Какой срок можно хранить пропан в баллоне?

Правила хранения

Баллоны, предназначаемые для технических газов, хранят на основании требований безопасности, которые определены в «Правилах эксплуатации сосудов под давлением ПБ 03-576-03».

В частности, весь рабочий и инженерно-технический персонал должен пройти должный теоретический и практический инструктаж. Сосуды, содержащие газ, хранят или в отдельных помещениях (зданиях), или допустимо их хранение и на открытом пространстве, но в этом случае, они должны быть ограждены от воздействия осадков и солнца.

Между тем хранить в одном помещении (здании) емкости с кислородом и горючими газами запрещено!

Емкости с газом могут быть установлены, для дальнейшей эксплуатации, не ближе чем на один метр к источникам тепла. Если для обогрева применяют открытый огонь, то расстояние до баллона не должно быть меньше 5 метров.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Вентили баллонов следует открывать и закрывать вручную, либо специальным ключом из мягкого цветного металла с рукояткой, длиной не более 200 мм. 3.2. Вентиль баллонов следует открывать медленно и плавно, т.к. при резком открывании может произойти газовый удар и возникновение искры от статистического электричества. 3.3. При открывании вентиля персонал должен находиться в стороне от выходного отверстия вентиля. 3.4. При эксплуатации кислородных баллонов и кислородного оборудования следует нести постоянную проверку резьбовых соединений баллонов. Для обнаружения утечек кислорода применять только водный раствор хозяйственного мыла. 3.5. При обнаружении утечек и других неисправностей следует прекратить работу, закрыть вентили баллона и вызвать специалиста. 3.6. Пункт хранения и распределения кислорода должен содержаться в надлежащем санитарно-техническом состоянии (в чистоте, без следов ржавчины и других загрязнений), смазывать дверные петли необходимо только вакуумной смазкой. 3.7. Запрещается оставлять без внимания наполненные баллоны, применять для кислородопроводов и отбора кислорода резиновые трубки. 3.8. Запрещается обслуживающему персоналу приводить разборку и ремонт баллонов, манометров кислородопроводов, шлангов и другой кислородной арматуры. Эти работы выполняются только специалистами, имеющими соответствующую квалификацию и допуск по промышленной безопасности. 3.9. При любой неисправности в кислородной системе следует закрыть вентиль баллона и сообщить заведующему отделением или старшей медицинской сестре.

Основные параметры

Жидкая субстанция кислорода окрашена в голубой цвет, при замерзании она меняется на синий. О₂ лучше всех газов растворяется в воде, не образует окислы с инертными газами, поэтому аналогичные смеси используются в промышленности.

Физические свойства таковы:

1. Состав в воздухе до 21%.
2. Не имеет в газообразном состоянии цвета, запаха и вкуса.
3. Растворяется в органических веществах, поглощается углем и металлами при состоянии порошка.
4. Закипает при заморозке ниже -183 C.
5. Плотность при нормальных условиях составляет 0,0014 г/см3.

Кислород считается вторым по силе окислителем в периодической таблице химических элементов.

Процесс освидетельствования и восстановления емкостей для промышленных газов

Нормативной документацией, а именно «Правилами обустройства и эксплуатации сосудов…» назначена регулярность проведения освидетельствования технического состояние сосудов для газов.

Правила использования ацетиленовых баллонов

К примеру, освидетельствование баллонов для ацетилена проводится один раз в пять лет. В то время, как масса, находящаяся внутри баллона, должна проверятся как минимум один раз в 2 года. Кстати, на баллоне должна быть нанесена отметка о сроках проведения освидетельствования, результате осмотра пористой массы и указаны сроки следующего освидетельствования баллона.

В соответствии с техническими условиями, к эксплуатации допускают только те емкости, которые прошли все необходимые испытания и об этом сделаны все соответствующие записи. Новые сосуды, проходят необходимый цикл испытаний во время приемки продукции службой технического контроля.

По истечении сроков освидетельствования баллоны должны проходить переосвидетельствование, то есть полное освидетельствование технического состояния. При этом те, которые переосвидетельствование не прошли должны быть изъяты из оборота и отправлены на вторичную переработку (утилизацию).

Емкости, на которых обнаружены исправимые дефекты, то они подлежат ремонту и после выполнения требуемых работ, проведения надлежащих испытаний могут быть возвращены в эксплуатацию.

Какой объем пропана в баллоне 50 л

Газ пропан применяется для обеспечения работы варочных кухонных плит, отопления жилых, производственных и складских помещений, заправки автомобилей, газовой сварки и резки металла.

В нашей стране для бытового газоснабжения чаще всего используются стальные пропановые баллоны, вместимостью 5, 12, 27 и 50 литров. Такие емкости легко отличить от других, – они всегда окрашиваются в красный цвет.

Надпись «ПРОПАН» должна быть написана белыми прописными буквами высотой около 6 см.

Для того чтобы заказать пропановый баллон, вам нужно лишь позвонить нам или заполнить форму обратной связи на сайте. Наши консультанты с удовольствием предоставят исчерпывающую информацию по любому вопросу, связанному с газобаллонным оборудованием. Наши предложения прозрачны и выгодны, как и сам газ пропан.

Устройство пропановых баллонов

Конструктивно они представляют собой ёмкости, изготовленные из углеродистой стали толщиной 3 мм. К одношовному сварному цилиндру с одной стороны приваривают штампованное дно с подставкой-башмаком, с другой – полусферическую горловину для установки вентиля.

К последнему подключается различное заправочное или раздаточное оборудование. Основная масса устройств-потребителей пропана (газовые плиты, титаны, сварочные горелки, отопительные котлы) требуют пониженного давления.

Для этого на вентиль устанавливается редуктор (самый распространенный – БПО-5-5).

На верхней части горловины размещается паспорт, на котором выбиваются основные технические параметры устройства. К ним относятся: наименование завода-производителя, клеймо ОТК, индивидуальный номер, месяц и год изготовления, дата проверки (обновляемая каждые 5 лет), объем, масса в пустом и заправленном состоянии.

Масса и размер баллонов различной ёмкости

Сколько кг пропана в 1 баллоне на 5, 12, 27, 50 литров? Узнать это можно в сертификате качества изделия или в нижеприведенной таблице. Здесь же можно найти, сколько весит баллон с пропаном на 5, 12, 27, 50 литров.

Объем 5 литров 12 литров 27 литров 50 литров

Масса порожнего баллона, кг	4	5,5	14,5	22,0
Масса резервуара с пропаном, кг	6	11	25,9	43,2
Масса хранящегося газа, кг	2	5,5	11,4	21,2
Высота балллона, мм	290	500	600	930
Диаметр циллиндра, мм	200	230	299	299

Какая резьба на пропановом баллоне?

На большинство бытовых баллонов для пропан-бутановой смеси устанавливаются вентили типа ВБ-2. Эти запорные устройства производятся по ГОСТ21804-94 и рассчитаны на давление до 1,6 MPa. Кран имеет левую резьбу СП21,8-1 (6 витков), позволяющую подключать любые редукторы с накидной гайкой и аналогичной резьбой.

Вентиль обеспечивает прочное соединение с горловиной, полную герметичность, имеет четкую маркировку и современный дизайн. Резьбовые поверхности смазываются специальной смазкой, уменьшающей трение в процессе эксплуатации.

Надежность запорного устройства способствует длительной и безопасной эксплуатации газобаллонной конструкции.

Кисти для росписи по керамике

Сколько м3 пропана в 1 баллоне на 5, 12, 27, 50 литров?

Мы произвели специальные расчеты, условно переводящие пропан-бутан в газообразное состояние. При стандартных условиях (100 кПа, 288 К) из 1кг сжиженного газа образуется 0,526 м³ пропана или 0,392 м³ бутана.

Учитывая процентное соотношение смеси (60% проп.), объем горючего газа рассчитывается по формуле М*(0,526*0,6+0,392*0,4). Сколько кубов в баллоне пропана, можно посмотреть в приведенной ниже таблице.

В последней строке – количество литров пропан-бутановой смеси (в жидкой фазе).

Ёмкость баллона (л) 5 12 27 50

Вместимость (кубометров горючего газа)	0,95	2,59	5,38	10,01
Объём жидкого пропана (литров)	4,3	10,2	22,9	42,5

Следует иметь в виду, что теплотворная способность пропан-бутановой смеси в три раза выше, чем у природного газа (метана).

Правила безопасной эксплуатации пропановых баллонов

• При использовании и хранении нельзя допускать перегрева баллонов (например, надолго оставлять под прямыми солнечными лучами);
• не рекомендуется вытравливать пропан-бутановую смесь до полного опустошения резервуара (при определенных условиях он может всосать воздух, а это опасно);
• при транспортировке обязательно использовать заглушки и предохранительные колпаки;
• в случае обнаружения вмятин или других дефектов, изделие необходимо отправить на внеплановую перепроверку;
• частным лицам разрешается перевозить не более пяти баллонов в одном транспортном средстве (при этом они должны быть отделены прокладками друг от друга).
• необходимо постоянно контролировать состояние балонов, ведь не зря они считаются огне- и взрывоопасными объектами.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Необходимо закрыть вентиль, спустить давление в кислородопроводе через запорный кран, убрать с рабочего места инструменты и приспособления, проверить надежность крепления баллонов и отсутствие утечки кислорода. 5.2. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных во время работы, аварийных ситуациях сделать записи в журнале технического обслуживания оборудования, а также сообщить заведующему отделением. 5.3. По окончании работы: — сдать приборы и аппараты уполномоченному лицу; — предупредить о необходимости замены баллона при использовании кислорода; — сообщать обо всех неисправностях, выявленных во время работы. 5.4. Снять санитарно-гигиеническую одежду, убрать ее в отведенное место. 5.5. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Эксплуатация кислородных концентраторов

Кислородный концентратор — устройство, обогащающее воздух кислородом путем удаления азота из окружающего воздуха.

Технологическая схема «от концентратора» в отличие от первых двух схем пока не нашла широкого применения в здравоохранении в России. А в Беларуси для ее применения имеется и ряд ограничений.

Так, в Государственный реестр лекарственных средств Республики Беларусь включено лекарственное средство «кислород газообразный медицинский». В соответствии с Государственной фармакопеей Республики Беларусь 07/2016: РБ0001 #Кислород газообразный чистота кислорода должна составлять не менее 99,5 %. Однако кислородные концентраторы способны обеспечить чистоту только до 95 %, что не соответствует установленным требованиям к кислороду медицинскому газообразному и, следовательно, исключает применение такого оборудования.

В то же время кислородные концентраторы включены в Государственный реестр медицинской техники и изделий медицинского назначения Республики Беларусь, что формально позволяет их применять. И они действительно применяются в некоторых учреждениях здравоохранения.

В сложившейся ситуации полагаем необходимым соблюдать требование именно к чистоте кислорода 99,5 %.

В дополнение к этому в Беларуси отсутствуют национальные стандарты на концентраторы кислорода. Поэтому даже при использовании их на практике ответственные лица могут организовывать работу только на основании руководства по эксплуатации концентратора с учетом положений ГОСТ Р ИСО 10083-2011 «Системы подачи с концентраторами кислорода для использования в трубопроводных системах медицинских газов».

Аттестация газовых баллонов: пять этапов

• Осмотр емкости на дефекты.
• Проверка соответствия паспортным клеймам, к которым относятся цвет и маркировка.
• Исследование прочности вентиля и его пригодность к работе.
• диагностика баллонов под давлением.
• Фиксирование результатов проверки в паспорт баллона.

По времени такая процедура занимает примерно от трех до пяти часов. Именно столько требуется на подготовительные мероприятия и главные операции. Без всех этих действий продолжать использовать изделие запрещается

Важно не забывать, что заниматься такими мероприятиями может только организация, которая получила разрешение. Не надо доверять свою безопасность компаниям-однодневкам и мошенникам

Правила хранения и использования газовых баллонов на объектах

Нормативные документы по хранению газовых баллонов на предприятии должны соответствовать федеральным регламентам ГОСТ и СНИП о противодействии пожарам. В зависимости от специфики организации условия хранения также могут отличаться.

Хранение баллонов с газом в условиях стройплощадки или иного открытого производства

На предприятии

На предприятии в обязательном порядке должно присутствовать помещение для хранения вне зависимости от его деятельности. В него не должен попадать прямой солнечный свет, не допускается превышение нормальной температуры и высокой влажности. Также не допускается рядом проведение сварочных и иных огнеопасных работ.

На стройплощадке

На строительной площадке или иных местах возведения конструкций не допускается нахождения емкости на открытых участках длительное время. Для хранения материалов должны использоваться специальные огнеупорные шкафы, которые не пропускают свет и при возникновении пожара защищают имущество и персонал.

Правила транспортировки

При транспортировке кислородных баллонов должны соблюдаться правила эксплуатации и хранения. На автомобиль наносятся специальные знаки опасности, а водитель проходит целевой инструктаж по тематике охраны труда.

Обратите внимание! При перевозке такие устройства должны быть жестко закреплены внутри кузова

В бытовых условиях

Быт также предполагает активное использование баллонов при отсутствии центрального газоснабжения. В таком случае также должно присутствовать специальное место для хранения подобных изделий, в которое также не следует проникать прямому солнечному свету. При этом проверка и сверка номеров и состояния баллона должны проводиться в соответствии с указанными сроками.

Процесс освидетельствования и восстановления емкостей для промышленных газов

Перед проведением аттестации необходимо выполнить ряд подготовительных операций:

• стравить давление;
• вывернуть вентиль;
• продуть емкость сжатым воздухом;
• промыть растворителем и водой;
• снова просушить воздухом.

Полное освобождение емкости от остатков газа особенно важно при освидетельствовании кислородных баллонов. Подготовленное изделие баллон поступает на участок визуального осмотра. Здесь проверяют емкость на отсутствие механических повреждений, таких, как:

Здесь проверяют емкость на отсутствие механических повреждений, таких, как:

Подготовленное изделие баллон поступает на участок визуального осмотра. Здесь проверяют емкость на отсутствие механических повреждений, таких, как:

• трещины;
• вмятины и выступы;
• повреждение резьбы;
• ослабление крепления кольца горловины или башмака.

Емкости с видимыми механическими повреждениями бракуются

Далее емкость заполняют водой, потом эту воду сливают и взвешивают. Так устанавливают ее фактический объем.

Один из самых важных этапов поверки — гидравлические испытания. Баллон помещают в специальный защищенный модуль, препятствующий разлету осколков.

В емкость нагнетают воду. Давление должно превышать рабочее значение как минимум в полтора раза. Если после минутной выдержки в аппарате гидравлических испытаний емкостьне разрушился и не показал течи, он признается прошедшим испытания.

На заключительных этапах проводят следующие операции:

• обезжиривание;
• просушка сжатым воздухом;
• установка вентиля на свое место;
• затяжка динамометрическим ключом с усилием 300-400 н*м;

• дата проверки;
• клеймо проверяющей организации;
• дата следующей проверки;
• вес и фактическая вместимость.

Если краска на поверхности истерлась или содралась, ее красят заново.

Срок службы пропанового баллона

Газовые баллоны постоянно находятся в обороте и часто подвергаются такелажу — их грузят на автотранспорт, везут к месту заправки и снова транспортируют к пункту использования.Эти сосуды содержат газовые смеси, являющиеся пожаро- или взрывоопасными.

Каков срок годности газовых баллонов, есть ли способы установить это?О сроке годности защитной каски для рабочего узнайте из нашей статьи.Как узнать срок годности газового баллона?Газовые баллоны, внутри которых создается избыточное давление, должны подвергаться проверкам на пригодность.Срок годности устанавливается заводом-изготовителем, и важно знать, что сверх этого срока использование газовых емкостей недопустимо.Приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 г. №116 утверждены Правила безопасности опасных производственных объектов, где применяется оборудование, работающее под давлением

Пункт 485 этих Правил… как раз и запрещает сверхнормативную службу этих емкостей.Действительно, срок годности баллонов составляет 40 лет, но не всех. Каждый из видов таких емкостей изготавливается в строгом следовании требованиям ГОСТов.ГОСТрегламентирует изготовление такого оборудования:

№116 утверждены Правила безопасности опасных производственных объектов, где применяется оборудование, работающее под давлением. Пункт 485 этих Правил… как раз и запрещает сверхнормативную службу этих емкостей.Действительно, срок годности баллонов составляет 40 лет, но не всех. Каждый из видов таких емкостей изготавливается в строгом следовании требованиям ГОСТов.ГОСТрегламентирует изготовление такого оборудования:

.В этом нормативном документе установлен срок эксплуатации емкостей — 40 л., но с условием соблюдения правил эксплуатации и обязательного технического освидетельствования один раз в 5 лет.К примеру, баллоны алюминиевые БД производятся не по ГОСТ, а по ТУ, но есть сертификат разрешение на использование.Срок годности определить сложно.Наиболее распространенный вид сосудов (стальных), производимых по ГОСТи применяемых для газовых сред, имеет гарантийный срок эксплуатации (с даты ввода в действие) — 2 года, именно такой период упомянут в п.6.2 ГОСТа.Однако не стоит путать сроки гарантийный и эксплуатационный, продолжительность которого составляет 20 лет.ГОСТ Р ИСО0 на сосуды для заправки (в качестве топлива) транспорта в п.

4.3.1 указывает, что право устанавливать продолжительность периода годности предоставляется производителю, но эта продолжительность для подобного оборудования не должна превышать 20-ти лет.О том, что устанавливать срок эксплуатации газовых баллонов должен именно изготовитель, сказано и в п. 485 Приказа Ростехнадзора №116. Здесь же рекомендовано устанавливать срок годности 20 лет, если какие-либо сведения в сопроводительной документации отсутствуют.

• Челябинский трубопрокатный завод. Этот изготовитель работает с продукцией по ГОСТ. Есть разница в оборудовании, произведенном до 22.12.2014г., и после.
• Металлокомпозитные МКБ и БМК. Производитель определил срок годности металлокомпозитных МКБ и БМК в период, равный 10-ти годам.

Дело в том, что на баллонах, изготовленных до этой даты, маркировка относительно срока службы отсутствовала, в соответствии с МТО 14-3Рг.

Принято при обнаружении газовых емкостей с не указанным периодом действия считать, что их срок годности составляет 40 лет. Срок эксплуатации оборудования, выпущенного

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Убедиться в наличии на кислородном баллоне отчетливо видимых данных, выбитых на заводе-изготовителе: — товарный знак предприятия-изготовителя; — номер баллона; — фактическая масса порожнего баллона с точностью до 0,2 кг; — дата (месяц, год) изготовления и следующего освидетельствования; — рабочее давление (кгс/см2); — пробное гидравлическое давление (кгс/см2); — вместимость баллона с точностью до 0,3 л; — клеймо ОТК предприятия-изготовителя круглой формы диаметром 10 мм. 2.2. Установить кислородный баллон, исключив воздействие на него прямых солнечных лучей. 2.3. Убедиться в укомплектованности и исправности кислородного баллона, наличии на нем соответствующей надписи «Кислород». 2.4. Очистить вентиль баллона от окалины, пыли, песка, масляных пятен. 2.5. Убедиться в отсутствии разгерметизации узлов, соединительных деталей. 2.6. Транспортировку кислородных баллонов производить только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках. 2.7. Получить у непосредственного руководителя инструктаж по безопасному выполнению работ. 2.8. Удалить с рабочего места лишние предметы, мешающие выполнению работы. 2.9. Надеть спецодежду, спецобувь, определенные отраслевыми Нормами выдачи спецодежды, спецобуви для данной категории работников. 2.10. Проверить исправность оборудования и приспособлений, используемых при выполнении работ. 2.11. Обо всех замеченных неисправностях оборудования и приспособлений сообщить непосредственному руководителю. 2.12. Перед присоединением редуктора к кислородному баллону проверить исправность входного штуцера и накидной гайки редуктора, убедиться в отсутствии на их поверхности масел и жиров, а также в наличии и исправности уплотняющей фибровой прокладки и фильтра на входном штуцере редуктора. 2.13. При хранении кислородных баллонов должны соблюдаться следующие требования: — баллоны с кислородом могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей; — хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещено; — баллоны с кислородом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления, других отопительных приборов, печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем; — наполненные баллоны должны храниться только в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером; — склады для хранения баллонов должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа, не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов должны быть из несгораемых материалов не ниже III степени огнестойкости. Окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовыми или закрашены белой краской. Высота складских помещений должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия. Полы складов должны быть ровными с нескользкой поверхностью; — в складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами; — на предприятии должно быть назначено лицо, ответственное за хранение кислородных баллонов на складе, выдачу баллонов со склада и возвращение их на склад; — на складе, где хранятся кислородные баллоны, должен быть журнал выдачи и возврата кислородных баллонов; — выдачу и прием кислородных баллонов на складе должен выполнять ответственный за хранение кислородных баллонов на складе.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая Инструкция разработана для лиц, обслуживающих кислородные баллоны и кислородное оборудование. 1.2. К работам, связанным с приемкой, отправкой, хранением, транспортировкой и эксплуатацией кислородных баллонов допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие все виды инструктажей по охране труда, техническое обучение, проверку знаний требований охраны труда и имеющие удостоверение на право эксплуатации кислородных баллонов. Повторная проверка знаний проводится комиссией через каждые 12 месяцев. Лицам, не прошедшим повторную проверку, запрещается эксплуатировать кислородные баллоны и кислородное оборудование. 1.3. Персонал должен проходить обязательный предварительный медицинский осмотр при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры не реже одного раза в 24 месяца. 1.4. Лицам, осуществляющим эксплуатацию кислородных баллонов и кислородного оборудования, необходимо помнить об основных опасностях, связанных с этой работой: — чистый кислород является сильнейшим окислителем; — кислород при соприкосновении с маслами приводит к воспламенению и взрыву; — кислород в контакте с большинством веществ и материалов образует горючие и взрывоопасные смеси; — кислород в баллоне находится под давлением 160 кг/, поэтому баллоны необходимо оберегать: от резких ударов и толчков, от прямых солнечных лучей (хранить под навесом), от открытого источника огня (не менее 5 м), от отопительных приборов (не менее 1 м), от атмосферных осадков, масел и других источников загрязнения. 1.5. Безопасный предел обогащения воздуха кислородом при утечках 23% по объему. 1.6. Пункт установки кислородного баллона должен быть обеспечен средствами, предотвращающими падение баллонов (гнездами, хомутами); при ликвидации пожаров: песком, огнетушителем ОП-5. 1.7. Металлический шкаф внизу на дверках должен быть обеспечен вентиляционными отверстиями. 1.8. Лицо, осуществляющее эксплуатацию кислородных баллонов и кислородного оборудования, обязательно строго следит и выполняет требования настоящей Инструкции. 1.9. Работники, допустившие нарушение инструкции по охране труда, подвергаются дисциплинарному взысканию в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и, при необходимости, внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда. 1.10. Баллон должен поступать в учреждение окрашенным в голубой цвет с надписью черного цвета «Кислород медицинский». Место клеймения баллона отмечено окантовкой желтого цвета. 1.11. Баллон должен иметь четкое клеймение с указанием года изготовления, порядкового номера баллона, рабочего давления, даты освидетельствования и даты следующего испытания. 1.12. Баллон должен быть снабжен башмаком и защитным колпаком. На баллоне не должно быть следов масляных, жировых и других загрязнений. 1.13. При приемке баллонов необходимо провести соответствующую регистрацию в специальном журнале. 1.14. Редуктор, как и кислородный баллон, должен быть окрашен в голубой цвет, снабжен кислородным манометром с пометкой на шкале «Кислород, маслоопасно». Другие манометры и редукторы применять запрещается. 1.15. Поверка с промывкой манометров и кислородного оборудования проводится 1 раз в 12 месяцев квалифицированными специалистами организаций по ремонту спецоборудования. 1.16. Кроме того, поверка манометров контрольным манометром производится 1 раз в 6 месяцев, о чем должна быть запись в специальном журнале. 1.17. Запрещается пользоваться неисправным кислородным оборудованием и оборудованием, срок поверки которого истек. 1.18. Наполнение кислородной подушки непосредственно от кислородного баллона запрещается. 1.19. Персонал должен соблюдать правила внутреннего трудового распорядка. 1.20. Запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. 1.21. Курить разрешается только в специально установленных и оборудованных местах. 1.22. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

Поверка газового баллона

Освидетельствование газового баллона – это мероприятие, которое необходимо в первую очередь его владельцу. Освидетельствование может гарантировать то, что баллон безопасен в эксплуатации и может быть использован по назначению, в противном случае их эксплуатация недопустима. Существует единый порядок освидетельствования, во время ее проведения проводят осмотр поверхностей баллонов на предмет обнаружения повреждения поверхности.

Срок службы газового баллона

Выполняют проверку качества маркировки и окраски на предмет соответствия требованиям ГОСТ, состояния крана. Кроме того, в процессе аттестации проводят гидравлические испытания емкостей для хранения газов. Результаты осмотра и проведенных испытаний заносят в паспорт, сопровождающий изделие все время его эксплуатации.

Без проведения подобных мероприятий заправка и эксплуатации емкостей для хранения и перевозки газа недопустимы. Обследование баллонов и вынесение заключения по ним может выполнять только организация, которая имеет все необходимые разрешения и полномочия от соответствующих государственных надзорных органов.

Сосуды для хранения газов должны проходить аттестацию один раз в несколько лет. Срок проведения зависит от нескольких параметров – от материала, например, если баллоны изготовлены из легированной или углеродистой стали, то им достаточно проходить через эту процедуру один раз в пять лет. Баллоны, устанавливаемые на автомобили в составе ГБО, должны проходить аттестацию в три или пять лет.

Баллоны, которые работают в стационарных условиях и предназначены для хранения инертных газов проходят необходимые освидетельствования один раз в десять лет.

Обозначенные сроки освидетельствования должны строго соблюдаться. Все дело в безопасности. Если емкости предназначены для хранения и перевозки пропаном, ацетиленом или другим взрывоопасным газом любой дефект на наружной поверхности баллона может привести к непоправимым последствиям.

Как только возникают сомнения в работоспособности емкости для хранения газа необходимо вывести ее из оборота и приобрести, или арендовать новый.

Это интересно: Карабин пожарный: устройство, виды и модификации

Маркировка основных характеристик кислородных баллонов по гост

Маркировка кислородных баллонов необходима в процессе производства, поскольку содержит важные сведения о том, что содержится внутри, а также кем были изготовлены емкости. Собственно кислородные баллоны предназначены для перевозки и дальнейшего хранения содержащегося в них газа.

Маркировка: что важного?

Несмотря на кажущуюся неважность информации, содержащуюся на баллонах, специалисты могут почерпнуть для себя необходимые для работы данные. В процессе производства маркировка занимает важное место

Без нее продукция просто не пройдет проверку и не будет допущена к дальнейшей реализации. Маркировка кислородных баллонов по ГОСТ – позволяет сразу разобраться во всех нюансах. По нормативам все надписи наносятся на верную часть корпуса емкостей.

Маркировка содержит сведения не только о том, кто именно изготовил баллон, но и о том, каковы его технические характеристики. Кроме того, на той же части баллонов можно узнать и дату изготовления, следовательно, рассчитать время для проверки и срок годности

Важно помнить, что маркировка кислородных баллонов должна быть сохранена  на весь период использования

Следует проверять во время покупки, как нанесена информация – она должна быть выбита на корпусе, а не просто нарисована краской, пусть и самой устойчивой. Кроме того, маркировка надежно защищается от коррозии, происходит это по причине того, что поверх собственно информации наносится специальный лак, бесцветный и полностью прозрачный.

Как правильно прочитать маркировку

Обычно маркировку наносят в определенном порядке – четыре строки с набором чисел и букв, отвечающих требованиям ГОСТа.

Что же содержится в этой надписи:

• первая строка – производитель и номер баллона без аналогов;
• вторая строка – дата производства емкости/дата рекомендуемой проверки работоспособности;
• третья строка – рабочее давление в кгс/см2 и гидравлическое давление;
• четвертая строка – объем (количество) газа, измеряемая в литрах/масса емкости в кг.

Маркировка кислородных баллонов помогает во время его осмотра, производящегося в целях повышения безопасности. Кроме того, он помогает выяснить техническое состояние, определить, наличие коррозии, вмятин или трещин.

Когда выполняется аттестация газовых емкостей

Периодичность технической аттестации для работающих под избыточным давлением сосудов составляет 5 лет. То есть с даты изготовления каждые 5 лет баллон должен обязательно подвергаться испытаниям, во время которых определяют целостность корпуса и вентиля, массу конструкции, внутреннюю емкость и способность выдерживать повышенное давление.

Однако в некоторых ситуациях освидетельствование выполняют раньше установленного срока, когда:

• сломан вентиль;
• в месте соединения баллон-вентиль обнаружена утечка;
• на горловине неисправно или отсутствует кольцо;
• поврежден башмак;
• окраска наружной поверхности является некачественной.

Решение о ремонте или выбраковке таких сосудов принимают только по результатам визуального осмотра и технических исследований.