Пенообразователи для тушения пожаров

Преимущества пенного пожаротушения

Положительные характеристики тушения пожаров пеной можно сформулировать следующим образом:

1. Оперативное и эффективное средство для локализации и подавления реакции горения с дополнительным эффектом в виде охлаждения окружающего пространства.
2. Возможность результативного применения в борьбе с пожарами класса А и Б.
3. Отличительная особенность пены заключается в эффективности борьбы с распространением огня. Сплошное покрытие огнетушащим веществом обеспечивает защиту от возможного возгорания под влиянием объятых пламенем окружающих предметов.
4. Пенные составы препятствуют растеканию жидких нефтепродуктов. Если при аварии высвобождается большое количество нефти или смежных веществ, то для ограничения их распространения необходимо покрыть пеной окружающее пространство. Это позволяет остановить расширение потенциально опасной области, а последующее покрытие пеной всей площади растёкшейся нефти гарантирует защиту от её возгорания.
5. Для выработки огнетушащих веществ с помощью пенообразователей подходит вода любого качества.
6. Распространение по площади. Вне зависимости от способа подачи, тушение пожаров пеной обеспечивает постепенное распределение огнетушащего вещества по всей поверхности помещения или ёмкости.
7. Для приготовления активного состава необходимо минимальное количество воды в сравнении с водяными установками.

Что такое пенообразователь для тушения пожара

ПО – составляющая пены. ПО представлены в виде насыщенной смеси поверхностно-активных элементов (ПАВ), способных выдавать рабочий пенообразующий раствор.

Пенообразователь, применяемый при борьбе с пожарами, называют концентратом. Состоит концентрат из воды, ПАВ и добавок, благодаря которым на выходе пена становится морозостойкой, гидростатичной, антикоррозийной, термоустойчивой.

Пеногенератором образуют воздушно-механическую пену, либо раствор смачивателей, в дальнейшем используемый для локализации очагов возгораний.

Способность пожарной пены взаимодействовать с горючими веществами зависит от химстроения и состава ПАВ.

Для каких пожаров применяют пенообразователи

В зависимости от области применения пенный концентрат разделяют на ПО:

для целевого предназначения: Целевая направленность образователя пены имеет больше возможностей и используется при тушении возгораний нефтепродуктов и ГСМ. При добавлении в концентрат морской соли получается морозоустойчивая смесь, способная бороться с объемными возгораниями при сильных морозах.

общей направленности:

• Пенообразователи общего назначения обычно применяют для тушения пожаров плавящихся материалов, твердых и жидких материалов, ГСМ.

пленкообразующий:

• Пленкообразующий ПО используют при горении углеводородного топлива или пожарах в резервуарах.

Типы и химический состав пенообразователей

ПО условно можно разбить на группы с учетом их назначения, способа образования и структуры.

В зависимости от имеющейся основы ПАВ образователь пены разделяют на группы:

• протеиновую (белковый) (П);
• синтетическую (углеводородного типа) (С);
• фторпротеиновую (ФП);
• фторсинтетическую пленкообразующую (ФС).

В зависимости от природы ПАВ:

• статистически углеводородный;
• белковый;
• фторсодержащий.

В зависимости от способа образования образователь пены делят на типы:

• воздушно-механического;
• барботажного;
• струйного;
• химического (конденсационный).

Противопожарный пенообразователь состоит из специализированных ПАВ и добавок. После применения ПО должен разложиться. По скорости процесса разложения делят на:

• быстро разлагаемые;
• умеренно разлагаемые;
• медленно разлагаемые;
• очень медленно разлагаемые.

Структура пены разделяется на:

• грубодисперсную;
• высокодисперсную.

По кратности пену делят на:

• высокократную;
• пеноэмульсионную;
• среднекратную;
• низкократную.

При пожарах используют все типы кратности пены. Изменить или получить нужную кратность можно за счет пеногенерирующих установок или приборов.

Обозначение типов ПО:

Обозначение	Тип
FFFP/AR	фторсодержащий; спиртоустойчивый; протеиновый; пленкообразующий.
FFFP	фторсодержащий; протеиновый пленкообразующий.
FP/AR	фторсодержащий; спиртоустойчивый; протеиновый.
FP	фторсодержащий; протеиновый.
AFFF/AR-LV	пленкообразующий; фторсодержащий; спиртоустойчивый; синтетический; низкой вязкости.
AFFF/AR	пленкообразующий; фторсодержащий; спиртоустойчивый; синтетический.
AFFF	пленкообразующий; фторсодержащий; синтетический.

Используются для тушения горючих (оксигенированных) жидкостей (плотность ПО – от 1000 до 1200).

Обозначение	Тип
S/AR	спиртоустойчивый; синтетический.
S
WA

Это интересно: Пожарный инвентарь и ручной инструмент: виды, нормы, назначение

История

Впервые метод тушения горючих жидкостей с помощью пены в 1902 году предложил русский инженер и химик Александр Лоран. Он изобрел огнетушащую пену, которая была успешно протестирована в нескольких экспериментах в 1902-1903 гг. Было проведено порядка 20 испытаний пены, в том числе и публичных, в ходе которых в пылающий резервуар с нефтью заливался состав Лорана. Пена представляла собой смесь двух порошков и воды, соединяемых в генераторе пены. Этими порошками были бикарбонат натрия и сульфат алюминия. Получаемая химическая пена представляла собой стабильный раствор их мелких пузырьков, содержащих диоксид углерода с меньшей плотностью, чем нефть или вода. Поскольку этот раствор был легче, чем горючие жидкости, она свободно текла по горящей поверхности жидкости и гасила огонь, перекрывая доступ кислорода.

В 1904 году Лоран запатентовал огнетушащую пену.

А. Г. Лоран разработал также пенный огнетушитель и стационарную установку пенного пожаротушения с подачей щелочного и кислотного растворов по трубам к месту пожара. Полную систему — огнетушитель с пеной Лоран позднее запатентовал не только в России, но и получил 25 июня 1907 года американский патент.

Правила эксплуатации ОВП и ОХП

В зависимости от типа используемое в огнетушителе вещество может быть двух видов: нейтральное и химически активное. В первом случае (ОВП) раствор представляет собой воду и 6-9% пены. Для приведения в действие ОХП нужно спровоцировать начало химической реакции.

При оснащении предприятия воздушно-пенными установками необходимо раз в квартал перемешивать их содержимое для того чтобы не образовывался осадок. Выполняется это вручную. Ответственный за пожарную безопасность (или его помощник) берет в руки агрегат и наклоняет его из стороны в сторону на протяжении 2-3 минут. Перезаправка устройства должна выполняться специализированными предприятиями 1 раз в 5 лет. При этом показания манометра не имеют значения.

Для обеспечения безопасности при хранении ОВП нельзя:

• подвергать их механическому воздействию, повреждению;
• удалять с огнетушителя пломбу;
• без необходимости срывать чеку;
• транспортировать при отрицательной температуре;
• использовать агрегат, имеющий какие-либо неисправности.

Химические пенные огнетушители должны 1 раз в год проходить техническое обслуживание и перезаряжаться независимо от условий их хранения и эксплуатации. Использовать агрегаты с просроченным сроком годности запрещено. Кроме того, химические пенные устройства можно применять для тушения пожара только после того как из помещений будут эвакуированы сотрудники предприятия. Для ОВП такого ограничения не предусмотрено.

Для приведения огнетушителя в рабочее состояние необходимо:

• проверить сопло на предмет наличия в нем предметов, затрудняющих выход пены;
• удалить пломбу;
• для ОВП – проконтролировать уровень давления внутри баллона;
• направить раструб в сторону пламени и, воздействуя на специальный рычаг, привести агрегат в действие.

Полный срок службы ОВП и ОХП составляет 10 лет, если правила хранения и транспортировки не нарушались. В частности, баллоны должны всегда находиться в вертикальном положении, в противном случае есть опасность случайного нажатия на рычаг и самопроизвольного срабатывания устройства.

Оснащение предприятий пенными огнетушителями в качестве пожарного снаряжения для обеспечения пожарной безопасности персонала не всегда оказывается удобным. Среди недостатков устройств данных типов можно назвать следующие:

• при хранении на улице или в помещениях с низкой температурой (ниже 0ºС) возможно замерзание раствора, предназначенного для пожаротушения;
• рабочий состав, используемый в ОВП, обладает высокой коррозийной активностью, а в результате химической реакции между веществами, которыми снаряжается ОХП, возможно выделение вредных газов, испарений;
• модели химического типа следует перезаряжать 1 раз в год, соблюсти подобную периодичность не всегда получается;
• в случае, когда пожар охватывает большую площадь, эффективность пенного раствора снижается. Таким образом, можно сказать, что использование ОХП и ОВП является оптимальным для ликвидации и предотвращения дальнейшего распространения огня в случае небольшого очага, а также для его локализации на начальной стадии возникновения пожара. Особенности их эксплуатации обусловлены химико-физическими свойствами растворов, веществ, применяемых для снаряжения баллонов.

Учет и списание пенообразователя в пожарных частях

При приемке образователя пены на склад проводится проверка качества продукции и состояние емкости, в которой доставлен состав.

Противопожарное пенообразующее вещество хранится в закрытых тарах при температуре не ниже -5 и не выше +40°C. Соблюдение температурного режима позволяет сохранить продукт в целостности и при необходимости незамедлительно использовать.

Оптимальные условия для сохранения эксплуатационных качеств: +20°C.

• Разрешено хранить ПО в стальной таре, но при коррозии металла качество образователя пены ухудшается, а сроки хранения сокращаются.
• Просроченные пенообразователи подлежат регенерации. Их используют в дальнейшем как смачиватель или моющее средство для очистки и обезжиривания металлических плоскостей и загрязненных поверхностей, таких как железнодорожные цистерны.
• Биологические пенообразующие вещества разрешено утилизировать и сбрасывать в водные источники, предварительно разбавив их большим количеством воды.
• «Жесткие» ПО и фторсодержащие сжигаются в специальных печах на химзаводах, либо вывозятся на полигоны химотходов.

Рейтинг ТОП 7 лучшей монтажной пены

Выбрать монтажную пену – не самое простое занятие. Особенно для обыкновенных потребителей. Именно поэтому, мы составили рейтинг, который должен помочь вам:

• Makroflex Standart;
• Момент Монтаж;
• Penosil GoldGun65;
• Ultima;
• Технониколь 65 Constant;
• Soudal;
• Tytan O2.

Перейдем к описанию каждой модели.

Makroflex Standart

Открывает наш рейтинг один из самых популярных брендов. Она давно зарекомендовала себя как у профессионалов, так и у обычных людей. Главное её достоинство – адгезия к любым материалам. Материал отлично справляется с перепадами температур. Но стоит быть внимательными – много некачественных подделок.

Сезонность	всесезонная
Объем картриджа	500
Назначение	стандартная
Вес брутто	0,598 кг

Цена: 350 руб.

монтажная пена Makroflex Standart

• универсальность;
• хорошая адгезия;
• не поддается перепадам температур.

Момент Монтаж

Наверное, практически каждый первых слышал о фирме Монтаж. Их продукты славятся отличным качеством. И пена тому не исключение. Отлично справляется с любыми бытовыми задачами. Можно работать в любое время года.

Сезон	всесезон.
Объем картриджа	750
Назначение	стандартная
Вес брутто	0,750 кг

Стоимость: 360 рублей.

монтажная пена Момент Монтаж

• хорошая липкость;
• экономична в использовании;
• подходит для внутренних и наружных работ.

Penosil Gold Gun 65

Данный продукт пользуется высоким спросом среди профессионалов своего дела. И не просто так! Отсутствие усадки и множество назначений делают её неповторимой и одной из лучших.

Сезонность	всесезонная
Объем картриджа	875
Назначение	стандартная
Вес брутто	0,750 кг

Ценник: 275 р.

монтажная пена Penosil Gold Gun 65

• отсутствие усадки;
• белый цвет материала;
• совершенна при внутренних ремонтных работах.

Ultima

Одна из самых бюджетных и качественных пен. Обладает отличной адгезией. Она идеально подойдет новичкам, так как проста и понятна в использовании. А удобный аппликатор лишь облегчает процесс работы.

Брутто	1,02 кг
Назначение	фиксация изоляционных и утеплительных материалов, заполнение швов, монтаж техн. коммуникаций
Масса картриджа	0,82
Сезонность	всесезонная

Цена: 270 рублей.

монтажная пена Ultima

• простота использования;
• быстро высыхает;
• отличная адгезия.

Технониколь 65 Constant

Материал отечественного производителя универсален в применении, не уступает зарубежным в качестве. Усадки не бывает. Но стоит немного постараться с покупкой – найти пену не так и просто.

Брутто	990 г
Назначение	герметизация, изоляция, строительные и отделочные работы
Масса картриджа	0,65
Сезонность	всесезон.

Стоимость: 302 р.

монтажная пена Технониколь 65 Constant

• универсальность;
• хорошее качество;
• высокий выход.

• сложно найти в магазинах;
• иногда осыпается.

Soudal

Бельгийская пена отличается огнестойкостью. Поэтому ее можно использовать в герметизации печей и дымоходов. Сохраняет цвет и не трескается, чем и заслужила популярность и хорошую оценку.

Брутто	750 г
Назначение	шир.
Масса картриджа	0,75
Сезонность	всесезон.

Ценник: 380 руб.

монтажная пена Soudal

• огнестойкость;
• хорошая текстура (плотная);
• долговечность (5 и более лет).

Tytan O2

Существуют и зимние пены. И данная является довольно хорошей. Эксперты отзываются о нем крайне положительно, ведь ее особенностью является ее безвредность. Поэтому ее используют в больницах.

Сезонность	зимняя
Объем	0,75
Брутто	750
Назначение	широк.

Цена: 410 р.

монтажная пена Tytan O2

• стойкий к низкой температуре;
• без усадки;
• безвреден.

Монтаж оконных и дверных блоков с применением пены

Кардинальное упрощение монтажных работ при установке окон и дверей произошло в России в начале 90-х годов. Именно в это время появились первые заветные баллончики с монтажной пеной. Однако первое применение пены вызвало у большинства специалистов сильное разочарование. Так как коробки выставляли по старинке на закладные при помощи гвоздей, а компенсационные бруски внутрь коробки поставить догадались не сразу. Поэтому в то время частенько случалось, что коробки выпирало пеной и их приходилось переставлять. Со временем выработалась однозначная технология монтажа дверных и оконных блоков на пену. Некоторые модели межкомнатных дверей стали выпускать даже без возможностей установки дополнительных креплений. В целом последовательность операций выглядит сегодня следующим образом:

• Очистка проема, замер уровнем отклонений от вертикали и горизонтали
• Установка пустой коробки в проем и фиксация клиньями
• Корректировка положения коробки относительно проема по уровню
• Фиксация коробки в проеме предусмотренным технологией способом (окна на рамные анкерные дюбели, дверные коробки – на анкера, дюбели или только на клинья)
• Установка створок окон и полотен дверей
• Корректировка положения коробки для получения правильного притвора
• Заклинивание оконных створок дистанцирующими клиньями и дверных полотен распорными брусками с распорными клиньями
• Оклеивание коробок деревянных дверей и их полотен защитными средствами для предупреждения повреждения декоративной поверхности в случае возможной утечки излишков пены
• Непосредственное заполнение зазора пеной между коробкой и откосом проема

При кажущейся сложности этой цепочки скорость выполнения каждой технологической операции невелика. Поэтому трудозатраты при небольшом опыте значительно сокращаются и за день два монтажника могут выполнить недельную норму по монтажу, определяемую в советские времена.

Виды монтажной пены

Бывает пена монтажная профессиональная и бытовая. Последняя фасуется в аэрозольные баллоны с трубкой адаптером. Тара малого объема, предназначена для мелких работ по хозяйству. Профессиональные баллоны больше.

Популярна, к примеру, пена монтажная 750 мл. С ним работают только с помощью пистолета. Это механическое устройство с тонкой и длинной трубкой для оттока пеноуретана, креплением для баллона и курком.

Нажатие на последний открывает клапан в «жале» пистолета, выпуская тонкую струю пены наружу. Это облегчает дозирование полимера, помогает загнать его в мельчайшие щели, на значительные глубины. Продается пистолет для монтажной пены отдельно.

Для профессиональной пены есть, так же, мощные распылители. Они позволяют заполнять геметиком большие площади. Главное, работать в защитных масках и костюмах. Очиститель монтажной пены тоже придется кстати.

Попадая на незапланированные поверхности, уретан схватывается и с ними. Дернуло, к примеру, распылительный шланг, и пена намертво прилипла к полу. Специальными очистителями нужно успеть воспользоваться, пока полимер не успел застыть. В противном случае, отодрать его от пола получится только механически.

Попадая на слизистые и кожу, полимер еще и раздражает их, жжет. Маски и рабочие костюмы – не просто прихоть. Без них получают серьезные ожоги.

Делится монтажная пена и по классам горючести. В чистом виде материал легко воспламеняется. Специальные добавки меняют свойства уретана, давая 2 новых класса. Первый – самозатухающая продукция.

Она воспламеняется, но не разгорается. Есть, так же, огнестойкая монтажная пена. Она игнорирует пламя, даже при прямом направленности огня на герметик. Безопасное время указывается на упаковке. Пена монтажная Soudal, к примеру, выдерживает под прицелом пламени 6 часов.

Пена монтажная противопожарная не образует горячие капли, остается твердой, не стекает с вертикальных и наклонных поверхностей. Однако, допсвойства материала ведут к повышенной стоимости. Обычная пена выгоднее.

Влияет на цену монтажки и ее сезонность. Бюджетную летнюю применяют в диапазоне от +5-ти до +35-ти градусов. С зимней пеной работают от -5-ти до +30-ти по шкале Цельсия. Самая дорогая всесезонная монтажная пена. Она годится в экстримальных условиях с температурой от -100-та до +350-ти градусов.

Пены с дополнительными свойствами относятся к многокомпонентным. Это тоже повод для классификации. Обычная монтажка состоит только из полиуретана. В упаковках с ним нет разделителей. Реакция полимеризации запускается еще до употребления.

Многокомпонентные же баллоны имеют перегородку. Полиуретан отдельно, вспомогательные добавки отдельно. Их смешение происходит лишь при открытии баллона, точнее, при его предварительном всбалтывании.

Поздняя полимеризация многокомпонентной пены продлевает срок ее службы. У однокомпонентного материала часть ресурса вырабатывается еще на магазинных стеллажах.

Преимущества огнетушащей пены

Один из значительных плюсов – экономия ресурсов. Пенное пожаротушение не требует большого расхода воды.

Помимо этого, у него есть несколько преимуществ:

• объемное тушение, когда помещение можно заполнить от пола и до потолка, подавив возгорание внутри. При этом никакого вреда здоровью пожарным это не принесет. Цена ремонта после такого бедствия будет намного ниже, чем при тушении водой;
• ликвидация пожаров на больших площадях (например, при возгорании самолета топливо разливается на километры);
• смачивающие свойства лучше, чем у воды, так как отсутствует поверхностное натяжение. Это качество пены активно используется, в т. ч. и на мойках авто;
• благодаря способности растекаться и накрывать соседние участки, не требуется одновременное перекрытие всего зеркала горения;
• охлаждающие свойства сдерживают огонь;
• для раствора может использоваться вода любой степени жесткости.

Помимо этого, при возгорании вытекающих нефтепродуктов пена позволяет остановить натиск.

Сначала с ее помощью создается преграда, а затем сверху – защитный слой, который накроет горючую жидкость. Такое тушение пожаров получило название «послойное».

Классификации складских помещений

Различают такие категории объектов:

• объекты «А», «Б», используются для хранения взрывоопасных, материалов с горючими свойствами, товаров промышленного, продовольственного назначения;
• объекты «В», предназначенные для пожароопасных товаров, натуральной древесины, текстиля, таких материалов, как шерсть, синтетический, натуральный каучук;
• объекты «Г», оснащенные котельным оборудованием, установками для температурной обработки;
• объекты «Д», используемые для товаров и материалов, обладающих негорючими свойствами.

По огнестойкости складам присваивается маркировка I, II, III, IV, по конструктивной опасности принято разделение на следующие классы:

• пожароопасные – класс С3;
• умеренно опасные – класс С2;
• с малой опасностью – класс С1;
• непожароопасные – класс С0.

Это интересно: Средства тушения пожара (пожаротушения): виды и классификация

Факторы ликвидации горения

Ликвидация горения порошковыми составами осуществляется на основе взаимодействия следующих факторов:

• разбавление горючей среды газообразными продуктами разложения порошка или непосредственно порошковым облаком;
• охлаждение зоны горения за счет затрат тепла на нагрев частиц порошка, их частичное испарение и разложение в пламени;
• эффект огнепреграждения по аналогии с сетчатыми, гравийными и подобными огнепреградителями;
• ингибирование химических реакций, обусловливающих развитие процесса горения, газообразными продуктами испарения и разложения порошков;
• гетерогенный обрыв реакционных цепей на поверхности частиц порошка или твердых продуктов его разложения.

Доминирующую роль при подавлении горения дисперсными частицами играет последний из перечисленных факторов.

При тушении пожаров твердых горючих материалов частицы порошка, попавшие на твердую горящую поверхность, плавятся, образуя на поверхности материала прочную корочку, препятствующую выходу горючих паров в зону горения.

Важными параметрами, влияющими на огнетушащую способность порошков, являются их высокая сыпучесть и большая удельная поверхность, которая составляет для порошка класса ВСЕ 1500–2500 г, для порошка АВСЕ – 2000–5000 г. Из теории и практики пожаротушения известно, что эффективное тушение пожаров любым огнетушащим составом зависит от интенсивности подачи ОТВ в зону горения и наоборот.

Также известно, что существует некоторая критическая интенсивность подачи любого огнетушащего средства, ниже которой тушение не может быть достигнуто независимо от количества этого огнетушащего средства. Под интенсивностью подачи средства понимается его секундный расход, отнесенный к единице защищаемой площади или объема. Она имеет размерность кг/см

2

или кг/см

3

Высокая сыпучесть порошковых составов, сравнимая в некоторых условиях с псевдосжиженным состоянием, позволяет порошкам быть хорошо адаптированными к системам и средствам с высокой интенсивностью подачи огнетушащего состава в зону огня.

Выбор оптимального вида огнетушащего вещества

Подбор огнетушащего вещества осуществляется в соответствии с требованиями, которые перечислены в нормативных документах. В этом случае учитываются физико-химические параметры, а также свойства, особенности пожарной нагрузки. Площадь объекта, характер взаимодействия огнетушащих веществ — немаловажные особенности. Поэтому, выбор наиболее подходящего огнетушащего вещества следует проводить с учетом их реакции на процесс горения:

• резкое охлаждение материалов в зоне горения: хладоны, вода, углекислота. Такие вещества могут использоваться для ликвидации возгораний в закрытых помещениях, на производстве;
• вещества, разбавляющие концентрацию кислорода и горючих паров в зоне очага пожара: водяной пар, газы, тонкораспыленная вода подходят для тех случаев, когда присутствует тление и активное горение становится невозможным;
• средства, которые изолируют зону горения: песок, пена, порошки, листовые негорючие материалы. Гравием, землей, песком можно осыпать минерализованные полосы между лесными массивами и сгораемыми постройками;
• химические вещества, замедляющие реакцию горения: хладоны, огнетушащие аэрозоли, а также различные галоидные углеводороды. Эти средства можно применять в общественных местах.

В процессе проектирования установок для тушения пожаров перечисленные характеристики огнетушащих средств учитываются в обязательном порядке. Выбор типа огнетушителя также осуществляется с учетом свойств веществ, наполняющих его.

Газовое пожаротушение склада

Автоматическое газовое ПТ используется для объектов, где применение других веществ для тушения может вызвать порчу хранимых товаров. Это материальные ценности, оборудование разного типа, включая электронное, отделочные и строительные материалы. В качестве огнетушащего вещества применяются газовые смеси в сжиженном либо сжатом состоянии. Установки газового ПТ отличаются следующим составом:

• баллоны с газовыми смесями;
• датчики;
• распределительные устройства;
• установки для управления;
• контрольные панели;
• трубы подачи тушащего вещества.

Спасибо! Ваше сообщение отправлено!

Какой запас пенообразователя должен быть в пожарной части

• В пожарной части необходимо иметь запас ПО в количестве не менее 10 м³. Расчет ведется исходя из фактически потраченного времени тушения на один пожар.
• Следует считать по наибольшим значениям. Наличие раствора в гарнизоне должно рассчитываться из трехкратного применения его на одно тушение возгорания.
• Для хранения пенообразователя в пожарной части должно быть два резервуара по 10 м³. Запас должен быть доступным для оперативной доставки к очагу возгорания.
• Если взять автоцистерну на базе ЗИЛ, объемом 150 л., то ее хватит лишь на семь минут, тогда как установленное время подачи – не менее 10 мин.

Следует учитывать и запас воды, так как ее расход зависит от интенсивности подачи раствора при свободном развитии пожара.