Плюсы и минусы модульного пожаротушения пенного

Нормы и правила проектирования пенных АУПТ

Нормы проектирования автоматических установок пенного пожаротушения и основы по расчетам содержатся в СП 5, НПБ 88, РД 009-01-96 и 34.49.501-95, как пример ТУ есть рекомендации для установки с КПУУ «Спринт» от ЗАО «ПО «Спецавтоматика» (г. Бийск, 2008 г.).

По табл. 5.1 – 5.3 и Прил. Б СП 5 определяют основные технические возможности и требования к пенному пожаротушению:

Табл. 5.1
Группа помещений	Интенсивность орошения защищаемой площади, л/(c·м), не менее	Расход, л/с, не менее	Минимальная площадь спринклерной АУП, м, не менее	Продолжительность подачи воды, мин, не менее	Максимальное расстояние между спринклерными оросителями, м
раствором пенообразователя	раствора пенообразователя
1	–	–	60	30	4
2	0,08	20	120	60	4
3	0,12	30	120	60	4
4.1	0,15	55	180	60	4
4.2	0,17	65	180	60	3
5	По таблице 5.2	90	60	3
6	90	60	3
7	90	(10-25)	3
Продолжительность работы пенных АУП с пеной низкой и средней кратности при поверхностном пожаротушении следует принимать: 25 мин – для помещений группы 7; 15 мин — для помещений категорий А, Б и В1 по взрывопожарной опасности; 10 мин — для помещений категорий В2 и В3 по пожарной опасности.

Табл. 5.2
Высота складирования, м	Группа помещений
5	6	7
Интенсивность орошения защищаемой площади (согласно таблице 5.1), л/(с·м), не менее
До 1 вкл.	0,04	0,08	0,1
Св. 1 до 2 вкл.	0,08	0,2	0,2
Св. 2 до 3 вкл.	0,12	0,24	0,3
Св. 3 до 4 вкл.	0,16	0,32	0,4
Св. 4 до 5,5 вкл.	0,32	0,40	0,4
Расход, л/с, не менее
До 1 вкл.	7,5	15	18
Св. 1 до 2 вкл.	15	36	36
Св. 2 до 3 вкл.	22,5	45	54
Св. 3 до 4 вкл.	30	60	75
Св. 4 до 5,5 вкл.	37,5	75	75

Табл. 5.3
Высота помещения, м	Группа помещений
2	3	4.1	4.2
Интенсивность орошения защищаемой площади орошения, л/(с·м), не менее
От 10 до 12 вкл.	0,09	0,13	0,17	0,20
Св. 12 до 14 вкл.	0,1	0,14	0,18	0,22
Св. 14 до 16 вкл.	0,11	0,16	0,2	0,25
Св. 16 до 18 вкл.	0,12	0,17	0,21	0,27
Св. 18 до 20 вкл.	0,13	0,18	0,23	0,30
Расход ОТВ, л/с, не менее
От 10 до 12 вкл.	25	35	65	95
Св. 12 до 14 вкл.	30	45	80	115
Св. 14 до 16 вкл.	35	50	90	140
Св. 16 до 18 вкл.	40	60	105	165
Св. 18 до 20 вкл.	50	65	120	195
Минимальная площадь орошения, м, не менее
От 10 до 12 вкл.	132	132	198	238
Св. 12 до 14 вкл.	144	144	216	259
Св. 14 до 16 вкл.	156	156	230	276
Св. 16 до 18 вкл.	168	168	252	303
Св. 18 до 20 вкл.	180	180	270	325

Основы по монтажу:

• значения для спринклерных систем приведены для пространств не выше 10 м;
• спринклерные АУПТ ставят в помещениях до 20 м (исключение – для крыш построек, покрытий), водозаполненные или воздушные. В одной части установки – до 800 оросителей или 1200, если есть контролеры их состояния;
• при среде до +5 °C оснащение проектируется сухотрубным или с возможностью слива;
• гидравлический расчет, определение расхода делают по методике из Прил. В СП 5;
• для пенных УАПТ расход ОТВ принимается меньшим в 1,5 раза, чем для водяных;
• норма продолжительности выпуска низкой/средней: 10 мин. для строений кат. В2, В3; 15 – для А, Б, В1; 20 – для гр. 7 (Прил. Б СП 5);
• расход для помещения высотой больше 10 м со складированием высотой до 5,5 м увеличивается на 10% на каждые 2 м;
• наибольшее давление у диктующего оросителя – до 1 МПа, если другое не согласовано в проекте;
• помещения с электрооборудованием должно иметь автоотключение питания;
• предписывается дублирование системы пуска ручным узлом (для спринклерных не обязательно);
• в одной защищаемой зоне ставят одинаковые распылители, допускается совмещать их с сегментом с дренчерами для водяных завес;
• запас разбрызгивателей: 10% и 2% для проверочных мер;
• объект может зонироваться;
• время срабатывания – до 180 сек.;
• расстояние от центра замка или устройств побудительной линии до потолка – от 0,08 до 0,40 м, для настенных – 0,07 – 0,15 м;
• диаметр побудительной магистрали у дренчерных АУП – от 15 мм. Установки данного типа чаще применяют для завес, тамбур-шлюзов;
• 100% резерв пенообразователя с автоподачей;
• два насоса дозатора или по одному каждого типа, а также самостоятельный компрессор;
• расстояние спринклеров от стен: до 0,8 м и до 1,5 м для кл. К0.

Преимущества и недостатки применения модульной установки

Модульное пожаротушение пенное обладает несколькими преимуществами, в числе которых:

1. Простота монтажа. Несмотря на громоздкость блок-бокса, монтаж системы все равно упрощен по сравнению с централизованными установками.
2. Возможность выбора времени срабатывания системы. В узле управления устанавливают требуемые параметры температуры и задымления.
3. Низкий расход вещества. Для тушения одного и того же объема возгорания нужно гораздо меньше пены, чем воды или ее раствора.
4. Возможность объемного тушения. Пена быстро заполоняет собой помещение, не оставляя пламени шансов.

Наряду с положительными качествами, у пенных модулей есть недостатки:

1. Ограниченность использования. Пенные установки подходят только для возгораний классов А и В.
2. Необходимость большого количества оборудования.

Где принято применять пенные системы пожаротушения

Высокая эффективность тушения пожаров при помощи пены подтверждена годами, поэтому пенные устройства монтируют на таких объектах, где велика вероятность возгорания. Как правило, это промышленные объекты в различных сферах деятельности. Оснащаются автоматическими системами пенного пожаротушения:

1. объекты, деятельность которых непосредственно связана с хранением и использованием в технологическом процессе горюче-смазочных материалов;
2. машинные отделения, в которых сосредоточены двигатели, компрессоры, генераторы и иные подобные устройства;
3. станции, где монтированы насосы, перекачивающие нефтепродукты;
4. помещения складского назначения, внутри которых хранятся легковоспламеняющиеся вещества, а также лако-красочные изделия;
5. иные технологические помещения с высоким уровнем пожароопасности;
6. на любом виде транспорта, в том числе и на судах.

Классификация пенных систем пожаротушения

Классификация установок пенного тушения обозначена в ГОСТ Р 50800. Особый параметр – кратность ОТВ.

Параметр	Виды
Тип оросителей	дренчерные с электро, гидро, пневмо, механическими, комбинированными приводами; спринклерные; совмещающие 2 указанных вида; роботизированные; с пуском принудительного типа.
Время срабатывания	быстрые – до 3 сек.; со средней инерцией – до 30 сек.; значительная инерционность – от 30 до 180 сек.
Способ действия	Объемного или локального тушения.
Продолжительность выпуска	Краткого (до 10 мин.), среднего (до 15 мин.), длительного (от 15 до 25 мин.) действия.
Размер пузырьков	Кратность пены: низкая (5 – 20); средняя (20 – 200); высокая (от 200).

Дренчерное оборудование имеет открытые разбрызгиватели, поэтому сухотрубное, при запуске заливает всю площадь независимо от локализации огня. Обрабатываются также те места, где тушить не надо, что приводит к большим затратам, повреждениям от ОТВ. Плюсы – оросители не надо менять после каждой активации.

Спринклерные системы автономнее, так как разбрызгиватели снабжены разрывными замками, самосрабатывающими при определенной температуре, не требующими сигнал извне. Применение избирательное – только там, где зафиксировано возгорание.

Отдельно выделяют установки со специальными генераторами для высокой кратности, имеющие вид габаритных туб, кубов с сеточками. Оборудование применяют там, где высокая степень взрывоопасности.

КЛАССИФИКАЦИЯ УСТАНОВОК ПЕННОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Системы пенного пожаротушения различают по нескольким параметрам:

• кратности;
• типу дозатора;
• устройству распылителя (наполняемости трубопровода).

КЛАССИФИКАЦИЯ ПО КРАТНОСТИ ПЕНЫ

Кратность — это показатель соотношения объёма жидкости (пенообразователя) к объему получаемого в результате вспенивания огнетушащего вещества — жидкостно-воздушного коллоида.

По кратности различают следующие типы установок:

• низкой — до 20 единиц;
• средней — 20-200 единиц;
• высокой — более 200 единиц.

При этом, чем выше кратность, тем эффективнее система пенного пожаротушения, как при объемном, так и при поверхностном использовании.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПО ТИПУ ДОЗАТОРА

Трубки Вентури.

Наиболее дешевые и простые в эксплуатации устройства генерирующие пену кратностью от 3 до 25. Однако трубки Вентури сильно снижают давление в магистральных трубопроводах. Также, при генерации пены её кратность неоднородна, что ограничивает область их применения.

Баки дозаторы.

Генерируют огнетушащее вещество со стабильными характеристиками кратности. Их конструкция имеет большие габариты, что делает невозможным локальную установку. Как правило, баки дозаторы используются в крупных автоматических станциях пенного пожаротушения, где пена генерируется централизовано и подаётся к месту очага возгорания по трубопроводам.

Дозирующий электромотор (Firemiks).

Генерирует пену строго определенной кратности в широком диапазоне значений. Может использоваться, как централизовано, так и локально. Однако такая конструкция автоматической установки пожаротушения делает её не только дорогостоящей, но и сложной в эксплуатации, требующей периодического обслуживания.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПО ТИПУ РАСПЫЛИТЕЛЯ

Данный параметр полностью совпадает с установками водяного пожаротушения.

Различают следующие типы конструкций:

Дренчерные.

В дежурном состоянии трубопровод не заполнен. После получения сигнала тревоги по трубам к распылителям подается вода смешанная с пенообразователем. Образование огнетушащий смеси осуществляется непосредственно на месте распыления механическим способом. Как правило, выброс пены осуществляется по всему объекту или посекционно.

При этом контроль распределения огнетушащего вещества осуществляется централизованно и реализуется через запорную арматуру на ответвлениях магистрального трубопровода.

Такие установки предназначаются для тушения больших объемов и площадей, в случае переработки или хранения больших объемов горючих жидкостей или других огнеопасных материалов, которые невозможно затушить водой.

Спринклерные.

Трубопроводы наполнены смесью воды и пенообразующие вещества под давлением. Распылители имеют тепловые замки, по которым осуществляется первичное срабатывание. Такая система осуществляет тушение локализовано, непосредственно в месте возгорания.

Применяется только в отапливаемых помещениях с небольшой и средней пожарной нагрузкой. Оперативность срабатывания спринклерных установок выше, чем у дренчерных, поэтому их рекомендуется устанавливать на участках с дорогостоящим технологическим оборудованием.

Как правило, это предприятия по производству полимеров и синтетических смол, растворителей, различные лаборатории и небольшие склады ГСМ.

Системы с ГВП (генератор пены высокой кратности).

Периферийное оборудование таких установок аналогично по конструкции с дренчерными системами пожаротушения. Трубы не наполнены и родители не имеют тепловых замков. Генерация огнетушащего вещества высокой кратности осуществляется в отдельной установке, после чего более плотная пена поддаётся по трубопроводам к месту возгорания.

При образовании пены может использоваться не только воздух, но и инертные газы. Это увеличивает скорость подачи огнетушащего вещества и позволяет довести рабочее давление в магистральных трубопроводах до 1,6 МПа.

Такие системы используются на объектах категории взрывопожарной опасности «А»: крупные предприятия переработки нефти, органического синтеза, нефтеналивные суда.

Практика показывает, что спринклерные установки пенного пожаротушения чаще всего используется для локального и поверхностного распределения огнетушащего вещества. А дренчерные и ГВП — для объемного пожаротушения.

Автоматические установки пенного пожаротушения

Такие системы устанавливаются на объектах для того, чтобы своевременно выявить очаг возгорания и быстро с ним справиться. При этом участие человека совсем не нужно, работает исключительно автоматика. А огонь тушится при помощи пены – коллоидная система, в состав которой входят пузырьки инертного или углекислого газа. Чтобы процесс пожаротушения пошел, необходимы соответствующие установки, благодаря которым пена через датчики разбрызгивается на место возгорания

.
Система пенного пожаротушения отличается от обычных систем наличием пенообразователя – генерирующего устройства, благодаря которому вода преобразовывается в пену. Такая конструкция состоит из:

1. дренчерных или спринклерных оросителей. Работа дренчерных оросителей направлена на залитие пеной всей площади на объекте, в то время как спринклерная система тушит пожар локально, в месте возгорания. В настоящее время помещения снабжают как спринклерными, так и дренчерными оросителями одновременно;
2. трубопроводы, через которые подается вода и пена – это система, через которую транспортируется вода к пенообразователю и готовый пенный раствор – к оросителям;
3. пенный генератор – устройство, которое преобразовывает углеводороды или фторсодержащие компоненты в пенный раствор. Самая основная деталь генератора – дозатор, который порционно вводит пенообразующее вещество в водный раствор;
4. противопожарные датчики, которые следят за повышением температуры на объекте до критического уровня, наличие инфракрасных лучей и задымления в зоне защиты;
5. пульт  управления – устройство, куда поступают сигналы от датчиков, в связи с чем направляются команды на вентили, перекрывающие поток  тушащей массе.

Эксплуатация и техническое обслуживание

Эксплуатация, ТО усложняются обслуживанием, чисткой дополнительных узлов. Пенообразователь нужно менять по сроку годности, указанном в его ТД.

Основы эксплуатации:

1. после монтажа – промывка (продувка), гидроиспытания;
2. трубы при температуре до +5 °С должны быть пустыми (не заполненными до срабатывания);
3. прочность при пробной нагрузке в 1,5 МПа;
4. пенообразователь перемешивается специальным устройством;
5. электрооборудование не хуже 1 кат. по ПУЭ, заземленное, зануленное;
6. должен работать автоматический пуск всех насосов;
7. тушить резину, каучук, смолу следует ОТВ низкой кратности;
8. срок службы – от 10 лет;
9. пробки, заглушки взамен сломанных оросителей запрещены;
10. к обслуживанию допускаются только лица, прошедшие инструктаж;
11. присоединение трубопроводов для иных целей, навеска посторонних механизмов запрещены.

Методика испытаний и типовое ТО есть в актах:

• Госстандарт Р 50800 (п. 6.2 предписывает проводить меры перед приемкой и не реже 1 раза в 5 лет);
• РД 009-01-96, 34.49.501-95;
• СТО 56947007.

По СТО 56947007 обслуживание можно разделить на 3 части:

Пена для тушения пожаров

Первоочередной задачей является оценка специфики защищаемого объекта и возможности применения огнетушащей пены различной кратности, поскольку от этого зависит выбор исходного пеноконцентрата и совместимых с ним технических средств пожаротушения. Получение огнетушащей пены низкой (от 5 до 20), средней (от 21 до 200) или высокой (выше 200) кратности находится в прямой зависимости от типа выбранного пеноконцентрата и технических устройств генерации пены. Опираясь на всесторонний анализ вероятности потенциального возникновения и развития того или иного класса (подкласса) пожара, специалисты ООО «ИПК ПРОМО-КОНСАЛТИНГ» готовы предложить заказчику оптимальное соотношение совместимых пеноконцентратов и технических средств (ручные и лафетные стволы с водопенными насадками, пенные камеры и пеносливы, дозаторы и баки-дозаторы, вышки пожарные и лафетные пожарные комплексы, пеногенераторы средней и высокой кратности) для организации надежного рубежа противопожарной обороны.

В ассортименте компании присутствуют также готовые типовые проектные решения по защите сливо-наливных эстакад, резервуаров для хранения ЛВЖ и ГЖ, а также Узлы приготовления раствора пенообразователя (УПРП), успешно воплощенные на практике. Кроме того, наша компания производит, блок-контейнеры (насосные станции пенного пожаротушения и станции пенодозирования, блоки пожарных гидрантов, склады пенообразователя и пожарного инвентаря). В зависимости от целей, поставленных заказчиком, выделенного бюджета и сроков ввода в эксплуатацию системы пенного пожаротушения специалисты ООО «ИПК ПРОМО-КОНСАЛТИНГ» предложат оптимальный вариант решения задачи.

Специалисты ООО «ИПК ПРОМО-КОНСАЛТИНГ» могут разработать программу-методику испытаний установки пенного пожаротушения. Испытания установки пенного пожаротушения можно разделить на следующие этапы: проверка работоспособности непосредственно перед сдачей в эксплуатацию и периодические испытания (не реже одного раза в 5 лет), на соответствие параметров нормативным требованиям (интенсивность орошения защищаемых помещений и зон, заданное время срабатывания (не более 3, 30 или 180 с) и прочее), а также согласно иным положениям действующего законодательства. Кроме того, возможно проведение огневых испытаний установок пенного пожаротушения, а также испытаний отдельных элементов (оросителей, узлов управления, дозаторов, пожарных звуковых гидравлических оповещателей).

Базовые нормативные требования к пенному пожаротушению по ГОСТ опираются на положения ряда следующих основных актуальных документов:

• ГОСТ 12.3.046-9 ССБТ. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования
• ГОСТ 12.2.047-86 ССБТ. Пожарная техника. Термины и определения
• ГОСТ 12.1.033-81 ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и определения
• ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
• ГОСТ 9544-2015 Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов
• ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования
• ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
• ГОСТ 12.1.012-2004 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования
• ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
• ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды
• ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
• ГОСТ 12.1.019-2017 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
• ГОСТ Р 51052-2002 Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Узлы управления. Общие технические требования. Методы испытаний
• ГОСТ Р 50588-2012 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний
• ГОСТ Р 50800-95 Установки пенного пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний

Классификация автоматических установок пенного пожаротушения

Все АУПТ делятся на классы, в зависимости от определенных критериев:

1. Конструктивного типа оросителя – спринклерные или дренчерные.
2. Скорости приведения системы в рабочее состояние – быстродействующего типа (срабатывает в течение 3сек.), среднеинерционного типа (время срабатывания – до 30 сек.) и инерционного (срабатывают до 3мин).
3. Продолжительности работы – кратковременного плана (до 10мин.), средняя продолжительность (до 15мин.), длительного плана (до 25мин.).
4. Способу тушения. Поверхностными (тушат всю площадь), объемными (пеной заполняется весь объем помещения). Есть промежуточные виды: установки локально – поверхностного либо локально – объемного типа, которые в состоянии защитить отдельный участок либо конкретное оборудование от огня.
5. Способу пенообразования. Пена может получаться автоматическим или объемным способом.
6. Видами пенного раствора: высокая кратность, средняя кратность, низкая кратность.
7. По способу заполнения пенным раствором систем трубопроводов: сухотрубного, заливного, циркуляционного видов.

Чтобы пена была быстро подана на распыление, нею трубопроводы заполняются по самые оросительные элементы (при спринклерных устройствах) либо до распределительных узлов основной трубы (дренчерные устройства). Быстрее всего реагируют циркуляционные системы.

ПОРЯДОК ЭКСПЛУАТАЦИИ АУПП

Пеногенератор	Расход раствора, л/с	Производительность по пене, л/с	Длина, мм	Диаметр, мм	Расчётное давление перед пеногенератором, МПа
ГПС-200 ГПС-600 ГПС-2000	1.6 – 2 4 – 6 16 – 20	160 – 200 400 – 600 1600 – 2000	540 655 1660	224 309 640	0.4 – 0.6 0.4 – 0.6 0.4 – 0.6

Давление МПа	Расход, л/с	Кратность пены	Стойкость пены, с	Условный радиус орошения, м	Площадь орошения, кв. м	Интенсивность орошения по раствору, л/с х кв. м	Интенсивность орошения по пене, л/с х кв.м
Раствора	Пены
0.05 0.1 0.2 0.3 0.4	1.6 2.2 3.1 3.5 3.8	8.0 14.3 26.2 30.4 35.8	5.0 6.6 8.6 8.7 9.3	73 89 137 146 157	2 2.2 2.5 2.6 2.6	12.5 15.7 19.6 21.0 21.2	0.128 0.14 0.158 0.165 0.178	0.64 0.94 1.33 1.43 1.67

Применяемые пенообразователи

Используется вода и пенный раствор со стабилизаторами. Виды (НПБ 305):

• с поверхностно-активными добавками (ПАВ): синтетическими углеводородными, фторосодержащими;
• для классов: А; А и В; В;
• для низкой (4 – 20), средней (21 – 200), высокой (от 200) кратности;
• растворенные в H₂O, смешиваемые;
• быстро, умеренно, медленно, чрезвычайно медленноразлагаемые;
• биологически «мягкие», «жесткие».

Требования к веществу:

• гигиенический сертификат;
• 3 кл. опасности и выше;
• пожаровзрывобезопасные;
• без вторичных опасных продуктов.

Фторированные добавки-пенообразователи обладают некоторым коррозионным влиянием на металлы. Именно за счет ПАВ создается способность к вспениванию, образованию пленки, обволакиванию.

Акты по добавкам:

• «Порядок применения пенообразователей»;
• ГОСТ Р 50588.

Порошковое пожаротушение

А как быть, когда потушить пожар водой невозможно в силу каких-либо ограничивающих факторов?

Здесь нам понадобится использовать другой материал для борьбы с огнем.

Этим материалам может быть специализированный порошок.

Оборудование для порошкового пожаротушения работает по принципу подачи к очагам возникновения огня мелкодисперсного порошка.

Автоматическими установками с порошком сегодня оборудуются все административные и общественные здания.

Панель управления этих средств также использует интерфейс RS-485, а сами блоки управления – это «С2000-АСПТ», «С2000-КПБ», «С2000М», «С2000-ПТ», или аналог.

Используемый порошок не токсичен для человека.

При повышении температуры до определенной отметки начинает активно выделяться рабочий газ, который вытесняет порошок из коллектора в помещение, образуя некое облако.

Это облако накрывает источник огня, охлаждая поверхность накрывания.

Продукт термического разложения порошка препятствует дальнейшему распространению пламени. Порошковые установки, как и все остальные их виды, делят на две категории:

• модульные;
• с централизованным управлением.

В модульной системе вещество содержится в определенных модулях, которые имеют стартер для запуска, а также небольшую цистерну со сжатым газом.

Количество порошка в модульных емкостях зависит от площади защищаемого помещения, способа крепления модулей.

 Агрегатные (централизованные) средства тушения огня хранят рабочий порошок в общем резервуаре.

Количество выбрасываемого вещества зависит лишь от площади объекта.

Такие системы имеют:

• контейнер порошка;
• емкость газа-вытеснителя;
• трубопроводы;
• распылители;
• коллектор;
• систему управления.

Преимущества порошковых автоматизированных стационарных систем пожаротушения на объекте:

1. высокая эффективность;
2. низкая стоимость монтажа;
3. универсальность использования;
4. минимум возможного повреждения охраняемых предметов.

Их недостатки:

1. трудоёмкость уборки помещения после срабатывания системы;
2. необходимость периодической замены порошка по причине слеживания;
3. ограничения на использование на объектах ниже 3-го класса огнестойкости.

Принцип работы пенных установок

Пена отделяет возгорание от кислорода, тем самым делая невозможным дальнейшее горение. Техническое оборудование во многом повторяет водяные установки, но также имеет свои специфические особенности:

1. Наличие бака с реагентом-пенообразователем.
2. Специальный перепускной клапан, который регулирует количество подаваемого реагента.
3. Оросители иной конструкции, которые способны пропускать пену под высоким давлением.

Пенные установки пожаротушения стали первой альтернативой привычным автоматическим установкам пожаротушения с водой.

Применяемые пенообразователи

Основное деление пенообразователей происходит по сфере применения:

1. Общего назначения.
2. Целевого применения.

Первый тип устройств используют при тушении всех видов пожара, кроме горения нефтепродуктов и лакокрасочных материалов.

Вторые установки создаются под конкретные условия работы: лесные пожары, возгорания ГСМ на аэродромах и железнодорожных путях и т.д.

Когда применяются

Тушение пожара с помощью пены

Применение пожарной пены не ограничивается только тушением химических жидкостей. Также её используют для предотвращения дальнейшей утечки продуктов горения, заполняя пеной помещение и тем самым изолируя его от внешних факторов. И, конечно, всем известная по фильмам практика покрытия взлетной полосы аэродрома толстым слоем пены при посадке неисправного летательного аппарата. Применение пены позволяет снизить трение, предотвратить горение в случае прорыва топливных баков и попадания на них искры.

Для тушения пожаров в условиях Крайнего севера и резко отрицательных температур выпускаются установки, способные генерировать пену с использованием морской воды. Повышенное содержание соли предотвращает замерзание смеси и снижение её эффективности.

Водные системы

Конструкционно такие установки состоят из:

А. Системы обнаружения огня;

В. Насосной станции;

С. Трубопровода:

1. Подающего;
2. Распределительного;

3. Питающего;

4. Соединительная муфта;
5. Декоративный цоколь;
6. Подвесной потолок;
7. Спринклерный распылитель;
8. Термочувствительный замок колба.

Водные установки можно разделить на три типа по устройству распылительной форсунки:

Спринклерные, как упоминалось, имеют теплочувствительную колбу, наполненную спиртовой смесью с добавками, которая является замком, препятствующим поступлению воды из трубопровода, находящегося под постоянным давлением.

Преимуществами таких систем является полная автоматизация процесса активации и срабатывание только в зоне пожаротушения.

Дренчерные – по конструкции аналогичны предыдущим, но у них нет термочувствительного замка, поэтому вода блокируется запорными устройствами в подающем трубопроводе. Такой тип трубопровода называется воздухозаполненным и используется для установки в помещениях, где температура воздуха может значительно снизиться.

Из водных установок наиболее эффективны автоматические стационарные системы пожаротушения тонкодисперсной водой. Они более требовательны к качеству сборки и монтажа трубопровода, мощности и сложности системы подачи воды. Имеют специальные форсунки, которые разбивают водные струи на тонкодисперсную пыль с величиной капли 100 микрон. За счет этого происходит быстрое охлаждение помещения. Ликвидация возгорания класса А производится за 1-1,5 мин. Это единственные установки пожаротушения на водной основе которые допускается использовать для ликвидации огня в помещениях с работающими электроустановками с напряжением до 1000В.

Главным преимуществом является низкий расход воды, который не превышает 0,03 л/м2, что предотвращает порчу имущества.

Автономные установки пожаротушения

Эти устройства, по сути, являются совокупностью отдельных технических приборов различного назначения, которые направлены на тушение огня с помощью выброса огнетушащего реагента.

Основное их назначение – локализовать очаг возгорания, максимально сохранив помещение от последствий пожара.

Пожалуй, главное, что характеризует любой предмет – это классификация, то есть его возможные типы. Выделим основные виды автоматических систем пожаротушения. Это.

• Водяные – чаще используемые в квартирах или офисных помещениях.
• Они тоже классифицируются некоторым образом.
• Могут быть применены разные фильтры для распыления воды.
• Непосредственно забор воды производят из центрального источника водоснабжения.

Порошковые – с успехом используются в офисах, на производственных и других объектах для предотвращения огня вблизи электроприборов, офисной оргтехники и т.д.

• Газовые системы, возможно, самые эффективные из всех представленных.
• Скорость погашения пламени велика, они абсолютно безопасны для электрооборудования и других важных коммуникаций.

Пенные – также прекрасно справляются с тушением объектов под напряжением, когда вода может лишь усугубить ситуацию.

• Аэрозольные – в основе применения дисперсный порошок, который эффективно справляется со своей задачей.
• Однако аэрозоли опасны для организма, поэтому активировать такое устройство можно только после эвакуации людей из загоревшегося здания.

Давайте рассмотрим каждый вид автоматических систем пожаротушения (АСПТ) в отдельности, узнаем принцип работы каждого из них.

Порошковое пожаротушение складов

Аэрозольные и порошковые системы ПТ используют мелкозернистые вещества, в состав которых входят соли металла и прочие добавки. Такое тушение опасно для человека, поэтому включение системы осуществляется только после полной эвакуации или для объектов, где присутствие людей не предусмотрено.

При монтаже модулей порошкового ПТ учитываются геометрия распыла огнетушащего вещества, высота расположения установки, площадь объекта. СП 5.13130.2009 запрещает использование порошкового пожаротушения в следующих случаях:

• для помещений, где нельзя эвакуировать всех людей;
• для помещений, где находится от 50 человек;
• для объектов, где хранятся горючие материалы, товары, склонные к тлению и самовозгоранию, химические вещества, полимеры.

Что запомнить

Настало время, уважаемые читатели, подвести итоги нашего с вами исследования системы пенного ПТ.

Вспомним основные его моменты.

1. Бак-дозатор, трубопровод и клапаны – основные составляющие пенной АУПТ.
2. Кратность пены влияет на процесс тушения возгораний.
3. Дренчерный клапан служит для активации и прекращения подачи пеноконцентрата в систему пожаротушения.
4. Баки-дозаторы следует предохранять дополнительными обратными клапанами. Устанавливайте их на сухотрубе после БД (!).
5. Для автоматической системы пенного ПТ рекомендуется использовать узел подключения пожарных машин на 6 соединительных головок ГМ-80.
6. Установленное рабочее давление во всей трубопроводной сети должно быть одинаковым.

Следуйте этим простым рекомендациям, дорогой читатель,

при проектировании и монтаже системы пенного тушения пожара.

До встречи в следующей статье!