Горит ли минвата и при какой температуре

Зачем нужен негорючий утеплитель и на что обратить внимание

Огнестойкая теплоизоляция необходима каждому дому, потому что она не только способна изолировать здание от воздействия низких температур, но и дает безопасность пользователю. Так шанс случайного возгорания уменьшается до 0%. Если раньше такие утеплители были в новинку, то в 2021 году на рынке представлены сотни моделей, которые подойдут для бытовых печей, каминов, дымоходов, бань, при этом их эффективность остается на высоком уровне.

Кислородный индекс

Первый критерий выбора – кислородный индекс. Характеристика указывает на минимальное количество кислорода, который присутствует в единице объема теплоизоляции. Всего разделяют три вида утеплителей, которые различаются по порогу горючести:

• 40%. К этой категории относятся композитные полимеры;
• 31%. Стекловата, базальтовая вата и прочие волокнистые и ячеистые теплоизоляции;
• 20%. Стоит знать, что подобные изделия хорошо горят в воздухе, поэтому их применение недопустимо в пожароопасных местах.

Особенности

При выборе огнестойкого теплоизоляционного вещества, он должен обладать такими параметрами:

Горение с видимым пламенем допускается, однако оно должно продолжаться не более 10 секунд

Это не позволит распространиться огню на другие участки, что предотвратит возникновение большого пожара.
При горении максимальная температура используемого материала не должна подниматься выше 50 градусов.
Кроме этого важно, чтобы теплоизоляция не потеряла половины своего объема и массы во время горения.. Если все эти пункты соблюдены, то пользователь сможет быть уверенным в выбранном материале, потому что он никогда его не подведет

Если все эти пункты соблюдены, то пользователь сможет быть уверенным в выбранном материале, потому что он никогда его не подведет.

Это интересно: Огнезащитные и негорючие мастики: виды и область применение

Требования нормативных документов

Прямое отношение к огнеупорным и огнестойким ватам имеют следующие нормативные документы, дающие определения, регламентирующие технические условия производства, огневых испытаний:

• ГОСТ 28874-2004, классифицирующий все виды/типы огнеупорных материалов, дающий определение огнеупорности, как технической характеристике товарной продукции выдерживать, не расплавляясь, длительное воздействие высокой температуры.
• ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях на минеральную вату.
• ГОСТ 23619-79, устанавливающий технические условия производства огнеупорных теплоизоляционных муллит-кремнеземистых стекловолокнистых материалов.
• ГОСТ 30244-94 – о методиках огневых испытаний на горючесть строительных материалов.

Температура огнезащиты от вида ваты

Диапазон температур, которые максимально выдерживают различные виды таких огнестойких материалов при длительной эксплуатации:

• Каолиновая (муллит-кремнеземистая) вата марки МКРР-130 – 1150℃; МКРХ-150 – 1300℃.
• Базальтовая минеральная вата – до 1200 градусов Цельсия.
• Кремнеземная вата – до 1100℃.
• Стекловата – 450℃.
• Шлаковата – до 300℃.

***Критический термический удар в 1500 градусов Цельсия не смогут выдержать даже каолиновые (муллит-кремнеземистые) ваты, хотя и изготавливаемые из расплава каменного сырья при температуре 1750℃, но имеющие в составе связующие вещества с более низким пределом плавления. Для эксплуатации в таких сверхтяжелых условиях огнестойкие ваты не предназначены.

Для этих целей используют другие огнеупорные материалы и изделия с защитой от температур выше 1580℃.

Марки невоспламеняющейся минваты

Теплоизоляторы с огнезащитными свойствами производятся многими торговыми марками. Но за качество, подтвержденное сертификатами и строительной практикой, чаще выбирают продукцию от следующих производителей:

• ROCKWOOL – известная датская фирма, выпускающая востребованную, качественную продукцию, способную 2,5-4 часа обеспечивать огнестойкую защиту различных конструкций из классических строительных материалов, стали и железобетона.
• URSA – испано-немецкая компания, основной конкурент ROCKWOOL. Производит высококачественные образцы из стекловолокна группы НГ (негорючие материалы).
• KNAUF – немецкая компания. Материалы, комплекты и системы для строительных работ – продукция производителя. Минераловатные утеплители лишь одна из линеек в общем объеме изделий. Этим объясняется их небольшой ассортимент. Но качество товара достойное.
• ISOVER – известная марка изоляционных товаров от международной промышленной корпорации.
• PAROC – бренд финского происхождения. Энергоэффективные, пожаробезопасные плиты – продукт, на выпуске которого сосредоточился производитель. Продукция всегда отличается качеством.
• Не отстает от зарубежных брендов качество продукции отечественных марок ISOROC и «Технониколь». В конкурентной борьбе у них есть преимущество – более доступные цены.

Пожаробезопасный утеплитель от известных фирм-производителей

Основные характеристики

В зависимости от того, чего требует застройщик в строительстве используют панели различной толщины. Толщина наполнителя варьируется от 50 до 200 мм. Отталкиваясь от климатических условий и необходимости уменьшить уровень шума, степени воздействия температур выбирают необходимую величину. Также панели могут быть кровельными и стеновыми, причем первые всегда толще. Минвата превосходит по показателям огнестойкости другие наполнители. Поэтому широко применяется в строительстве. Стройматериалы с ватой внутри используют для быстрого ремонта, в сооружениях не сложных конструкций, на территориях подверженным колебаниям температур.

Стройматериалы с базальтовым наполнителем применяют в постройке зданий с повышенными требованиями пожарной безопасности: промышленные зоны, автомобильные заправки, ТРЦ, стадионы и другие. Основными преимуществами такого утеплителя считают:

1. Предотвращение появления плесени (Грибки не живут в волокне из каменных пород и стекла);
2. Экологически безопасный (не содержит никаких вредных веществ в составе, не выделяет вредных испарений);
3. Теплоизоляция (Отлично сохраняет тепло в здании, и препятствует перегреву);
4. Шумоизоляция (Минеральное волокно хорошо поглощает шум и звуки);
5. Огнестойкость (Полностью не горючий материал);
6. Износостойкость (срок службы сэндвич панелей 50 лет);
7. Устойчивость к деформированию (Сохраняет свою форму и плотность в независимости от температурных режимов, внешних факторов);
8. Низкий вес панели (Этого требует пожарная безопасность);
9. Паропроницаемость (способность утеплителя «дышать», пропускать влагу, воздух);
10. Устойчивость к процессам гниения (волокна благодаря своему происхождению устойчивы к разрушительным процессам).

К недостаткам волокна относят: возможность повреждения поверхности, необходимость хорошей вентиляции в здании, степень допустимой нагрузки (учитывается при проектировании), работать необходимо в специальных защитных костюмах.

Классификация минеральной ваты по видам

В зависимости от потребностей и предназначения необходимо обращать внимание не только на толщину и размеры материала, но и на его свойства. Согласно ГОСТу 52953-2008, минеральная вата бывает нескольких видов, которые классифицируются как:

• стекловолокно (стекловата);
• шлаковое волокно (шлаковата);
• каменное волокно (каменная вата).

Каждый вид минваты отличается толщиной и длиной волокон, имеет различный уровень стойкости к нагрузкам, коэффициент теплопроводности, влагостойкости и устойчивости к нагреванию (высокой температуре)

При этом, в частности, работа со стекловатой доставляет определенные сложности и неудобства, использовать ее следует, соблюдая меры предосторожности

Поэтому при выборе очень важно обращать внимание на каждый из этих параметров и приобретать тот вид минеральной ваты, который наиболее соответствует выполняемым работам. Более детально ознакомиться с характеристиками каждого вида можно ниже

Стекловолокно

Данный тип материала является весьма прочным и упругим именно благодаря размеру волокон, толщина которых составляет 5-15 мк, длина — 15-50 мм. Помимо своих хороших теплоизоляционных характеристик, стекловата обладает существенными недостатками. В ней хорошо уживаются различные вредители (грызуны, насекомые и пр.). А также, при ее укладке, существует опасность для здоровья человека.

Работать с ней необходимо крайне осторожно, в перчатках, очках и респираторе. Стеклянные волокна могут впиваться в кожу, попадать в глаза и легкие, тем самым травмируя органы

Технические характеристики стекловолокна:

• толщина волокон — 5-15 мк;
• длина волокон — 15-50 мм;
• коэф. теплопроводности – 0,03-0,052 Ватт/м/Кельвин;
• max t нагревания – 500 С;
• max t охлаждения – (-)60 С.

Шлаковое волокно

Для изготовления шлаковаты используются производственные отходы – доменные шлаки. При утеплении помещения следует помнить, что они обладают высокой остаточной кислотностью, поэтому конденсат, сырость и влага в помещении будут способствовать негативному воздействию шлаков на металлическую поверхность и конструкции.

К свойствам такого теплоизоляционного волокна относится значительное впитывание влаги, в связи с этим использовать ее для облицовки фасадов строительных объектов и водопроводных труб не рекомендуется. Обладает повышенной хрупкостью, колкий на ощупь поэтому работать с ним необходимо в перчатках.

Марки невоспламеняющейся минваты

Теплоизоляторы с огнезащитными свойствами производятся многими торговыми марками. Но за качество, подтвержденное сертификатами и строительной практикой, чаще выбирают продукцию от следующих производителей:

• ROCKWOOL – известная датская фирма, выпускающая востребованную, качественную продукцию, способную 2,5-4 часа обеспечивать огнестойкую защиту различных конструкций из классических строительных материалов, стали и железобетона.
• URSA – испано-немецкая компания, основной конкурент ROCKWOOL. Производит высококачественные образцы из стекловолокна группы НГ (негорючие материалы).
• KNAUF – немецкая компания. Материалы, комплекты и системы для строительных работ – продукция производителя. Минераловатные утеплители лишь одна из линеек в общем объеме изделий. Этим объясняется их небольшой ассортимент. Но качество товара достойное.
• ISOVER – известная марка изоляционных товаров от международной промышленной корпорации.
• PAROC – бренд финского происхождения. Энергоэффективные, пожаробезопасные плиты – продукт, на выпуске которого сосредоточился производитель. Продукция всегда отличается качеством.
• Не отстает от зарубежных брендов качество продукции отечественных марок ISOROC и «Технониколь». В конкурентной борьбе у них есть преимущество – более доступные цены.

Пожаробезопасный утеплитель от известных фирм-производителей

Применение

Благодаря отличным огнеупорным характеристикам, сберегающим тепло свойствам, минеральные ваты используются в строительстве при возведении объектов практически любого назначения, при прокладке/монтаже инженерных сетей/систем, сборке технологического оборудования; а также при изготовлении различных изделий, где востребованы технические параметры этой продукции.

На эту тему ▼

Пожарная безопасность при строительстве

Здания, частного дома, бани

Область применения:

• Для производства огнестойких утеплителей.
• Для утепления, и зачастую одновременно огнезащиты перекрытий, полов, крыш, технических, мансардных этажей; фасадов, подвалов, чердачных помещений зданий.
• В качестве теплоизолирующего заполнения полостей в кирпичных кладках; стыков, зазоров, щелей между железобетонными конструкциями.
• Для теплоизоляции, исключения промерзания трубопроводных сетей, технологических коммуникаций населенных пунктов, промышленных, складских объектов.
• В качестве носителей катализаторов, фильтров для очистки высокотемпературных газов, в том числе выполняя роль огнепреградителей для горючих газовых смесей.
• При производстве различных изделий – от трубной продукции до тормозных колодок автотранспорта в качестве армирующей, теплоизоляционной основы.
• Для армирования огнеупорного (огнестойкого) бетона.
• Для конструктивной огнезащиты несущих, ограждающих строительных конструкций из древесины, металла, железобетона; коробов транзитных воздуховодов вентиляционных установок; отводящих дымоходов, шахт систем дымоудаления.
• Для теплоизоляции, огнезащиты трубы, дымохода камина, печи.
• В качестве огнеупорного, не пропускающего тепло защитного покрытия, футеровки для печей утилизации сгораемых отходов; паровых котлов, газовых турбин объектов теплоэнергетики.
• Для теплозащиты металлургических печей, технологических установок переработки нефти, газового конденсата.
• В качестве связующего при производстве огнеупорных обмазок, паст, огнезащитных штукатурок.
• Для теплоизоляции емкостей, резервуаров со сжатыми, сжиженными газами.
• Для заполнения внутреннего пространства противопожарных ворот, перегородок, люков, дверей.
• В тепло/звукоизоляции двигательных отсеков, машинных, генераторных отделений автомобильного, железнодорожного транспорта, морских, речных судов.

Области применения огнеупорных утеплителей

Негорючие теплоизоляторы используются на всех объектах, в том числе с высокими требованиями противопожарной безопасности. Их используют на верхних конструкциях сооружений: мансардах, чердаках, крыше, применяют на объектах с экстремальными условиями эксплуатации: банях, саунах, цехах по производству горячих продуктов, например, в хлебопекарне. Несмотря на появление новых технологичных материалов, широко используются традиционные утеплители. Такие, как стекловата, керамзит, кирпичный бой все так же востребованы на строительстве. Современные теплоизоляторы разрешают одновременно решать проблемы, включая пароизоляцию. Поэтому при выборе следует ориентироваться на рекомендации экспертов отрасли.

Для возведения бань и саун все чаще выбирают фольгированные изоляторы. Им обкладывают стены, пол, потолок, дымоходы. Чаще этот материал реализуется рулонами. Преимущества этого теплоизолятора в том, что фольга характеризуется дополнительными свойствами – отражать ультракрасные лучи. Это обуславливает дополнительную теплостойкость. Утеплитель легко разделывается и укладывается, максимально защищает помещения от промерзания в то время, когда сауны и бани не используются и не протапливаются.

Материалы для утепления дымоходных труб

Закладывать проект утепления дымоходных труб желательно в момент строительства дома или дачи, но провести работы по теплоизоляции можно на любом этапе, даже если жилище уже возведено. Далее будут рассмотрены основные методы, способы и материалы, которые подойдут для осуществления данной процедуры.

Чем можно утеплить дымоходный канал

На целостность дымоходной трубы влияют два основных фактора, которые необходимо учитывать в процессе проведения работ по утеплению:

• точка росы. Этот пункт касается выделения конденсата, негативное влияние которого было рассмотрено выше. Дело в том, что при отсутствии должной теплоизоляции точка росы смещается внутрь трубы. То есть, теплый воздух, который поднимается в процессе нагрева помещения, поднимается вверх от непосредственного источника обогрева, достигает определенной точки внутри дымохода, и там оседает в виде капель конденсата. В особенности это опасно для металлических и кирпичных изделий, так как излишняя влага впитывается материалом и разрушает его изнутри, замерзая и превращаясь в лед;
• агрессивное негативное воздействие выделяемых газов от горения. В процессе нагрева неизбежно появляются вредные химические соединения, которые разрушают всю систему домашнего обогрева. В особенности это относится к слабым кислотным растворам из азота или серы. При длительном воздействии они могут разрушить дымоход практически из всех материалов.

Чтобы защититься от таких пагубных факторов, можно выбрать один из следующих утеплителей:

• негорючие утеплители для дымохода из шлаковаты;
• стекловату;
• базальтовую вату.

Наибольшей популярностью и применением пользуются теплоизоляторы из базальтовой ваты.

Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты

Данный вариант огнеупорного утеплителя для обшивки дымохода доступен в двух формах: в рулонах и матах. Также он различается по плотности и величине, в зависимости от индивидуальных особенностей трубы, целей обшивки и других конструктивных факторов, которые учитываются отдельно в каждом конкретном случае.

Их главная особенность: сохранение структуры и свойств даже при сильном нагреве до +400оС. Они являются огнестойкими и негорючими, поэтому сводят риск возникновения пожара к минимуму.

В качестве сырья для изготовления используются металлургические шлаки.

К недостаткам этого материала причисляют:

• наличие остаточной кислотности;
• возможность возникновения враждебной среды при попадании влаги на материал.

Не смотря на эти негативные моменты, этот огнестойкий утеплитель для дымохода имеет широкое применение в ремонтных и утеплительных работах, так как сохраняет идеальное соотношение цены и качества.

Материалы для изоляции из стекловаты

Стекловата – изоляционный материал, имеющий волокнистую структуру. Производят ее из боя стекла или сырьевой шихты, применяемой во время варки стекла.

В зависимости от способа изготовления стекловату разделяют на:

• тонкое, которое получают путем фильерного производства (вытягиванием) из стекломассы;
• грубое через дутьевый способ.

Продается стекловата в виде рулонов или плит.

Утеплители для труб из базальтовой ваты

В качестве сырья для производства утеплителя используются горные породы из базальта.

• Способ использования неорганический элементов обеспечивает полноценное противодействие гниению и грибкам.
• Базальтовая вата для дымохода обладает высокой прочностью и термостойкостью, поэтому ее предпочитают использовать в качестве негорючей теплоизоляции для предупреждения возгорания внутри дымохода.
• Изолятор хорошо усиживает и адаптируется под поверхность утепления. Обладает долгим сроком эксплуатации. После установки он служит без потери своих характеристик на протяжении 30-40 лет.
• По прочности базальтовую вату разделяют на: мягкую, полужесткую и жесткую.

Вредна минвата для здоровья или нет?

Минвата — один из материалов, у которого есть и ярые противники, и сторонники, утверждающие, что это лучший способ быстро и качественно утеплить дом. Чаще всего отрицательное мнение вырабатывается слухами или примером знакомых, выбравших некачественный материал

Известные производители учитывает, что сегодня при выборе утеплителя внимание покупателя уделяется не только теплоизоляционным качествам и стоимости продукции, но и экологичности, негорючести, паро- и влагопроницаемости

Выход исключить разрушительное воздействие формальдегида и фенола есть — выбирать минвату и другие материалы для строительства и ремонта, изучая все документы, предоставляемые продавцом на продукцию, соседствовать рядом с которой вам придется не один год. Соблюдение технологии производства и установки плит или рулонного утеплителя позволяет обезопасить себя и своих близких от возможного при нарушении процессов вреда для здоровья.

Эковата на основе целлюлозы — альтернатива минеральному утеплителю

Марки негорючей минеральной ваты

Утеплители на основе минеральной ваты, которые не горят, на рынке представлены продукций нескольких наиболее известных торговых марок как отечественного, так и зарубежного происхождения.

Одной из самых популярных является продукция датской компании Rockwool. Производитель практикует изготовление базальтовых утеплителей с температурой плавления от 1000 градусов для повышения пожарной безопасности и устройства надежной теплоизоляции. Плиты производителя негорючие, практичные и удобные в эксплуатации.

Для изоляции кровли часто используют минеральный негорючий утеплитель совместного испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о высококачественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Устойчивые к высокими температурам плиты выпускают и отечественные производители Технониколь и Изорок, а также европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального утеплителя зависит не только от плотности, но и от показателей горючести, особенно важного для устройства безопасной теплоизоляции. Именно поэтому следует быть аккуратными в приобретении материалов с неоправданно низкой ценой

Скорее всего большая часть их состава — синтетические компоненты, не способные противостоять минимальным температурам, повышающие риск воспламенения и распространения огня в помещении.

Плюсы и минусы

К преимуществам всех видов огнеупорных, огнестойких минеральных ват относят:

Высокую термическую стойкость даже при длительном, постоянном огневом и тепловом контакте без разложения, разрушения внутренней структуры.
Незначительную плотность, что в приоритете при выборе теплоизоляционных, огнезащитных покрытий для несущих конструкций, межэтажных перекрытий строительных объектов.
Низкую теплопроводность, малую теплоемкость, что формируют отличные теплоизоляционные, энергосберегающие характеристики данной продукции.
Диэлектрические свойства, важные при использовании на объектах теплоэнергетики, даже при повышении рабочих температур до 700–800℃.
Отличную химическую стойкость к сильным кислотам, щелочам.
Устойчивость к сейсмическим колебаниям, вибрационным воздействиям.
Звукоизоляционные качества.
Масло/влагостойкость.
Не смачивание расплавами цветных металлов.
Длительный период эксплуатации без потери теплоизоляционных, огнезащитных параметров продукции.
Безопасность использования из-за отсутствия выделения токсичных летучих соединений как при нормальной эксплуатации отопительного, технологического оборудования, так и при сильном перегреве поверхностей корпусов; а также при возникновении очага возгорания, контакте с открытым пламенем внутри строительного объекта, где в качестве огнестойких, теплоизоляционных покрытий применены минеральная огнеупорная (огнезащитная) вата, или рулонные, плитные изделия на ее основе.
Невысокая стоимость продукции, что важно, как для заказчиков строительства, реконструкции крупных производственных объектов, так и возведения многоэтажных, частных домов.
Значительное уменьшение объема более дорогих керамических огнеупорных изделий в составе конструкций кожухов, футеровок отопительного, технологического оборудования, снижение материалоемкости, в тех ситуациях, когда возможна замена на огнестойкие минеральные ваты.

За счет структуры, мягкости, эластичности комовой ватой легко набивают теплоизоляционные кожуха оборудования, но чаще такую продукцию используют в виде рулонных, плитных утеплительных материалов, в том числе в виде готовых изделий; например, полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов инженерных, технологических коммуникаций.

К недостаткам следует отнести необходимость крайней осторожности, обязательности использования плотной спецодежды, устройств защиты дыхательных путей, глаз при проведении любых работ с огнеупорными минеральными ватами, из-за того, что мельчайшие сверхтонкие волокна такой продукции могут нанести вред здоровью людей

Базальтовая вата – подходящий утеплитель

Данное изделие получают из продуктов расплава вулканических пород. Она выделяется самым низким коэффициентом теплопроводности – 0,035-0,045 Вт/(м•К), химической нейтральностью, наибольшей прочностью, хорошими звукопоглощающими и водоотталкивающими свойствами, повышенной долговечностью, безопасностью, небольшой массой. Плиты быстро восстанавливают форму после деформации, не усаживаются. Процесс укладки можно выполнять без защитных приспособлений – волокна не колются. Утеплитель универсален, возможности применения практически не ограничены.

Считается, что входящие в состав некоторые вещества могут нанести вред здоровью, так как их основа – фенолоформальдегидные смолы. Но фенол с формальдегидом токсичны и огнеопасны только в свободном состоянии. В данном же случае они связаны (связующие смолы находятся в инертном состоянии) их количественное содержание – менее 2% от общей массы – не превышает установленных санитарных норм. Разрушение связующих добавок с выделением паров фенола происходит при 600-700°С. Объем и концентрация настолько малы, что их нельзя считать вреднее единичного автомобильного выхлопа. Отравление скорее может наступить от продуктов горения или тления других, окружающих предметов.

<?php echo adrotate_group(4); ?>

Более подробно о свойствах каменной ваты – достоинствах и недостатках – в сравнении с популярным пенопластом:

О базальтовой продукции, как лучшей огнезащите, говорят следующие факты:

• не горит;
• плавится при температурах более 1100°С.;
• продукты в составе противопожарного защитного пояса способны обеспечивать до 240 мин. качественной огнезащиты;
• рабочий температурный диапазон может достигать 600-700°С. Затем, при возможном разрушении связующих веществ, изделие может распадаться на горячую пыль.

Тест на горючесть. Наглядная демонстрация устойчивости качественной базальтовой ваты большой плотности к воздействию открытого огня (температура выше +1000°С):

Вата на основе стекловолокна – горит или нет

Изделие состоит из параллельно расположенных волокон, которые длиннее других минеральных аналогов. Такая структура объясняет особую прочность, устойчивость к вибрации, упругость. А небольшая плотность (до 45 кг/м³) позволяет его сжимать до 90%, делает эластичным, мягким, способным утеплять сложные по геометрии поверхности. Долговечный, морозоустойчивый продукт держит форму, не теряет со временем теплоизоляционные свойства. При контакте с металлами не вызывает коррозионных процессов.

Минусы стекловаты:

• ломкость волокон, из-за которой монтаж проводят в средствах защиты;
• возможна объемная усадка в процессе эксплуатации;
• поглощение влаги может доходить до 20% от массы образца, снижая его эксплуатационные качества.

Образцы товара от известного европейского производителя

Теперь по теме раздела: может гореть стекловата? Материал относится к классу НГ, не воспламеняется и не поддерживает горения, спекается при +500–+550°С. Но рекомендуемый разными производителями верхний температурный предел – в диапазоне 250-450°С. Он определяется стойкостью к деструкции органических связующих компонентов.

Особенности и технология утепления дымоходов

Технология теплоизоляции дымоходов отличается, в зависимости от типа материалов, из которых они были изготовлены. Связано это с необходимостью учёта их свойств и обеспечением условий для увеличения срока эксплуатации.

Различают следующие технологии утепления дымоходов, в зависимости от материала:

• для кирпичных;
• для стальных.

Кирпичные дымоходы

Дымоходы из кирпича выгодно утеплять методом оштукатуривания. Он позволяет не только снизить теплопотери до 25%, но и обеспечить эстетичный вид конструкции. Реализация метода следующая:

1. В чистой ёмкости с ровной внутренней поверхностью замешивается цементно-песчаный раствор с добавлением извести и шлака. Рекомендуется марка бетона не хуже М500. Шлак перед добавлением нужно просеять и убрать из него лишние примеси. Приготавливается густой раствор для заделки щелей и заполнения швов между рядами кирпичей.
2. Приготовленный раствор наносится по всей длине трубы и особенно тщательно в месте примыкания к кровле. Задача – заполнить все пустоты и швы.
3. На незастывший раствор в течение 30 минут после его нанесения укладывается стальная армирующая сетка.
4. После частичного высыхания первого слоя (50-60 минут), наносится поверх сетки второй слой раствора толщиной 50-70 мм. Если за один раз его нанести не удаётся, то работы выполняются поэтапно за два нанесения.
5. По истечении 3-5 дней, когда слой застыл, заделываются появившиеся трещины.
6. Выполняется финишная отделка: наносится штукатурка, которая обрабатывается раствором извести и мела.

Стальные дымоходы

Для утепления стальных дымоходов с круглым сечением необходимо выполнить ряд работ в такой последовательности:

1. Стальная поверхность очищается от ржавчины и грязи.
2. Закрепляется базальтовый огнестойкий утеплитель для дымохода: обматывается и фиксируется при помощи стальных хомутов. В месте примыкания к кровле наносится жаростойкий герметик.
3. На утеплённую конструкцию одевается труба и фиксируется на хомуты.
4. При использовании готовой конструкции базальтового утеплителя с кожухом, его одевают на трубу, фиксируют правильное положение шипа и паза, а затем фиксируют кожухом. Стыки должны быть без видимых зазоров, а при их наличии – нужно выполнить герметизацию.

Особенности утепления квадратных и прямоугольных дымоходов

Теплоизоляция дымоходов с квадратным и прямоугольным сечением выполняется следующим образом:

1. По периметру дымохода монтируется стальной или деревянный каркас с такими размерами, чтобы можно внутри него уложить выбранный изоляционный материал. Расстояние от трубы до стенок каркаса должно быть не менее 10 см.
2. Заполняется пространство внутри каркаса базальтовой ватой так, чтобы оставался воздушный зазор между ней и наружным каркасом. Фиксация утеплителя выполняется на термостойкие герметики.
3. Лицевая часть обшивается отделочным материалом с креплением к установленному каркасу. Обычно для этих целей используются асбестовые плиты с толщиной стенок 10 мм и более. Стыковочные швы герметизируются жаростойкой штукатуркой.

Работы по утеплению дымохода В некоторых случаях обшивку каркаса выполняют до момента укладки минваты. Это может быть удобно для выполнения крепления обшивки и контроля качества процесса при наличии трубы с большим диаметров. Для небольших в сечении дымоходов укладка утеплителя может быть затруднена при использовании такого метода.

Выводы и исследования

Негорючая минеральная вата по классу пожарной безопасности относится к группе НГ, хотя пределы устойчивости к огню утеплителей, изготовленных из разного сырья, разнятся. В производстве минерального теплоизолятора часто используются полимеры, служащие связующим веществом. Они представляют собой легковоспламеняемые формальдегидные смолы.

Органические добавки ухудшают огнестойкость материала, но степень их влияния на горючесть материала преувеличена. Содержание полимеров в минвате не превышает нескольких процентов, если утеплитель выпускает добросовестный производитель.

Меньшей способностью поддерживать горение обладает теплоизоляция, при производстве которой в качестве связующего вещества используются бентонитовые глины. Температура горения минеральной ваты в этом случае может составлять +1000°С. Огнестойкость шлаковаты ограничена +250°С, а стекловаты – +450°С.

Базальтовые утеплители являются самым пожаробезопасным материалом. Их преимущество перед другими минеральными теплоизоляторами подтверждено экспериментами, проведенными специалистами компании Rockwool. Методика испытаний была разработана на основе ГОСТ 30403-2012.

Горит ли каменная вата, можно проверить в домашних условиях. Неоднократные эксперименты, в которых плиты минеральной теплоизоляции пытались поджечь газосварочным оборудованием, показали ее высокую устойчивость к возгоранию.