Герметик огнестойкий (огнезащитный): виды и область применения

Преимущества и области применения термогеметиков

Термостойкие герметики могут оказаться полезными в самых разных ситуациях. Они могут пригодиться при монтаже тёплых полов и для обустройства вентиляционных каналов.

Герметизирующие составы незаменимы при ремонте встраиваемой техники, так как способны защитить оборудование и приборы от попадания влаги, но чаще всего термостойкие герметики используются для отопительных сооружений. При эксплуатации данного оборудования аварийные моменты неизбежны, особенно это касается печей, каминов и дымоходов.

В любой кирпичной кладке со временем появляются трещины и сквозные щели. Такие повреждения снижают эффективность работы самой печи и ухудшают тягу, что способствует задымлению и может быть опасно для человека.

Большие проблемы возникают и при нарушении герметичности дымоходов. Если вовремя не удалять накопленную на дымовой трубе сажу, при попадании воздуха она может вспыхнуть.

Не допустить серьёзных последствий и оперативно устранить проблемы позволяют негорючие герметики, обладающие огнеупорными свойствами. Они идеально заполняют любые зазоры, швы и щели. Нередки случаи, когда без применения термогерметиков просто не обойтись.

В некоторых отделах отопительных систем температура может достигать свыше 1300 ℃. Термические перепады нарушают герметичность, что может привести к пожароопасной ситуации. Далеко не каждый из известных строительных составов способен выдержать испытание открытым огнём.

Термостойкие герметики готовы к таким экстремальным нагрузкам и эффективно обеспечивают соединения надёжной герметизацией. Защищая от огня, противопожарные составы являются гарантом безопасной и эффективной эксплуатации отопительного оборудования.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик?

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

• Строительный монтажный пистолет или шприц.
• Резиновый шпатель.
• Канцелярский нож.
• Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
• Герметизирующий состав в картридже.
• Малярный скотч.
• Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:. Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу

Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

• Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
• Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

• Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
• Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Высокотемпературные герметики и их разновидности

По своим характеристикам и составу выделяют высокотемпературные силиконовые герметики и силикатные герметики. Давайте разберемся, какая между ними разница. Так, в основе силиконового герметика лежит силиконовый каучук. Данное средство представляет собой пластичную пасту с такими свойствами:

• Возможность работы в температурном диапазоне до +350 °C.
• Высокий уровень пластичности.
• Способность компенсировать большие нагрузки, не теряя свои герметические свойства.
• Стойкость к УФ-лучам.
• Отличное сцепление со многими строительными материалами, главное, чтобы они были сухими.
• За счет того, что в составе таких герметиков есть окислы железа, материал приобретает красный или коричневый цвет.

Стоит отметить, что даже такое качественное и прочное средство имеет некоторые недостатки, о которых следует знать. Прежде всего окрашивать такой герметик нельзя, как и наносить его на влажные поверхности, из-за чего понижается сцепление. При проведении работ в условиях низких температур и пониженной влажности воздуха состав будет затвердевать очень медленно.

Высокотемпературный силиконовый герметик

Силиконовые герметики могут быть нейтральными и кислотными. Основная особенность нейтральных составов в том, что они затвердевают с выделением воды и спиртосодержащей жидкости, которая не нанесет вреда материалам. Поэтому ограничений в их применении нет. Кислотные могут применяться только при работе с керамикой, древесиной и пластиком, для работы с бетоном, металлом и камнем это средство не подойдет: они выделят уксусную кислоту, которая может привести к образованию ржавчины, ухудшению герметичности швов.

Сфера применения высокотемпературных силиконовых герметиков достаточно широка. Например, есть пищевой герметик, который не содержит вредных веществ в составе. Его используют для герметизации швов в емкостях с водой и продуктами. Его также можно применять и в медицинских целях. Автовладельцы часто приобретают красные силиконовые термостойкие герметики, которые применяются для двигателей. Их основные характеристики – высокий уровень пластичности, стойкость к вибрациям и различным химических компонентам, которые используются для ухода за транспортным средством (антифриз, масло).

Стоит упомянуть печной герметик, который можно применять для расшивки печной конструкции во время герметизации поверхностей из керамики. Последний вид – клей-герметик, являющийся универсальным составом. Его используют для соединения разнообразных поверхностей и элементов с повышенной температурой, где остальные силиконовые герметики будут бессильны.

Печной герметик

Второй вид высокотемпературного герметика – силикатный. Его основной служит силикат натрия. К основным характеристикам материала относят:

• Возможность работы в температурном диапазоне до +1500 °C.
• Качественное сцепление с металлическими изделиями, бетонной поверхностью, каменной либо кирпичной кладкой.
• Материал не дает усадки после застывания.
• Возможность окрашивания.

К основным недостаткам силикатного герметика можно отнести его низкий уровень эластичности и адгезии при обработке гладких поверхностей. Также не стоит использовать материал при условии постоянных вибраций, если вы не хотите, чтобы швы разгерметизировались. Основное назначение такого герметика – проведение печных работ и ремонт конструкций, которые имеют прямой контакт с огнем.

Использование герметика для камина

В результате через некоторое время швы разгерметизируются и работы придется проводить заново. Силикатный состав, в отличие от красного силиконового высокотемпературного герметика, имеет черный цвет.

Преимущества и недостатки

Противопожарные герметики имеют ряд преимуществ, которые выгодно выделяют их среди материалов с аналогичным назначением:

• стойкость к высокотемпературному действию, отсутствие прогаров (для ряда средств);
• высокая степень адгезии к большинству строительных, отделочных материалов;
• отсутствие опасных веществ в составе, выделения токсинов при нагреве;
• диэлектрические свойства;
• отсутствие деформаций, растрескивания благодаря эластичности;
• возможность выдерживать вибрацию, УФ-излучение, радиационное воздействие, влияние влаги, моющих средств, жизнедеятельности микробов;
• долгий период эксплуатации (до 40 лет);
• наличие удобных форм и разнообразных объемов в продаже.

К недостаткам можно причислить повышенную стоимость подобных средств по сравнению с обычными герметиками, но это окупается массой достоинств.

Особенности и преимущества

Особенностью любого термостойкого герметика является его способность проявлять свои функции при высоких температурах. Его назначение – заполнять, фиксировать и соединять. При всем разнообразии видов и марок этого продукта их основные преимущества перед герметиками обычного ряда очевидны. В компонентный состав термогерметиков входит особое вещество на основе полимера, характеризующее специфику их применения.

Это высокомолекулярное вещество со сложной химической формулой, которое обеспечивает сцепление молекул поверхности и герметика. Те или иные особенности герметиков зависят от разновидностей, представленных на потребительском рынке. Все они в основном выпускаются в специальных тубусах различного объёма и качества. Формат их использования может быть различным: от ручного до нанесения с помощью пистолета.

Одно из лидирующих мест занимают гибридные смеси. Помимо высоких показателей надёжности и прочности, эти герметики нового поколения устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, химических соединений и высоких температур. Свои инертные свойства гибридные герметики сохраняют в течение длительного времени, что значительно увеличивает срок их хранения. Они просты и удобны в использовании Обладая хорошей вяжущей структуре отлично справляются со своими функциями при воздействии высоких температур. Хорошая экструдируемость этих составов обеспечивает широкий температурный и географический диапазон их применения.

MS-полимеры безопасны и экологичны в использовании, практически не выделяют едких химических ацетатных запахов. За счет отсутствия в составе растворяющих элементов безопасны для окружающей среды и человека. У гибридных герметиков очень хорошая вулканизация. Они обладают влагостойкими свойствами. В числе их преимуществ – способность к окрашиванию различными цветами, любыми красками даже по ещё сырой поверхности без какого-либо влияния на затвердевание слоя. Однако в плане термостойкости их показатели не превышают +120 градусов по Цельсию.

Для ликвидации дымоходных протечек, а также для защиты печей от растрескивания, где необходимы особые герметизирующие составы, применяются специальные жаропрочные огнезащитные составы. Их классификация основана на степени нагревания элементов.

Термостойкие герметики применяют, когда поверхности не прогреваются выше +360 градусов по Цельсию. Ими заполняют швы в кирпичной и каменной кладках, герметизируют стыки конструкций. Благодаря водостойким компонентам, входящим в состав герметика, обеспечивается защита от погодных условий.

Современные составы содержат добавки, влияющие на термостойкость. Для обработки дымохода применяют герметик, содержащий оксид железа, что значительно повышает температурный диапазон его использования. Существуют также виды герметиков с медью. Железо и медь наделяют герметики качествами особой прочности. Срок хранения печных герметиков довольно высок и при соблюдении заявленных производителем условий составляет 15 лет. Некоторые из них способны выдерживать до +4000 градусов по Цельсию.

Каждый вид, наряду с положительными качествами, имеет свои особенности. Так, герметизированный силиконовый состав для металла при всех своих достоинствах, в числе которых водонепроницаемость и невосприимчивость к перепадам температур, обладает низкой вулканизацией и не подлежит окрашиванию.

Поверхности, обработанные силикатными герметиками, приобретают устойчивость к экстремально высоким температурам. Они прочны и годятся для окрашивания, но обладают слабыми адгезивными свойствами с некоторыми гладкими поверхностями.

Все герметики этого ряда соответствуют нормам противопожарной безопасности

Важно правильно осуществлять условиям эксплуатации и следовать указаниям на этикетке

Удаление старого слоя герметика

Для хорошей гидроизоляции пространства между сантехническим оборудованием и кафельной стеной используют герметик. Регулярно обновлять слой герметика на новый крайне затруднительно, так как он плотно приклеивается к поверхности, но вам может помочь специальный растворитель. Однако постарайтесь выбрать изначально качественный герметик для влажных помещений и аккуратно его нанесите на необходимый стык.

Самый доступный способ, который можно применить для удаления герметика, не выходя из дома для закупки спецсредств – механическое воздействие , т. е. попросту говоря, постараться путем скобления, с помощью ножа, скребка или шпателя, аккуратно срезать старый герметик. Тут главное не усердствовать, чтобы не повредить рабочую поверхность.

Специальный нож — скребок для удаления герметика

Если полностью оттереть герметик механическим способом не удается, то применяются специальные средства для удаления следов старого герметика ( химическое воздействие ), они же могут быть использованы и для размягчения довольно толстых или хорошо держащихся герметиков, которые необходимо отмыть.

Специальные средства для удаления силиконового герметика

Порекомендовать можно такие хорошо известные средства для удаления силиконового герметика как: Silicon-Entferner, Sili-Kill и Soudal Sealant Remove, они позволяют размягчить и удалить старый силикон, наложенный на керамику, эмаль или пластик. А вот акриловые и полиуретановые герметики можно удалить только механическим путем.

В случае, если вам необходимо удалить старый слой герметика и нанести новый, воспользуйтесь этими советами.

	1. С помощью ножа удалите старый герметик. Сначала подрежьте его с одной стороны.
	2. Затем подрежьте герметик с другой стороны и удалите нитку герметика.
	3. Как правило, чисто срезать герметик не удается. Для удаления остатков герметика смочите его растворителем.
	4. Оставьте растворитель где то на 30 минут.
	5. После этого соскоблите остатки уже размягченного герметика.
	6. Тщательно промойте место соединения водой и протрите сухой тряпкой.

Нормы и правила нанесения

Обобщенно алгоритм (на примере ОГНЕЗЫ):

• Держат 20 – 30 мин. для акклиматизации при комнатной температуре.
• Готовят: пистолет или кисть, шпатель.
• Поверхность очищают, обезжиривают.
• Заполняют шов. Если он толстый (от 10 см) и глубокий, то сначала заполняют огнестойкой минеральной ватой (выполняет роль подложки, 80 – 100 кг/м³) или противопожарной пеной с расчетом, чтобы осталось около от 2 – 3 мм до 1 см. места, куда заправляют герметик.
• Выравнивают и уплотняют влажным шпателем (до 25 мин., то есть до первичного засыхания).
• Толщина высохшего огнеупорного покрытия – по инструкции. Пример: до 1 мм, что равно влажному слою в 1,5 мм.
• Ждут до полного отверждения (3 мм/за 24 ч. или по ТД).

Огнезащитные герметики заправляют не в широкие, обширные пространства проходок, как противопожарную вату, а в небольшие или глубокие и длинные, но тонкие полости, зазоры, стыки (как клей). Некоторые марки могут подходить для тонких труб.

Скачать: инструкция по нанесению огнестойкого герметика Hilti.pdf

Виды огнеупорных герметиков

Огнеупорные герметики бывают и на основе силикона или жидкого стекла. В каждом из конкретных случаев грамотный специалист посоветует определенный тип материала с учетом особенностей поверхностей или общего направления работ. Как правило, все три типа имеют общие показатели, но вдобавок, каждый из них имеет и свои особенности: скорость затвердения и температурный порог, газонепроницаемость и склонность к усадке, прочие показатели.

Выбор материала для герметизации в сегменте огнеупорных работ считается ответственным, да и на практике является таковым. От того, как поведет себя тот или иной герметик, зачастую зависит сохранность дома, здания, отдельных помещений (котельной, например). Среди производителей выбор делать достаточно просто: надо лишь внимательно прочитать характеристики, сравнить цены, а уж затем приобрести наиболее привлекательный вариант.

Вернуться к списку статей

Силиконовые уплотнители

Силиконовые пасты разделяются на две группы – двухкомпонентные и однокомпонентные.

Первые используются главным образом в промышленности, а вот группа, в которую входит однокомпонентный силиконовый огнестойкий герметик, широко используется в самых различных сферах – в сантехнике, печном деле, строительстве и др.

Огнестойкий герметик «Стоп Огонь»

Все эти уплотнители делятся на:

• кислотные;
• нейтральные;
• щелочные.

Кислотные – самые дешевые, изготавливаются на уксусной кислоте, несовместимы с цветными металлами, с материалами, содержащими щелочь.

Для изготовления силиконовых огнестойких нейтральных герметиков используется спирт, поэтому он прекрасно сочетается с материалами и поверхностями любого типа и состава.

Типичный представитель этого класса – герметик огнестойкий «SOUDAL», применяемый для всех строительных и керамических соединений, где требуется огнестойкость.

К этому же классу относится и огнестойкий герметик «Стоп Огонь».

Щелочные уплотнители производятся на базе аминов и используются в качестве специальных наполнителей.

Требования к огнезащитной герметизации швов

Любой противопожарный герметик изготавливается согласно существующим государственным стандартам, техническим условиям, нормам и прочим регулирующим производство документам. Каждое средство должно получить сертификат соответствия, который присваивается после прохождения испытаний на стойкость к теплу, огню и т. д.

Список требований к огнестойким герметикам указан в ППБ СП «Огнезащита», а дополнения к ним отражены в ст. 87, 88 ФЗ №123. Основным требованием к водогазонепроницаемым огнезащитным герметикам считается возможность локализовать пламя, ограничить распространение пожара, сохранить целостность противопожарных перегородок. Как указано в нормативной документации, огнеупорные герметики применяются для целей огнезащиты. Вот основные из них:

• заделывание стыков труб и перекрытий;
• герметизация швов между конструкциями из дерева и металла;
• защита кабеля при укладке электропроводки;
• усиление герметичности противопожарных стеклопакетов;
• монтирование систем вентиляции, воздушных каналов;
• стыкование плит перекрытий между собой;
• уплотнение разных швов в пожарных отсеках;
• гидроизоляция помещений, крыш.

Популярные производители высокотемпературных герметиков

Герметик отечественного производства Силотерм

Среди российских пользователей популярны несколько торговых марок.

Силотерм

Средство ЭП-100 выдерживает температуру до +250 градусов. Применяется для уплотнения кладочного шва в банной каменке или печи в сауне.

Огнеза

Производитель выпускает два состава. ГТ имеет вид пасты, которая расширяется в трех плоскостях при нагреве до 200 градусов. Морозоустойчивый материал исключает проникновение дыма в комнату. Лента ЛТУ подходит для обработки швов дымоходов, характеризуется высокой огнеупорностью.

Invamat

Герметик на акриловой основе, который не дает открытому огню воздействовать на поверхность. Подходит для изделий из дерева, стекла, металла.

Момент Гермент

Момент Гермент продается в удобной упаковке, экономичен в использовании

Средство с пределом огнестойкости, равным +269 градусов, подходит для обработки соединений. Защищает от воздействия высокой температуры как системы отопления, так и машинные моторы.

Макрофлекс

Продукт НА-147, выдерживающий нагревание до +1200 градусов в длительном режиме и +1500 градусов – в кратковременном. Готовый шов можно окрашивать. Герметик не подвергается усадке.

Soudal

Линейка представлена двумя пастами. Высокотемпературная Gasket Seal выдерживает нагрев до +285 градусов, отличается постоянной эластичностью, не подвергается воздействию жиров и влаги. Огнестойкий Fire Silicone можно нагревать до +140 градусов, что позволяет уплотнять перекрытия и стены. Дымонепроницаемое средство на полисилоксановой основе отвердевает во влажной среде.

Krass

Материал подходит для уплотнения трещин, появившихся в каменных материалах. Температурный предел составляет +1250 градусов. Средство отличается влагостойкостью, не подвергается воздействию химической среды. Его легко наносить на металлические поверхности или применять как резьбовой герметик.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

1. для высоких и низких t° (морозостойкость при -60 °C);
2. высокая адгезия, смеси фиксируют (склеивают) соединения, упругие, стойкие к разрывам (в отличие от обмазок, мастик);
3. заделав трещину, предотвращают проникновение огня и дыма, повышают результат другой огнезащиты;
4. прогарания исключены при t°, на которую рассчитаны;
5. не выделяют токсинов;
6. диэлектрики;
7. резкие перепады t° без растрескивания, деформация только в допустимом по инструкции диапазоне.

Свойства:

• кроме огня огнезащитные огнестойкие герметизирующие составы предохраняют полости от инородных веществ, так как они водогазонепроницаемые (характерное качество);
• эластичность (важна для подвижных соединений), что обеспечивает вибро-, сейсмическую стойкость;
• тепло-, шумоизоляция;
• стойкость к ультрафиолету (может защитить огнестойкую пену);
• инертность к слабым химсоединениям (моющим средствам);
• биологическая устойчивость;
• срок эксплуатации 10 – 50 лет.

Минусы:

1. высокая стоимость;
2. не пригодны для больших полостей;
3. не нейтральные смеси корродируют материалы (способствуют образованию ржавчины).

Акриловые уплотнители

Герметики этой группы изготавливаются на водно-акриловой основе. Их основное назначение – герметизация стыков и щелей при монтаже огнестойких панелей, пеноблоков.

Акриловый огнестойкий герметик SOUDAL Firecryl FR

Эти материалы предназначены для использования внутри помещений. После полимеризации приобретают водоотталкивающие свойства. Типичные представители этой группы – огнестойкий герметик DS1201, SOUDAL Firecryl FR.

Плюсы и минусы

Герметик противопожарный обладает рядом преимуществ перед многими видами материалов, средств, используемых для уплотнения соединений линейных, фасонных деталей трубопроводных сетей; запчастей машин, агрегатов:

• Стоек к длительному высокотемпературному тепловому воздействию, выдерживает кратковременный огневой контакт без сквозных прогаров;
• Обладает высокими адгезионными свойствами;
• Не выделяет опасных для человеческого здоровья летучих веществ ни в процессе нанесения, отверждения, ни при сильном нагреве, кратковременном горении;
• Обладает высокими диэлектрическими свойствами;
• Высокая степень эластичности исключает деформацию, растрескивание при резких перепадах температуры;
• Вибростойкий, сейсмически устойчивый материал;
• Нечувствителен к ультрафиолетовому, радиационному облучению;
• Влагостойкий, инертен к химическим моющим составам, воздействию микроорганизмов;
• Имеет большой срок эксплуатации – до 40 лет.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость многих марок огнестойких герметиков, особенно зарубежного производства, но это сполна окупается множеством преимуществ при использовании.

Каждый огнезащитный противопожарный герметик, независимо от объема партии, поставляемой оптом, приобретаемой в розницу, должен иметь сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности, в котором указаны его технические характеристики.

Компаниями производителями разработаны, используются различные варианты фасовки (картридж, ведро, туба) для удобства транспортировки, составления сметных спецификаций, расходных ведомостей, применения при проведении монтажных работ на объектах защиты.

Критерии выбора огнестойких герметиков и лучшие средства

Чтобы подобрать нужный состав, следует внимательно читать инструкцию и смотреть на маркировку. Степень огнестойкости всегда указывается на упаковке под обозначением EI с цифрами, где E – время потери целостности, I – период потери теплоизоляции (в минутах). Чем выше эти показатели, тем надежнее данный состав, тем дольше он выдержит нагревание или контакт с огнем.

При покупке также важно учесть характер работ: для наружных подходят одни герметики, для внутренних – другие, хотя имеются и универсальные составы. Есть в продаже специализированные средства, например, для герметизации оконных блоков

Нейтральные силиконовые герметики подходят абсолютно для всех материалов, кислотные могут нанести вред натуральному камню, некоторым видам металла.

Большое значение имеет качество герметика, поэтому лучше приобретать только средства проверенных марок:

1. «Стоп Огонь ЭП-71». Нейтральный состав для локального уплотнения полостей, стыков, швов, фиксации стеклопакетов, дверей. Длительно выдерживает до +200 градусов, кратковременно – до +270 градусов.
2. «Силотерм ЭП-100». Эксплуатационная температура достигает +250 градусов. Отлично подходит для влажных помещений с целью уплотнения швов.
3. «Огнеза ГТ». При нагревании до +200 вспучивается, расширяясь в трех направлениях, чем препятствует проникновению дыма, огня в соседние помещения. Имеет высокую морозостойкость. Под данной маркой также выпускается огнеупорная лента «Огнеза-ЛТУ».
4. «Макрофлекс НА147». Выдерживает до +1200 градусов, не портится от кратковременного нагрева до +1500, не дает усадки, может подвергаться окрашиванию.
5. Invamat. Акриловый герметик, предназначенный для локализации открытого пламени. Применяется для работ по стеклу, металлу, дереву.
6. Soudal Silicone B1 FR. Нейтральный силиконовый состав для наружных и внутренних работ, имеет низкий класс воспламеняемости, стойкий к УФ-излучению, воде.
7. Intumex MG. Пастообразный серый герметик на акриловой основе, предотвращает распространение огня. Расширяется под давлением, может быть покрашен после высыхания.
8. ВГО-100. Вязкий вспучивающийся состав, хорошо подходящий для герметизации кабельных проходов, заполнения полостей при установке огнеупорных стекол.