Термостойкая изолента: основные виды и применение материала

Виды электроизоляционной ленты

Изобрели изоленту только в середине двадцатого столетия, но интенсивное развитие технологии позволяет в настоящее время производить несколько видов продукции. Главной отличительной особенностью изоляционной термостойкой ленты является материал основы, который может иметь натуральную, синтетическую, смешанную природу.

Изоленты из природных тканых или нетканых полотен, по сути, изоляцией не являются, их используют вместо жгутов.

Изделия их черной прорезиненной хлопчатобумажной ткани обладают относительной термостойкостью, потому что при нагревании она обугливается. Образовавшийся угольный налет, это лучше, чем расплав. Уголь обладает диэлектрическими и изолирующими свойствами. Тем не менее, эта продукция «морально устарела», применяется крайне редко.

Умеренными термостойкими свойствами обладают изоленты из поливинилхлорида (до 105 °С) и полимерных эфиров (до 160 °С).

Высокими огнеупорными показателями характеризуются негорючие изоленты из таких материалов:

• стекловолокно;
• силикон;
• полиамид.

Термостойкая лента для дымохода

Высокотемпературные ленты имеют широкую область применения, в том числе и в системах дымоотвода, дымоходах и печах. Высокие адгезивные свойства, прочность и плотность позволяют материалу обеспечить хорошую изоляцию разных материалов к нагревающимся поверхностям.

С помощью термостойкой ленты можно:

• приклеить декоративные элементы к нагревающейся поверхности;
• провести декорирование, кладку, облицовку или ремонт печи;
• защитить помещение от вредных испарений и дыма;
• загерметизировать трещины в каминах и дымоходах;
• обеспечить надежную пожаробезопасность;
• обеспечить качественную плотность стыков.

Для обеспечения пожаробезопасности и надежной герметизации стыков печей, дымоходов, каминов, топок и воздуховодов подойдет не каждая термостойкая лента. Для этой цели существует особый тип термостойких лент из кремнезема, отличающегося максимальной теплоизоляцией и выдерживающего температурные перепады до 1100 градусов.

Самоклейка и скотч

Для идеально гладких деталей и проводов, с целью обеспечения хорошего сцепления, выпускается рифленая самоклеющаяся лента. Рельеф позволяет прочно фиксировать изолирующий слой. Для влажной среды имеет смысл приобретать продукцию с водоотталкивающими свойствами.

Двусторонние скотчи широко применяются при ремонте автомобилей, нанесении на них декоративных элементов. Такие клейкие ленты делают на модифицированной полимерной основе, в частности акриловой.

Продукция не нарушает эстетическое впечатление ремонтируемой конструкции, хорошо склеивает все материалы. При необходимости ее можно легко удалить.

Виды изоленты и их применение

Изоляционные ленты бывают нескольких видов в зависимости от их сорта и используемых для их производства материалов. Каждый из материалов обладает своими особенностями и техническими характеристиками. В качестве материалов для производства изоляционных лент используются различные виды ткани, а также поливинилхлорид. Тканевые ленты обладают более высокими показателями прочности и термоустойчивости, т.к. при воздействии высоких температур они не воспламеняются, а обугливаются и твердеют. Ленты из хлопчатобумажных материалов по своей сути не являются изоляционными материалами, поэтому чаще всего их используют для жгутования. Рассмотрим изоленты из самых распространенных материалов.

Изолента ПВХ

Изоляционная лента, изготовленная из поливинилхлорида, является самым известным и распространенным материалом. Это та универсальная гладкая изолента ярко синего или красного цвета, которой пользовались ещё наши деды.

Базовые характеристики ПВХ изоленты:

• стандартная ширина рулона – 14-20 мм;
• выдерживает напряжение до 5000В;
• рабочая температура от -30 до +50 градусов;
• удлинение — 150%.

В домашних условиях такая лента выдерживает напряжение до 0,4 кВ. Высокие показатели прочности и характеристики изоленты ПВХ делают этот материал универсальным в применении.

Изолента из ХБ ткани

Изоляционная лента из хлопчатобумажного материала на основе бязи и миткали менее прочна и устойчива, но, тем не менее, также нашла широкое применение. Чаще всего ХБ изолента применяется для монтажа проводки, жгутования и изоляции оголенных участков проводов. Ленту ХБ или тканевую, как ее называют, часто рекомендуется применять вместе с лентой ПВХ для более  надёжной изоляции.

Основные свойства ХБ ленты:

• рабочее напряжение — до 1000В;
• рабочая температура — от -30 до +30 градусов;
• условия хранения – 0-24 градуса;
• плохая эластичность.

Благодаря своим параметрам изоленты ХБ используются, в основном, для хозяйственных нужд. Нередко благодарю своему особому свойству тканевая изолента используется в местах с  высокими температурами. При воздействии чрезвычайно высоких температур лента ХБ не плавится, а воспламеняется и впоследствии твердеет, образуя таким образом прочное изоляционное покрытие. Высокая электропроводность и отличительные характеристики ХБ изоленты обеспечивают широкий спрос на данный материал.

Лента из лавсана

Менее распространенным видом изоленты является расходный материал из полиэфирного сырья под названием лавсан. Такая лента отличается неплохими показателями прочности и термостойкости, благодаря чему подходит для применения в потребительских целях при умеренных температурах. Лавсановая лента обладает неплохой адгезией к металлу, отличается отличной прочностью и стойкостью к механическим повреждения, а также может применяться при температуре от -25 до +150 градусов Цельсия. Применение изоленты ПВХ вместе с лавсаном может дать более стойкую и надежную изоляцию.

Лента из силикона и стекловолокна

Еще одной разновидностью стандартной изоленты является материал, изготовленный из стекловолокна и силикона. Такой материал отличается превосходной прочностью и надежностью. Главной особенностью стекловолоконной ленты является возможность выдерживать температуру до 300 градусов Цельсия, что позволяет применять материал не только для электроемкого бытового оборудования, но и для мощных промышленных приборов. Материал из стекловолокна не окисляется, устойчив к возгоранию и гниению, а также может покрываться сверху красящими составами.

Основные характеристики материала

Высокотемпературная клейкая лента отличается высокими показателями прочности и термостойкости, но это далеко не единственные ее преимущества.

Среди основных характеристик материала можно выделить:

• способность выдерживать воздействие высоких температур в течение длительного времени;
• износостойкость;
• эластичность;
• высокие адгезионные свойства;
• отсутствие токсичных выделений при нагревании;
• влагоустойчивость;
• устойчивость к воздействию агрессивных веществ;
• простота применения.

Кроме того, одним из главных преимуществ данного материала является ценовая доступность и широкий ассортимент.

Описание и состав

Высокотемпературная лента – один из немногих изоляционных материалов, способных выдерживать температуру до 400 градусов Цельсия, при этом материал основы не горит и не плавится, а клей не утрачивает своих адгезивных свойств. Это возможно благодаря составу ленты.  Как правило, в качестве основы таких лент используются высокопрочные температуростойкие  полимеры или другие материалы:

• фольга из алюминия/меди/латуни;
• каптон;
• тефлон;
• стеклоткань;
• электроизоляционная бумага.

Именно благодаря свойствам материалов основы лента приобретает теплоизоляционные и электроизоляционные свойства. В качестве клеевого слоя чаще всего используют высококачественный силиконовый адгезив или адгезив на основе синтетического каучука.

Рекомендации по герметизации дымохода лентой

Для дымохода из нержавеющей стали или пластика подойдет алюминиевая и полимерная лента. Способ применения ленты очень прост. Достаточно нагреть края материала и обмотать им стыки. При остывании лента усаживается, обеспечивая плотное сцепление и герметизацию. Однако даже при самых легких типах работ есть риск ошибок.

Чтобы обеспечить качественную и долговечную герметизацию труб дымохода советуем воспользоваться следующими рекомендациями:

• герметизация труб и прочих элементов дымохода при температуре ниже 5+ градусов не рекомендуется;
• работа проводится исключительно в защитных перчатках и одежде с рукавами;
• клеевому составу ленты требуется около суток для уплотнения и полного застывания;
• после окончания работ по герметизации необходимо растопить камин для проверки качества проделанной работы.

Виды изоляционных материалов и сфера их применения

С контактными соединениями определились — теперь давайте разберемся, а чем можно изолировать провода? Для бытового использования обычно имеются два варианта – это изоляционная лента или термоусадка. Но каждый из этих материалов имеет массу разновидностей и сфер применения. Поэтому давайте рассмотрим их более подробно.

Изоляционная лента

Начнем с наиболее распространённого и проверенного временем материала – изоляционной ленты. Данный материал наносят на проводник путем намотки на токопроводящую часть. А вот свойства данного изделия зависят от материала изготовления. И их не так уж мало.

• Самым распространенным вариантом является ПВХ изолента. Она изготавливается из поливинилхлоридной пленки, на поверхность которой нанесен специальный клеящий состав. Данный раствор должен обеспечивать хорошую адгезию ленты с большинством видов материалов.
• В нашей стране выпускают ПВХ изоленту толщиной от 0,1 до 0,2 мм. Отличаются так же и состав клеящего раствора, и основа втулки. Кроме того, в последнее время расширилась и цветовая гамма такой изоленты, которая в советские времена была только синего цвета.
• Данный материал можно применять для изоляции любых типов соединений. Сопротивление изоляции такой изоленты, согласно норм, испытывают на напряжение в 1000В.

• Еще одним возможным вариантом является хлопчатобумажная изолента. Она выполнена на основе ткани, на которую нанесен специальный клеящий раствор. В нашей стране для этого достаточно часто используют отходы производства сырой резины. Это придает изделию после высыхания дополнительную герметичность.
• ХБ изолента используется в качестве основного изоляционного материала в электроустановках до 1000В. В электроустановках выше 1000В, ее часто используют для придания соединению дополнительных свойств. Например, если нам необходима на проводе изоляция морозостойкая.

• Существуют еще так называемые эпоксидные ленты. Они эластичны, износостойки, но главное их преимущество — высокая температурная устойчивость. Такая лента способна нормально переносить температуры до +155⁰С.
• Еще более высокой термоустойчивостью обладают слюдяные ленты. Их часто используют для изоляции деталей и узлов электрических машин. Кроме термической стойкости, такие ленты отличаются еще и огнестойкостью.
• Максимальную температурную стойкость демонстрируют стеклотканевые ленты. Они способны выдерживать температуру до +200⁰С.
• Кроме того, существуют другие типы изолент. Но в быту они применяются крайне редко, поэтому не будем останавливаться на них более подробно.

Термоусадка

Теперь давайте поговорим о термоусадочной трубке. Главная особенность данного материала заключается в том, что он под воздействием температуры сжимается. Это обеспечивает надежную фиксацию и равномерное прилегание материала по всей поверхности.

• Но если вы думаете, что термоусадка ничем не отличается друг от друга, то вы глубоко ошибаетесь. Наиболее распространенная термоусадка, с усадкой в два раза. Именно она преимущественно применяется для изоляции проводов.
• Если необходимо обеспечить более надежную фиксацию термоусадки с поверхностью, то могут применяться материалы с клеем на внутренней поверхности. Данный клей так же является термоплавким, и при нагревании заполняет малейшие пустоты между трубкой и поверхностью.
• Если вы не знаете, чем заизолировать провода в автомобиле, то существуют специальные маслобензостойкие трубки. Обычная ПВХ изолента, в этом случае может быть бесполезна. Она плохо переносит воздействие химически активных веществ. А вот химически стойкая термоусадка, справляется с этим великолепно.

Виды высокотемпературных лент

Термостойкие высокотемпературные ленты разделяются на отдельные виды в зависимости от материала основы, адгезива и способа применения.

Каждый из видов отличается своими собственными характеристиками и рабочими свойствами, определяющими эффективность и срок службы ленты.

Разновидности по материалам основы

Высокотемпературные ленты бывают трех основных видов в зависимости от материалов основы. Рассмотрим их подробнее.

Алюминиевая лента

Лента на основе алюминия считается одной из наиболее распространённых. Основной слой изготовлен из алюминиевой фольги, которая наделяет продукцию следующими особенностями:

• высокая температуростойкость;
• низкая плотность;
• высокая прочность;
• теплоизоляция и электропроводимость;
• технологичность использования;
• устойчивость к химическим веществам и коррозии.

Алюминиевые ленты достаточно востребованы при монтажных работах, ремонте трубопроводов, систем кондиционирования и вентиляции, а также работах по гидро и теплоизоляции. Также лента используется при герметизации стыков оборудования и защиты его от коррозии.

Лента из алюминиевой фольги

Термостойкие ленты на основе алюминиевой фольги считаются достаточно прочным изоляционным материалом. Они изготавливаются из алюминиевой фольги и применяются в качестве независимого теплоизоляционного материала.

Среди особенностей материала:

• способность выдерживать высокие температуры (от 150 до 350 градусов);
• высокая устойчивость к влаге;
• защита от коррозии;
• надежная герметизация стыков;
• отличная адгезивная способность в условиях повышенной влажности.

Благодаря своей влагостойкости этот материал идеально подойдёт для бань, саун, ванных комнат и других помещений с высоким уровнем влажности. Чаще всего лента используется для герметизации швов, а также скрепления изоляционных материалов.

Каптон

Каптоновая высокотемпературная лента производится на основе каптона – высокопрочного диэлектрического полимера, который отлично проводит тепло и электричество. Материал стабильно выдерживает температурные перепады от 60 до 300 градусов по Цельсию.

Среди особенностей изделия:

• высокая диэлектрическая способность;
• надёжная фиксация благодаря силиконовому адгезиву;
• сохранение первоначальных свойств при нагреве до 300 градусов;
• высокая термическая и коррозионная стойкость;
• высокая износостойкость.

Высокотемпературная лента на основе каптона широко применяется при ремонте техники и различной аппаратуры, для изоляции электрических кабелей, плат, нагревательных элементов, а также при производстве военной и авиационной техники.

Структура

Принципиальное строение всех видов лент практически одинаковое. На основу с одной или двух сторон наносится клеевый состав. Базовый слой клейкой ленты изготавливают из тканей, полимеров, стекловолокон. Обычные тканые материалы неустойчивы к действию температур.

Термостойкой и безопасной может быть основа из таких материалов:

• особые полимеры;
• стекловолокна;
• тонкая металлическая фольга.

Часто применяется односторонняя противопожарная лента на основе силикатных (стекловидных) волокон. Она выдерживает нагревание до 300 ℃. Для обычных проводов используется электроизоляционная лента на основе полиамида.

Для подключения мощного оборудования понадобится термоустойчивая клейкая продукция со стекловолоконным базовым слоем. Гибкий материал удобен при фиксировании кабелей друг с другом, нанесении маркировочной информации на электрические коммуникации.

Изоляционная продукция в виде длинных завитых спиралей может также использоваться для группирования кабелей в единые трассы; защиты их от механических нагрузок, трения, ультрафиолетового облучения.

Спиральные термостойкие ленты изготовлены из модифицированных видов полиэтилена. Они выдерживают нагревание до 90 ℃. Клеящие способности таким термостойким лентам не свойственны.