Огнестойкие и негорючие ткани: виды и область применения

Арамидные

Арамидные материалы – это полимерный продукт, имеющий продольную и поперечную сшивку ароматических структур.

Вариантов соединений бензольных колец существует несколько, в зависимости от того, какой из них реализован в конкретной технологии, образовавшееся полотно будет иметь те или иные свойства.

Надежную огнезащиту (стойкость при нагревании до 370 ℃) обеспечивают ткани из пара-арамидов, при производстве которых могут быть воплощены различные виды переплетения нитей: вафельное, атласное, саржевое, полотняное.

Иногда негорючую арамидную продукцию вяжут и продают как рулонный термостойкий трикотаж.

Все виды изделий из термостойкого арамида обладают небольшим весом, высокой прочностью, используются для пошива спецодежды, военного обмундирования; изготовления теплоизоляционной продукции.

Углеродные негорючие полотна

Все натуральные ткани сделаны из органического сырья, а значит — содержат атомы углерода, помимо которых в составе имеются большие количества других атомов: кислорода и водорода. Наличие последних структурных единиц значительно увеличивает склонность к воспламенению любой продукции.

Почти два века назад удалось синтезировать негорючие волокна, состоящие только из атомов углерода. Высокая термостойкость нитей позволила использовать их в лампах накаливания.

В последующем технология многократно усовершенствовалась, привела разработке удобного для реализации производственного процесса, позволяющего применять разнообразное органическое сырье в качестве источника углерода.

Сейчас углеродные нити делают из вискозы и полиакрилонитрила длинными и короткими в виде штапельных элементов. Огнеупорные полотна производят переплетением классическими ткацкими методами, помимо этого на рынке представлена нетканая углеродная термостойкая продукция.

Негорючие ткани из углеродных нитей обладают большой устойчивостью к растяжению, химическим воздействиям, небольшим весом и способностью к расширению при повышении температуры. Максимальное значение температуры, которую они могут выдерживать, достигает 370 ℃.

Как заказать материалы ФЕРУМ

Просто свяжитесь с нами

• Позвоните
• Закажите обратный звонок
• Напишите

Поможем сформировать заявку на просчет

Мы выясним все необходимые параметры для огнезащиты вашего объекта

Подсчитаем нужное количество материала

• На основании ваших параметров
• С учетом норм пожарной безопасности

Отгрузим со склада или изготовим под заказ

• От 1 дня
• Самовывоз или доставка
• Гарантия

Разработанная нами огнеупорная ткань Ферум-МЭИ для съемной изоляции успешно применяется во многих отраслях промышленности для производства уникальных защитных изделий и защитных чехлов, гибких непроницаемых вставок. Термостойкая ткань может также использоваться для защиты трубопроводов, для сварочных работ и во многих других случаях.

Жаростойкая ткань ферум-МЭИ не горит, она водонепроницаема и с ней легко работать – кроить и шить.

Удовлетворяет требованиям п. 221 ППБ СРС 01-2009 “Правила пожарной безопасности на строящихся и ремонтируемых судах”, ПУЭ “Правила устройства электроустановок” пункт 7.6.34.

Применение пропитки

Существует абсолютно другой подход к производству огнестойких материалов, основанный на обработке любых полотен специальными антипиреновыми составами.

Антипирены известны способностью подавлять процессы горения, широко применяются для обработки древесной и другой строительной продукции.

Технология производства негорючих пропитанных тканей хорошо отработана, требует небольших затрат, что обуславливает доступную цену на негорючие материалы. Однако у таких тканей есть недостатки, которые заключаются в том, что антипирены сохраняют свое действие только на протяжении года. По истечении этого срока пропитку нужно проводить повторно.

Фиксирование антипиреновых соединений на основе не всегда происходит равномерно, из-за чего могут образовываться пятна или разводы. Иногда поверхность покрывается как будто маслянистым налетом. При стирке огнезащитные компоненты вымываются еще быстрее, поэтому повторное пропитывание нужно будет проводить чаще.

Качественные негорючие текстильные изделия продаются при обязательном наличии сертификата, в котором указаны основные показатели испытаний, допустимый для эксплуатации температурный интервал, масса, размеры изделия, способы хранения и ухода.

Требования

На момент написания материала не существует национальных стандартов, определяющих производство негорючих, огнестойких тканей, которые плохо горят. Поэтому компании, изготавливающие эту группу текстильных материалов, сами разрабатывают технические условия, в которых регламентирован весь технологический процесс производства.

Кроме того, ТУ являются обязательным документом, предоставляемым компанией изготовителем на сертификационные огневые испытания серийной продукции, необходимые для получения сертификата пожарной безопасности.

Испытание негорючей ткани на воспламеняемость

Требования, методики испытаний, касающиеся основной характеристики – воспламеняемости тканей, изложены в следующих противопожарных нормах:

• ГОСТ Р 50810-95, классифицирующий декоративные текстильные материалы на основании метода испытаний на воспламеняемость.
• НПБ 257-2002. В этом документе регламентированы методики испытаний на воспламеняемость, тление, пламенное устойчивое и остаточное горение текстильных материалов – штор, занавесей, постельных принадлежностей, обивки мягкой мебели.

Такие испытания заключаются в воздействиях на отобранные образцы тканей пламенем лабораторной газовой горелки, тлеющей сигаретой; а полученные результаты объективно показывают, как качественно была проведена их противопожарная обработка растворами антипиренов.

Огнезащитные и негорючие покрытия

Толстослойные покрытия – мастики, штукатурки и огнезащитные пасты. По механизму защитного действия их можно классифицировать как теплоизоляционные, но при этом отличаются толщинами, достигаемыми пределами огнестойкости и составом.

Мастики и пасты — материалы на основе силикатного «жидкого» стекла, с негорючими различными наполнителями – максимальный придел огнестойкости 90 минут (R90). С толщиной покрывного слоя от 8 до 20 мм.

Штукатурные составы – в качестве связующего используется гипс, глиноземистый и пуццолановых цементов с различного рода наполнителями, такими как диатомит и перлит, вспученный или не вспученный вермикулит, вулканическая пемза, трепел, вулканический туф и др. Для армирования так же применяют волокнистые наполнители: каолиновую вату и другие минеральные волокна.

Данные составы обеспечивают самый большие пределы огнестойкости, до 4-х часов (R240), но имеют ряд недостатков — высокий расход, утяжеление несущих конструкций, сложность применения, низкую износостойкость.

Конструктивная огнезащита – сочетание нескольких специализированных негорючих материалов (плиты, полотна, маты и проч.) с огнезащитными красками или мастиками. Преимущество данных огнезащитных конструкций – высокий предел огнестойкости, сравнительно небольшой вес, простота монтажа, не зависят от приведенной толщины металла. Основным недостатком является неудобство монтажа в труднодоступных местах.

Проникающие – огнезащитные пропитки состоят из негорючего связующего и различных антипиренов с функциональными добавками. Увеличивают огнестойкость практически любого материала. Наносятся на дерево, ткани, картон, бетон, кирпич. Проникая в основание, средство создает непроницаемый барьер, частично поглощающий тепло, не передавая его основному материалу. На сегодняшний день данные виды покрытий применяться в основном для огнезащиты деревянных конструкций и огнеупорной пропитки тканных материалов. Главное достоинство данных покрытий, высокая проникающая способность.

Огнеупорные (негорючие) – как правило производятся на основе калиевого «жидкого» стекла и других технических компонентов (пески, антипирены). Данный вид покрытий не имеет огнезащитных свойств, является лишь декоративным негорючим покрытием, препятствует прохождению пламени по своей поверхности, так как нейтрален к горению.

разработал практически все виды огнезащитных и огнеупорных покрытий, но в нашем ассортименте только те, которые больше всего востребованы рынком и наиболее эффективны. Вся продукция прошла реальные испытания и имеет соответствующие сертификаты.

Классы защиты

Все костюмы делятся на три класса защиты:

• Первый класс защиты объединяет модели сварочных костюмов с минимальным набором защитных средств. Эксплуатация такой спецодежды возможна только в определенных условиях: когда расстояние между работником и источником искр и брызг составляет минимум два метра. Положение человека вертикальное, а сила тока от 65 до 180А. Следовательно, если предприятие оснащено автоматизированным сварочным или металлообрабатывающим оборудованием, достаточно приобрести костюмы первого класса.
• Второй класс защиты к ним относятся изделия с более серьезным защитным оснащением. Использовать их необходимо в том случае, если расстояние между работником и источником искр и брызг составляет всего полметра. Положение человека вертикальное, а сила тока от 180 до 250А. То есть, всем работникам, выполняющим ручную сварку необходимо обезопасить себя с помощью костюма второго класса защиты.
• Третий класс защиты это экипировка сварщика с максимальным набором защитных средств. Без такого костюма нельзя приступать к сварочным работам на небольших площадках, внутри емкостей, в трубопроводе и в других местах повышенной опасности, где положение человека горизонтальное, потолочная сварка. Сила тока от 250 до 350А. Также костюм третьего класса понадобится для кислородной резки металлов.

Акрил, Полиэстер и Нейлон

Какие ткани являются наиболее огнестойкими?

Синтетические акриловые, полиэфирные и нейлоновые ткани могут быть опасными, когда они горят, потому что материалы могут плавиться и вызывать ожоги на коже при использовании в качестве тканей для одежды. Несмотря на эту опасность, эти синтетические ткани считаются огнестойкими тканями, поскольку они противостоят возгоранию при значительно более высоких температурах, чем натуральные волокна. Синтетические материалы также могут быть обработаны огнеупорными химическими веществами для повышения их способности противостоять высоким температурам.

Это интересно: Огнеупорный (огнестойкий) бетон: состав и характеристики

Способы защиты тканей от возгорания

Противопожарные меры, как правило, состоят из пропитки тканей. Реже применяют краски. Тканные спецматериалы изначально создаются негорючими.

Способ	Описание
Пропитка тканей огнезащитным составом (объемный метод)	Придание труднорастворимыми веществами негорючести внутренней структуре: для нестирающихся (преимущественно для целлюлозы), – бура, борная кислота, диаммоний-фосфаты, неорганические ингредиенты; стирающиеся вещи обрабатывают фосфорсодержащими (фосфоазот, галогеносодержащие) трудновымываемыми средствами; пропитка жидким стеклом, подобными веществами при высоких температурах.
Окрашивание ЛКМ (поверхностный способ)	Чаще осуществляется в производственных условиях. Тканный материал меняет цвет, качества.
Включение огнезащитных волокон, химическая модификация ОС (замедлителя горения) и волокнообразующих полимеров.	Вплетаются огнестойкие нити или же полотно создается из них. Дополнительно применяют натяжение, рисунок, структуру, увеличивающие огнеупорность.

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

• пара-арамиды,
• мета-арамиды,
• сополимеры арамиды.

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

• Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
• Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
• Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

Назначение

Тканевые материала на основе асбеста, из-за его канцерогенных свойств, уже практически не используются при производстве огнезащитных элементов спецодежды пожарных, металлургов, но широко применяются в качестве асбестотехнических, огнестойких теплоизоляционных изделий, в том числе в условиях агрессивных химических сред.

Полиэфирные, а также некоторые разновидности арамидных огнестойких тканей служат исходным материалом изготовления для штор, используемых для сцены театров, клубов; для ресторанов, гостиниц. Везде, где постоянно или регулярно находится много людей, существует возможность контакта драпировок, портьер, занавесов с источниками зажигания.

На эту тему ▼

Огнезащитная пропитка: требования и порядок обработки материалов

Мебельные производства также используют такие виды огнестойких тканей в качестве обивки мебели, которую невозможно поджечь упавшей тлеющей сигаретой.

Для рукавиц, входящих в комплекты специальной одежды пожарных, работников горячих цехов металлургических, энергетических производств, используют углеродные, кремнеземные, базальтовые стойкие к огню материалы, а также стеклоткани, являющиеся поверхностным слоем как средств для защиты рук, так и спецодежды в целом.

Специальная одежда, костюмы с огнезащитной обработкой изготавливаются также из льняных, хлопковых тканей высокой плотности, толщины материала.

Используются газо-электросварщиками, кузнецами, работниками котельных, горячих цехов других производств.

Понятие огнестойкости спецодежды

Что значит слово «огнестойкость»

Очень важно отметить, что огнестойкость – это свойство, которое понимается не буквально «стойкое к огню». Более точное словосочетание – не поддерживающее горение

Понятно, что любой материал, любая ткань сгорит при 500 и 1000 градусов по Цельсию, если постоянно будет подвергаться открытому пламени.

Если взять оперделение из ГОСТ 11209-2014 «Ткани для специальной одежды» , то понятие огнестойкости ткани будет следующим:

» огнестойкость: Способность ткани не поддерживать горение при воздействии открытого пламени, в том числе после удаления источника открытого пламени»

Состав тканей с огнезащитными пропитками

Огнестойкие ткани, как правило, состоят из 100% хлопка. Дело в том, что сам хлопок не горит, а тлеет. Он не поддерживает горение даже без огнеупорной пропитки. Например, костюмы повара шьют из 100% хлопка (белая саржа например). Также используют и смесовые ткани (65% хлопка на 35% синтетики). Но опять таки хлопка должно быть больше 50%.

Новые технологии в производстве огнестойких материалов

Технологии развиваются, и постоянно появляются синтетические ткани с огнестойкой пропиткой.

Но сравнивать огнезащитные показатели хлопчатобумажных тканей и синтетических пока рано. Любая профессиональная спецодежда с огнестойкими пропитками шьётся из 100% хлопка.

Из огнеупорной синтетики шьют сигнальные жилеты, которые также могут одеваться на спецодежду (из 100% хлопка).

Виды огнестойкого текстиля

Спилковая спецодежда

Спилок — это очень плотный материал, который не поддерживает горение.

Данная рабочая одежда хороша тем, что нет никаких пропиток. Сам по себе спилок является огнестойким материалом. Данный вид профессиональной одежды очень узконаправлен. Одеждой из спилка пользуются в основном сварщики и сталелитейщики. Спилок изготавливается из остатков свинной и говяжей кожи. Отлично отражает окалины и расплавленные брызги.

Брезентовая одежда

Из данного материала обычно шьют профессиональную одежду для сварщиков. Поскольку представители этой нелёгкой профессии постоянно подвергаются «обстрелам» различных окалённых предметов (окалин, жидкого металла, кусков электродов, раскалённых капель), им необходимо, чтобы материал спецодежды не прогорал, не поддерживал горение при постоянно высоких температурах.

Тент ПВХ с огнестойкой плёнкой

Хотя этот вид материала не относится к рабочей одежде, все таки я выделил его. Я включил его в эту статью, так как это тоже ткань, просто обработанная ПВХ. Данный материал (тент ПВХ) обрабатывается специальной плёнкой, которая не поддерживает горение. Швейный цех ИП Тужилкин А.Б. также использует тенты ПВХ с огнеупорной пропиткой на своём производстве. Но эта тема другой статьи.

Для сварки

Только у нас: купить негорючую ткань для сварки можно от 1 м2 и нити от 10 м/пог. Цены от 900 руб. В наличии на складе в Москве более 5000 м2 тканей – доставка по всей России.

Качество огнеупорных тканей высочайшего мирового уровня.

Лучшие Российские и зарубежные бренды.

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	400
Толщина, мм	0,29
Цвет	Золотой (желтый)
Вес, г/м2	250

Основа: Арамид Максимальная температура примене.

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	400
Толщина, мм	0,35
Цвет	Золотой (желтый)
Вес, г/м2	300

Основа: Арамид Максимальная температура примене.

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	400
Толщина, мм	0,44
Цвет	Золотой (желтый)
Вес, г/м2	350

Основа: Арамид Максимальная температура примене.

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	400
Толщина, мм	1,5
Цвет	Золотой (желтый)
Вес, г/м2	680

Основа: Арамид Максимальная температура примене.

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	1400
Толщина, мм	1,3
Цвет	Серый
Вес, г/м2	1150

Кремнеземная ткань N_1150SF_XT состоит из переплетенных кремнеземных волокон и производится из .

Кремнеземная ткань N_1250SF_XT состоит из переплетенных кремнеземных волокон и производится из .

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	1200
Толщина, мм	0,75
Цвет	Серый
Вес, г/м2	600

Кремнеземная ткань N_600SF состоит из переплетенных кремнеземных волокон и производится из сыр.

Покрытие	Полиуретан
Максимальная температура, *С	200
Толщина, мм	0,75
Цвет	Темно-серый
Вес, г/м2	610

Кремнеземная ткань N_610SF_PU с полиуретановым покрытием состоит из переплетенных кремнеземных волок.

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	1400
Толщина, мм	1
Цвет	Серый
Вес, г/м2	880

Кремнеземная ткань N_880SF_XT состоит из переплетенных кремнеземных волокон и производится из с.

Покрытие	Вермикулит
Максимальная температура, *С	850
Толщина, мм	1,3
Цвет	Серый
Вес, г/м2	1260

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Покрытие	Алюминий
Максимальная температура, *С	200
Толщина, мм	0,4
Цвет	Серебро
Вес, г/м2	460

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Покрытие	Силикон
Максимальная температура, *С	250
Толщина, мм	0,42
Цвет	Серо-серебристый
Вес, г/м2	510

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 15.

Покрытие	Алюминий/Силикон
Максимальная температура, *С	200
Толщина, мм	0,72
Цвет	Серебро
Вес, г/м2	650

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Покрытие	Вермикулит
Максимальная температура, *С	1100
Толщина, мм	1,3
Цвет	Коричневый
Вес, г/м2	1250

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Покрытие	Вермикулит
Максимальная температура, *С	1100
Толщина, мм	0,62
Цвет	Коричневый
Вес, г/м2	620

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Мы предлагаем вам идеальную спецодежду, в которой удобно, приятно и безопасно трудиться. Мы шьем только из прочных высококачественных материалов, надежных для защиты и удобных в носке. Все ткани не только комфортны, но и безопасны для человека, а также соответствуют необходимым санитарным нормам.

Это интересно: Огнезащитные пасты: назначение, виды и область применения

Кварцевые

Волокна получают из вытянутого кварца натурального происхождения путем нагревания до высоких температур. Процесс этот трудоемкий, но результат впечатляет сильно выраженными огнезащитными свойствами. Негорючий материал, произведенный таким методом, содержит до 99 % оксида кремния, очень похож на стеклоткань, выдерживает нагревание до 1400 ℃ без изменения структуры и свойств.

Кварцевая негорючая материя используется в химической и энергетической промышленности для технических целей и пошива защитной одежды. Непродолжительное время материал может стойко переносить нагревание до 2000 ℃.

Модернизированные кварцевые ткани, имеющие большую термостойкость, применяли в конце прошедшего века для обшивки скафандров американских космонавтов, как лучший из существующих на тот момент вариантов противопожарных материалов.

Главное достоинство изделий – абсолютная безопасность для человека, что отличает их от некоторых других видов негорючей текстильной продукции.