрометрический винт; 3 — стебель; 4 — барабан; 5 — трещотка (фрикцион)Черт.6

1.2. Микрометры следует изготовлять:

• с ценой деления 0,01 мм — при отсчете показаний по шкалам стебля и барабана (черт.1-6);
• со значением отсчета по нониусу 0,001 мм — при отсчете показаний по шкалам стебля и барабана с нониусом (черт.7 и 8);
• с шагом дискретности 0,001 мм — при отсчете показаний по электронному цифровому отсчетному устройству и шкалам стебля и барабана (черт.9).

1 — стебель; 2 — нониус; 3 — барабан; 4 — цифровое отсчетное устройствоЧерт.7

1 — стебель; 2 — нониус; 3 — барабанЧерт.8

1> — стебель; 2 — барабан; 3 — электронное цифровое отсчетное устройствоЧерт.9

Примечание. Черт.1-9 не определяют конструкции микрометров.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Основные параметры, размеры и классы точности микрометров должны соответствовать установленным в табл.1.

Таблица 1мм

Тип микрометра	Диапазон измерений микрометра с отсчетом показаний	Шаг микрометрического винта	Измерительное перемещение микровинта
по шкалам стебля и барабана классов точности	по шкалам стебля и барабана с нониусом	по электронному цифровому устройству классов точности
1	2	1	2
МК	0-25; 25-50; 50-75; 75-100	0,5	25
100-125; 125-150;150-175; 175-200;200-225; 225-250;250-275; 275-300	—
300-400;400-500;500-600	—
МЛ	—	0-5	1,0	5
0-10	10
0-25	25
МТ	0-25	0,5	25
МЗ	0-25; 25-50; 50-75; 75-100
МГ	0-15	15
0-25	25
—	0-50	—	50
МП	0-10	10

1.4. Диаметр гладкой части микрометрического винта должен быть 6h9, 6,5h9 или 8h9.

На концах микрометрического винта и пятки на длине до 4 мм допускается уменьшение диаметра, но не более чем на 0,1 мм.

1.5. Электрическое питание микрометров с электронным цифровым отсчетным устройством должно быть от встроенного источника питания.

Электрическое питание микрометров, имеющих вывод результатов измерений на внешние устройства, — от встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания.

Пример условного обозначения гладкого микрометра с диапазоном измерения 25-50 мм 1-го класса точности:

Микрометр МК50-1 ГОСТ 6507-90

То же, микрометрической головки с нониусом с диапазоном измерения 0-25 мм:

Микрометр МГ Н25 ГОСТ 6507-90

То же, гладкого микрометра с электронным цифровым отсчетным устройством с диапазоном измерения 50-75 мм:

Микрометр МК Ц75 ГОСТ 6507-90

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Как правильно пользоваться микрометром: пример ухода и обслуживания

Отношение к любой модели должно быть бережным

На протяжении всего времени эксплуатации, важно соблюдать следующие рекомендации:

• Поддерживать все элементы и функциональные узлы в чистоте – убирать остатки стружки и загрязнения сразу же после выполнения технологических операций.
• Аккуратно протирать лапки тонким листом бумаги или губкой.
• Перенастраивать инструмент сразу же, как только обнаружили малейшее несоответствие или сбой показаний.
• Снимать трещотку при работе с заготовками, выполненными из мягких материалов.

Важно знать не только то, как замерить микрометром параметры детали, но и то, как хранить его после, вплоть до случая следующего применения. Если мы говорим об аналоговом или рычажном варианте, то его внутренние подвижные части следует смазать (машинным маслом, солидолом)

Абсолютно любую модель нужно выставить на ноль и положить в оригинальный футляр, в котором она продавалась. После этого останется только отправить этот контейнер в нишу шкафа или оставить в личной мастерской, в складском или другом помещении с низким уровнем влажности; только разместите его так, чтобы он не упал с высоты и не получил какие-либо повреждения

Если мы говорим об аналоговом или рычажном варианте, то его внутренние подвижные части следует смазать (машинным маслом, солидолом). Абсолютно любую модель нужно выставить на ноль и положить в оригинальный футляр, в котором она продавалась. После этого останется только отправить этот контейнер в нишу шкафа или оставить в личной мастерской, в складском или другом помещении с низким уровнем влажности; только разместите его так, чтобы он не упал с высоты и не получил какие-либо повреждения.

Мы подробно рассказали, как измерить диаметр и толщину детали микрометром, примеры приборов тоже привели – выбор за вами. Ну а мы поможем его сделать – обращайтесь, посоветуем оптимальный для вас инструмент.

Конструкция инструмента и его применение

Чтобы узнать, как пользоваться микрометром, необходимо сначала разобраться с конструктивными особенностями этого инструмента. Конструктивно он напоминает штангенциркуль, но с незначительными отличиями во внешности. Одно из самых главных отличий — это непонятная система исчисления, которая отображена на цилиндрическом основании. Многих вводит заблуждение такая конструкция, и возникает желание отказаться от проведения измерительных процедур. Однако все намного проще, и в материале подробно описан принцип использования микрометра для вычисления минимальных значений измеряемой детали.

Рассматриваемый тип измерительного прибора состоит из целого ряда составных элементов. К таковым элементам относятся следующие детали:

1. Скоба или основание, в котором размещается измеряемая деталь. Кстати размеры скобы бывают разными, что определяет возможность измерения деталей соответствующих размеров
2. Пятка — это неподвижная часть (губка) на скобе, которая служит в качестве зажимного устройства при измерении деталей
3. Подвижный винт или губка — он отвечает не только за прижим детали, но и за отображение соответствующих сведений, что зависит от размера детали
4. Зажим — расположен на скобе, и служит для фиксации подвижной губки в соответствующем положении. Этот зажим нужен для того, чтобы при снятии замеров губка не сместилась со своего положения
5. Шкала стебля — имеет горизонтальное расположение, и состоит из двух частей, разделенных линией. Нижняя часть отвечает за показания целого числа в миллиметрах, а верхняя за десятые доли. Прямая линия служит для проведения расчетов по нониусной шкале
6. Барабан — цилиндрическая подвижная деталь, которая перемещается вместе с подвижной губкой. На барабане нанесена по окружности нониусная шкала (ее еще называют круговой), по которой определяются сотые и даже тысячные доли миллиметров
7. Трещоточный узел — это механизм, который позволяет плотно зафиксировать деталь в губках, но при этом исключить ее деформирование. Трещотка выставлена на соответствующую силу момента, поэтому при плотном соединении подвижной губки со стенкой измеряемой детали, происходит ее прокручивание

Прибор имеет простую конструкцию. В зависимости от видов, конструкция может несколько отличаться, однако один из первых измерителей был обычный прибор, как показано на фото выше. Такие устройства пользуются спросом и сегодня, и встречаются довольно часто в разных сферах. В домашнем хозяйстве микрометр также необходим, так как часто возникает необходимость измерить диаметр поршня или размер мелких деталей. Многие даже не знают, что можно измерять этим прибором, поэтому стоит разобраться.