Изолирующие штанги

Проверка электроинструментов

Почему это требуется?

Работа неисправным инструментом может привести к аварийным ситуациям, причинит вред здоровью пользователю инструмента и окружающим людям. Чтобы этого не происходила, надо своевременно осуществлять проверку электроинструмента.

Эта проверка должна осуществляться согласно правилам, существующим в законодательстве по охране труда. Там же прописаны необходимые алгоритмы этой проверки и дальнейшей работы после выявления и устранения возможных неисправностей. Самыми опасными в этом плане являются токопроводящие узлы и механизмы, при случайном прикасании к которым может произойти поражение электрическим током. Для защиты от таких ситуаций токопроводящие части многократно изолируются. Тем не менее, со временем инструмент изнашивается, возможны пробои изоляции. Поэтому предусмотрена проверка электроинструментов, а также их поверка.

Как осуществлять проверку и поверку?

При проверке электрических инструментов производится тщательный внешний осмотр проверяемого оборудования на предмет наличия механических повреждений, нарушения целостности корпуса, осмотр изоляции запитывающего кабеля, анализ целостности токопроводящих жил. Кроме того, проверяется механическая целостность вилки и качество контактов.

Поверка является более тщательной процедурой, которая должна проводится с определённым интервалом. Она включает в себя набор следующих операций:

1. Измерение изоляции жил кабеля, запитывающего инструмент. Производится с помощью мегомметра;
2. Определение целостности жил с помощью мегаомметра;
3. Анализ работы инструмента в холостом режиме в течение 5-10 минут. При этом вторично проводится измерение сопротивления изоляции (инструмент считается поверенным, если это значение не менее 0,5МОм.

Согласно нормативам, бытовой электроинструмент должен проверяться не реже, чем 1 раз в полгода. Если на инструмент промышленного назначения постоянно воздействуют неблагоприятные факторы (высокие температуры, повышенная запылённость, химическое воздействие), максимальный период между проверками не должен превышать 10-12 дней.

Процедура плановой проверки электроинструментов профессионального назначения отличается от аналогичной процедуры по проверке бытовых устройств.

Проверка профессионального электроинструмента

На промышленных и строительных организациях весь электроинструмент подвергается учёту, каждый работник, им владеющий, ответственен за его текущее состояние. Это качается как наличия, так и состояния исправности. Поэтому сам пользователь заинтересован в проверке электроинструментов. Сам процесс проверки и основные результаты её проведения записываются в соответствующий журнал. Кроме того, при передаче комплекта инструмента от одной бригады к другой так же производится его тщательная проверка. Этот журнал отражает и отклонения в результатах данной проверки. Ответственность за своевременное проведение проверки возлагается на сотрудника, за которым данный инструмент закреплён.

Если в процессе проверки выявлены отклонения в работе электроинструмента или обнаружена неисправность в кабеле, вилке, работать с ним запрещено. При наличии соответствующего допуска работник имеет право сам устранить эту неисправность. Если это невозможно, инструмент официально объявляется непригодным к дальнейшему использованию, об этом должна быть соответствующая запись в табеле ведения учёта.

Проверка бытового электроинструмента

Проверка бытового электрического инструмента происходит по более упрощённой технологии. В данном случае ответственность за своевременное проведение этой проверки и за последствия использования вышедшего из строя инструмента лежат на его собственнике. Регламентирующих документов в данном случае нет, владелец электроинструмента должен руководствоваться соображениями собственной безопасности. Перед каждым его включением целесообразно производить проверку, хотя бы по упрощённой схеме, включая контроль надёжности закрепления всех используемых для него насадок. Чтобы уменьшить вероятность выхода из строя, электроинструмент необходимо после эксплуатации тщательно очищать от пыли и грязи, хранить его в надлежащем для этого месте. Как минимум, 1 раз в месяц рекомендуется осуществлять проверку электроинструментов, тестируя их в холостом режиме.

СИГНАЛИЗАТОРЫ НАЛИЧИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ

Назначение, принцип действия и конструкция

— сигнализаторы автоматические, предназначенные для предупреждения персонала о приближении к токоведущим частям, находящимся под напряжением, на опасное расстояние;

— сигнализаторы неавтоматические, предназначенные для предварительной (ориентировочной) оценки наличия напряжения на токоведущих частях электроустановок при расстояниях между ними и оператором, значительно превышающих безопасные.

Сигнал о наличии напряжения — световой и (или) звуковой.

2.5.2. Сигнализатор представляет собой малогабаритное высокочувствительное устройство, реагирующее на напряженность электрического поля в данной точке пространства.

2.5.3. Работа автоматических сигнализаторов осуществляется независимо от действий персонала. Такие сигнализаторы применяются в качестве вспомогательного защитного средства при работе на ВЛ 6-10 кВ. Они укрепляются на касках, их включение в работу (приведение в готовность) осуществляется автоматически, в момент установки на каску, а отключение — при снятии с каски.

2.5.4. Работа неавтоматических сигнализаторов для предварительной оценки наличия напряжения на токоведущих частях электроустановок при расстояниях между ними и оператором, значительно превышающих безопасные, осуществляется по запросу оператора.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Схема подключения электросчетчика — пошаговая инструкция

2.5.5. Сигнализатор может содержать орган собственного контроля исправности. Контроль может осуществляться нажатием кнопки или быть автоматическим, путем периодической подачи специальных контрольных сигналов. При этом должна быть обеспечена возможность полной проверки исправности электрических цепей сигнализатора.

Эксплуатационные испытания

2.5.6. Нормы, методика и периодичность испытаний сигнализаторов приводятся в руководствах по эксплуатации.

Правила пользования

2.5.7. Перед началом использования сигнализатора следует убедиться в его исправности. Методика контроля исправности приводится в руководствах по эксплуатации.

2.5.8. При использовании сигнализаторов необходимо помнить, что как отсутствие сигнала не является обязательным признаком отсутствия напряжения, так и наличие сигнала не является обязательным признаком наличия напряжения на ВЛ. Однако, сигнал о наличии напряжения должен быть во всех случаях воспринят как сигнал об опасности, хотя он может быть вызван электрическим полем проводов неотключенных ВЛ более высоких классов напряжения, находящихся в зоне работы оператора. Поэтому применение сигнализаторов не отменяет обязательного пользования указателями напряжения.

2.5.9. При внезапном появлении сигнала об опасности оператор должен немедленно прекратить работы, покинуть опасную зону (например, спуститься с опоры ВЛ) и не возобновлять работы до выяснения причин появления сигнала.

Проведение испытаний диэлектрических перчаток

Для предупреждения травмирования работников электрическим током используется широкий перечень индивидуальных защитных средств — специальная защитная одежда, каски, пояса, галоши, перчатки. Практически все эти предметы изготавливают из специальной резины, которая характеризуется высоким показателем электропрочности и эластичности. Но даже специальные материалы разрушаются с течением времени и под воздействием механических, тепловых, химических факторов.

Поэтому испытание резиновых диэлектрических перчаток является обязательной процедурой, которая позволяет обеспечить высокий уровень безопасности работающего человека.

Кроме того, при работе в таких перчатках следует придерживаться установленных правил. Перед работой необходимо проверять целостность перчаток, отсутствие влаги, загрязнений, проколов, которые могут стать причиной получения электротравм. При работе в перчатках запрещается подворачивать их края, а чтобы обеспечить защиту от воздействия механических факторов, следует поверх перчаток-диэлектриков надевать рукавицы из кожи или брезента. После работы перчатки следует промывать водно-мыльным раствором и тщательно сушить.

Испытание диэлектрических перчаток проводят в лабораториях, которые имеют специальное разрешение Федеральной службы РФ по экологическому, технологическому и атомному надзору.

В процессе испытательных процедур перчатки погружают в емкости с водой, температура которой составляет в пределах +25ºС. Перчатки должны наполнится водой до уровня 4,5-5,5 см до верхнего края. Внутрь перчатки, наполненной водой, помещается электрод. Между этим электродом и корпусом емкости подается специальное напряжение.

Если выявлен пробой или отклонение фактического показателя электротока от установленного норматива, перчатки признают негодными для дальнейшего использования. После проведения электрических испытаний перчатки тщательно просушивают. Нормы и периодичность электроиспытаний перчаток установлены положениями действующей инструкцией, которой регламентируются правила проведения испытания средств электрозащиты.

• мы работаем официально, прозрачно, с предоставлением необходимой документации;
• работы выполняются аттестованными специалистами с опытом работы более 10 лет;
• оснащение лаборатории — высокоточное современное оборудование;
• конкурентные цены на испытание диэлектрических перчаток.

Мы работаем с выездом во все районы Москвы и Московской области.

При заключении договора по или с нашей компанией, испытания (СИЗ) — БЕСПЛАТНО*!

Вид средства защиты	Стоимость испытаний 1 ед., руб. (с НДС)	Периодичность
Срок — до 5 дней	Срочные испытания (1 день)
Перчатки диэлектрические (пара)	195	295	1 раз в 6 мес.

* Подробности акции уточняйте по телефону

При работе с устройствами, которые имеют прямой доступ к электрическому потоку, нужно соблюдать все меры предосторожности в целях собственной безопасности. На сегодняшний день в конструкциях приборов и электроустановок уже предусмотрена современная мера защиты, которая направлена на безопасность работающих лиц. На сегодняшний день в конструкциях приборов и электроустановок уже предусмотрена современная мера защиты, которая направлена на безопасность работающих лиц

На сегодняшний день в конструкциях приборов и электроустановок уже предусмотрена современная мера защиты, которая направлена на безопасность работающих лиц.

Но и эти новейшие разработки не могут на 100% оградить от поражения током рабочих.

Поэтому, существует ряд индивидуальных средств с основной задачей — оградить человека от прямого контакта с током.

К таким средствам относятся диэлектрические перчатки, боты, галоши и многое другое. Их изготавливают из специальной резины, которая имеет высокую устойчивость к электричеству и обладает отличной эластичностью.

Но здесь мы рассмотрим только один вид из вышеперечисленных средств индивидуальной защиты — это диэлектрические перчатки.

Требования, предъявляемые к переносным заземлениям

Перед эксплуатацией переносного заземления необходимо проверить его на пригодность к работе. При этом ПЗ должно быть укомплектовано определенной документацией:

• приемо-сдаточный акт от производителя (на соответствие ГОСТу);
• акт периодической проверки (не реже 1 раза в 5 лет);
• акт внеочередной проверки (при внесении изменений в конструкцию или при его ремонте).

Так же необходимо проверить заземлитель визуально. На ПЗ не должно быть механических повреждений. Изоляция на ручках не должна быть повреждена. Зажимы должны работать корректно.
При изготовлении и эксплуатации переносного заземления нужно соблюдать основные требования. Не надо забывать, что в случае попадания напряжения на ПЗ, по нему будет протекать ток короткого замыкания, что повлечет за собой нагрев проводников и зажимов заземлителя. По этому проводник заземлителя должен быть определенного сечения, места соединения провода устройства должны быть залужены и обязательно соединены методом обжима. Соединение методом пайки не допускается, т.к. при протекании тока короткого замыкания провод нагреется и соединение может развалиться. Важна также устойчивость к динамическим нагрузкам. Зажимы, с применением которых проводники крепятся на токоведущие части, должны быть прочными и хорошо крепиться – это защитит от отрыва зажима при динамических нагрузках

Зажимы отвечают и за надежность контакта – если тут есть проблемы, в случае коротких замыканий детали выгорят.
Термоустойчивость проводников имеет важное значение, поскольку при нагревах, обрывах на концах проводниковых частей появляется рабочее напряжение электрической установки. Минимальные сечения по показателям механической прочности рассчитываются так:

• 25 мм2 для электроустановок от 1 000 В;
• 16 мм2 для электроустановок до 1 000 В.

Отступать от данных рекомендаций нельзя. Переносное заземление 10 кВ получается очень громозким и тяжелым, проводники имеют большое сечения, и это представляет определенные сложности в эксплуатации. Тут рекомендовано применять два переносных заземления 10 кВ и более, а не одно. Оба ПЗ устанавливают рядом по отношению друг к другу.

Формула расчета сечений выглядит так:

S = ( Iуст √tф ) / 272,

Iуст – токовый показатель коротких  замыканий, А,tф – секунды, фиктивное время.

Параметр tф может приравниваться к выдержке временного промежутка по главной защите реле присоединения электрической установки, выключатель останавливает замыкание в зонах переносного заземления. За расчет показателей выдержки часто принимают максимальные значения.

При изготовлении ПЗ изолированные провода использовать нельзя, поскольку изоляция не даст вовремя обнаружить повреждения жил проводников. В итоге снизится расчетное сечение, может произойти перегорание проводника при коротком замыкании. Конструкция струбцин для присоединения проводниковых частей в норме обеспечивает все возможности их прочного надежного закрепления на токовыводах с применением установочной штанги. Закорачивающие проводниковые детали фиксируются сразу к зажимам без переходников. Это требование также объясняется тем, что на наконечниках не всегда хорошие, легко обнаруживаемые контакты.

Соединение проводников закорачивающих участков трехфазного заземления получается прочным, надежными, методы скрепления – опрессовка или сварка. Болтовые соединения тоже делаются, но дополнительно нужен будет залудить петли проводников твердым припоем.

I. ЗАЩИТНЫЕ КАСКИ

Защитные каски общего назначения

Твердая оболочка из высокопрочного полиэтилена или поликарбоната. Вес до 300 гр. Оголовье из текстильных или пластиковых лент на 4 — 6 точках крепления. Легкая регулировка по размеру головы. Каска должна иметь:

регулируемый ремешок для правильного крепления на голове;

достаточное для вентиляции пространство над головой;

карманы для крепления очков, наушников, щитков;

Гарантийный срок годности каски — это суммарный срок хранения и эксплуатации. Отсчитывается от даты изготовления, которая маркируется на внутренней стороне козырька.

ВНИМАНИЕ: Запрещено выполнять любые работы с технологическим оборудованием или ручным инструментом, а также находиться вблизи выполнения таких работ без защитных касок!

1.3. Обязательная сертификация на соответствие ГОСТ 12.4.128-83 и EN 397.

1.4. Производители: Техноаваия, Uvex. 3M, Sacla, MSA Auer и др.

1.5. Работы с использованием защитных касок:

Работы в зонах, обозначенных табличками «Обязательное ношение каски».

Обслуживание технологического оборудования.

Грузоподъёмные работы и перемещение грузов.

Строительные работы.

Складские работы.

Работы в зоне возможного разбрызгивания расплавленных материалов и химических веществ.

Работы в зоне возможного контакта головы с электропроводкой.

При опасности контакта головы с низко расположенными элементами конструкций.

Замена касок производится в соответствии с рекомендациями производителей, а именно:

По истечении гарантийного срока годности, указанного в инструкции к каске.

При повреждении или сильном ударе.

При повреждении ленточной опоры оголовья.

Хранить защитные каски в сухих помещениях при температуре до +20С0 вдали от нагревательных приборов, избегая попадания прямых солнечных лучей (в том числе и у заднего стекла автомобиля)

Чистить все пластмассовые части водными моющими растворами

Использовать каски с истёкшим гарантийным сроком годности.

Использовать каски без оголовья.

Модифицировать оболочку или оголовье каски.

Переносить какие-либо предметы внутри каски.

Окрашивать каски или снимать маркировочные наклейки.

Ронять и бросать каски, использовать их как подставки или использовать каски не по назначению.

Носить каску козырьком назад.

Промышленность выпускает каски шести цветов: белого, голубого, красного, оранжевого,
желтого и коричневого.

Каски белого цвета — для руководящего состава организаций и предприятий, начальников участков и цехов, общественных инспекторов по охране труда работников службы техники безопасности.

Каски красного цвета — для мастеров, прорабов, инженерно-технических работников, главных механиков и главных энергетиков

Каски желтого и оранжевого — для рабочих и младшего обслуживающего персонала.

1-54-58см.; II — 58-62 см.

Штанги для измерения температуры токоведущих частей.

Измерительные штанги с электротермометром предназначаются для измерения температуры контактных соединений токоведущих частей, находящихся под напряжением.
Таблица 11
Размеры измерительных штанг типа ШИ Троицкого электромеханического завода

Тип штанги	Длина, мм	Масса, кг
изолирующей части	рукоятки
ШИ-35 ШИ-110 ШИ-220	1750(1100) 2330(2840) 3850	900(670) 900(670) 800	2,5(1,35) 3,3(2,0) 3,8

Примечание. В скобках указаны значения для штанг из древесного пластика.
Известны штанги с электротермометрами типов ЭТ-1 и ЭТ-2, разработанные СКТБ ВКТ Мосэнерго.
Штанга с электротермометром ЭТ-1 рассчитана на применение в электроустановках до 10 кВ включительно. На конце штанги укреплен датчик с термосопротивлением, а на изолирующей части установлен измерительный прибор, проградуированный в градусах Цельсия.
Измерительная головка с электротермометром типа ЭГ-2 предназначена для укрепления на штанге, рассчитанной для применения в электроустановках напряжением 35 кВ и выше.
Датчик этих электротермометров снабжен контактом, который замыкается только при нажатии датчиком на поверхность, температуру которой нужно измерить. Контакт включает цепь батареи, питающей мостовую схему для измерения сопротивления, значение которого пропорционально температуре контакта. Сопротивления плеч моста смонтированы в корпусе прибора. В качестве измерителя в электротермометрах использованы микроамперметры с пределом измерения 0—100 мкА.

• Назад

• Вперед

Правила использования СЗ

1. Персонал на электроустановках, обеспеченный требуемыми принадлежностями защиты, должен пройти соответствующее обучение и уметь с ними обращаться для обеспечения безопасности.
2. ЗС маркируются с обозначением производителя, вида изделия, даты производства, обязательно наличие штампа об электрических испытаниях.
3. Объекты и бригады на выезд комплектуются инвентарными ЗС, как этого требуют нормы и условия эксплуатации. ЗС также выдаются работникам индивидуально. Их распределение фиксируется в перечнях, которые утверждаются руководителем электрохозяйства. В них указываются места хранения ЗС.
4. Непригодные защитные средства или прошедшие сроки эксплуатации подлежат изъятию с отметкой в учетном журнале. Запись должна соответствовать определенной форме.
5. ЗС должны правильно эксплуатироваться работниками. Они обязаны следить за исправностью инвентаря и контролировать сроки поверки.

Просроченные ЗС применять категорически запрещено! ЗС можно использовать только для целей, указанных в инструкциях. Особенно необходимо следить за соответствием между напряжениями средств и электроустановок.

1. ОЗС можно использовать на открытом воздухе только в сухую погоду. При повышенной влажности можно использовать только специальные ЗС.
2. Там где есть кольцо ограничения, держать ЗС при работе разрешается только за рукоятку, до ограничителя.

Установка переносного заземление

Перед тем как начать работу, необходимо убедиться, что в данной электрической сети тока не существует. По установочным данным этим производством должны заниматься специалисты в количестве не менее двух человек. Перед началом работ необходимо проверить наличие напряжения. Все работы производятся строго в диэлектрических перчатках, посредством специальной штанги. Данное производство включает в себя следующие этапы:

• осуществить подключение заземляющего проводника к проводке, которую заземляют;
• специальным прибором проверить наличие напряжения в токоведущей части;
• клеммы набрасывать поочередно при помощи штанги на токоведущие элементы, которые необходимо отключить при производстве данной работы;
• закрепить зажимы также посредством штанги;
• если по каким-либо причинам невозможно произвести данную работу с помощью штанги, то это делается руками в диэлектрических перчатках и только на участках с напряженностью не более 1000 вольт.
• создание заземления происходят в положении стоя на земле или на лестнице, сделанной из дерева или другого материала, который купирует напряжение;
• очень опасно и запрещается! подниматься на конструкции до проверки наличия напряжения;
• для того, чтобы снять переносное заземление, необходимо проделать те же действия только в обратном направлении: отсоединить клеммы с токоведущих элементов, затем отсоединить их от заземляющих устройств.

Комплект переносного заземления

Средства защиты в электроустановках

Что относится к средствам защиты в электроустановках?

Основные и дополнительные средства защиты до 1000 В и выше 1000 В.

Нормы комплектования СИЗ. Требования к учету защитных средств.

***

СИЗ

Защитные средства делятся на 2 категории: коллективные и индивидуальные.

Защитные средства классифицируются на: 1. Изолирующие 2. Ограждающие 3. Приспособления для работы на высоте 4. Вспомогательные приспособления 5. Экранирующие.

Изолирующие защитные средства.

Обеспечивают электроизоляцию человека от токоведущих или заземленных частей электрооборудования, а также от земли.

Все изолирующие защитные средства делятся на:

1. Основные
2. Дополнительные

Основные изолирующие защитные средства – средства, изоляция которых надежно выдерживает рабочее напряжение электроустановок и при помощи которых допускаются прикосновение к токоведущим частям, находящимся под напряжением, без опасности поражения электрическим током.

Дополнительными изолирующими защитными средствами являются такие, которые, обладая недостаточной изоляцией, не могут обеспечить безопасность работающего. Они могут применяться только в сочетании с основными средствами, усиливая их действие.

В электроустановках до 1000 В:

основные изолирующие средства:

1. диэлектрические перчатки,
2. изолирующие токоизмерительные клещи,
3. монтерский инструмент с изолированными рукоятками,
4. токоискатели.

дополнительные изолирующие средства:

1. диэлектрические галоши
2. коврики
3. изолирующие подставки

В электроустановках выше 1000 В: основные изолирующие средства:

1. изолирующие штанги
2. изолирующие токоизмерительные клещи
3. указатели напряжения

дополнительные изолирующие средства:

1. монтерский инструмент с изолированными ручками
2. диэлектрические перчатки
3. боты
4. коврики
5. изолирующие подставки

НОРМЫ КОМПЛЕКТОВАНИЯ СРЕДСТВАМИ ЗАЩИТЫ

В соответствии с приложением №8 к Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003

Распределительные устройства напряжением до 1000 В
Изолирующая штанга (оперативная или универсальная)	По местным условиям
Указатель напряжения	2 шт.
Изолирующие клещи	1 шт.
Диэлектрические перчатки	2 пары
Диэлектрические галоши	2 пары
Диэлектрический ковер или изолирующая подставка	По местным условиям
Защитные ограждения, изолирующие накладки, переносные плакаты и знаки безопасности	То же
Защитные щитки или очки	1 шт.
Переносные заземления	По местным условиям
Распределительные устройства напряжением выше 1000 В
Изолирующая штанга (оперативная или универсальная)	2 шт. на каждый класс напряжения
Указатель напряжения	То же
Изолирующие клещи (при отсутствии универсальной штанги)	1 шт. на каждый класс напряжения (при наличии соответствующих предохранителей)
Диэлектрические перчатки	Не менее 2 пар
Диэлектрические боты (для ОРУ)	1 пара
Переносные заземления	Не менее 2 на каждый класс напряжения
Защитные ограждения (щиты)	Не менее 2 шт.
Плакаты и знаки безопасности (переносные)	По местным условиям
Противогаз изолирующий	2 шт.
Защитные щитки или очки	2 шт.

Требования к защитным средствам

Все находящиеся в эксплуатации электрозащитные средства и средства индивидуальной защиты должны быть пронумерованы, за исключением касок защитных, диэлектрических ковров, изолирующих подставок, плакатов безопасности, защитных ограждений, штанг для переноса и выравнивания потенциала. Допускается использование заводских номеров.

В подразделениях предприятий и организаций необходимовести журналы учета и содержания средств защиты. Средства защиты, выданные в индивидуальное пользование, также должны быть зарегистрированы в журнале.

Наименование	Переодичность
осмотров	испытаний
Диэлектрические перчатки	перед применением	Один раз в 6 мес
Инструмент (на изоляцию)	перед применением	Один раз в год
Указатели (УНН)	перед применением	Один раз в год
Изолирующие клещи	Один раз в год	Один раз в 2 года

На выдержавшие испытания средства защиты, применение которых зависит от напряжения электроустановки, ставится штамп следующей формы:

№ _______ Годно до _____ кВ Дата следующего испытания «____» __________________ 20___ г. _________________________________________________________________________ (наименование лаборатории)

Насредства защиты, применение которых не зависит от напряженияэлектроустановки (диэлектрические перчатки, галоши,боты и т.п.), ставится штамп следующей формы:

№ _______ Дата следующего испытания «____» __________________ 20___ г. _________________________________________________________________________ (наименование лаборатории)

2.10. Перчатки диэлектрические

2.10. Перчатки диэлектрические

Назначение и общие требования

2.10.1. Перчатки предназначены для защиты рук от поражения электрическим током. Применяются в электроустановках до 1000 В в качестве основного изолирующего электрозащитного средства, а в электроустановках выше 1000 В — дополнительного.

2.10.2. В электроустановках могут применяться перчатки из диэлектрической резины бесшовные или со швом, пятипалые или двупалые.

В электроустановках разрешается использовать только перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эв и Эн.

2.10.3. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм.

Размер диэлектрических перчаток должен позволять надевать под них трикотажные перчатки для защиты рук от пониженных температур при работе в холодную погоду.

Ширина по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды.

Эксплуатационные испытания

2.10.4. В процессе эксплуатации проводят электрические испытания перчаток. Перчатки погружаются в ванну с водой при температуре (25 +/- 15) °C. Вода наливается также внутрь перчаток. Уровень воды как снаружи, так и внутри перчаток должен быть на 45 — 55 мм ниже их верхних краев, которые должны быть сухими.

Испытательное напряжение подается между корпусом ванны и электродом, опускаемым в воду внутрь перчатки. Возможно одновременное испытание нескольких перчаток, но при этом должна быть обеспечена возможность контроля значения тока, протекающего через каждую испытуемую перчатку.

Перчатки бракуют при их пробое или при превышении током, протекающим через них, нормированного значения.

Вариант схемы испытательной установки показан на рис. 2.3.

2.10.5. Нормы и периодичность электрических испытаний перчаток приведены в Приложении 7.

2.10.6. По окончании испытаний перчатки просушивают.

Правила пользования

2.10.7

Перед применением перчатки следует осмотреть, обратив внимание на отсутствие механических повреждений, загрязнения и увлажнения, а также проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев

2.10.8. При работе в перчатках их края не допускается подвертывать. Для защиты от механических повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы.

2.10.9. Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически, по мере необходимости, промывать содовым или мыльным раствором с последующей сушкой.

2.9. Устройства для дистанционного прокола кабеля2.9. Устройства для дистанционного прокола кабеля

2.11. Обувь специальная диэлектрическая2.11. Обувь специальная диэлектрическая >>>

Методика испытаний диэлектрических перчаток

Как уже стало понятно, диэлектрические перчатки, не имеющие механических повреждений, подвергаются специальным электрическим испытаниям. Для этого должна быть специально оборудованная лаборатория. Электрическое испытание диэлектрических перчаток обязательно проводится в воде, что позволяет достичь более качественных результатов проверки, поскольку в этом случае можно выявить даже незначительные мелки повреждения.

Чтобы провести испытание диэлектрических перчаток в полной мере, нам понадобятся следующие вещи:

1. 1. Ванна с водой
2. 2. Электроустановка (лаборатория)

Сам процесс испытаний достаточно прост. Берем перчатку и помещаем ее в ванну, затем наполняем ванну водой. Внутри перчаток также должна быть налита вода на такой же уровень, как и снаружи. Перчатка должна располагаться в воде таким образом, чтобы ее выступающие края были сухими на 45 – 55 мм, т.е. уровень воды как с наружи так и внутри должен быть не меньше 4,5 – 5 см от краев .

Обратите внимание: ванна должна быть металлической, если металлической ванны нет – используйте любой металлический сосуд, какой сможете найти, главное условие в том, чтобы в него можно было поместить перчатку. Температура воды в сосуде должна быть не менее +25 градусов по Цельсию. После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить

А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора

После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить. А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора.

Каким напряжением испытывают диэлектрические перчатки? Используемое в испытаниях напряжение должно быть 6 кВ . При этом, значение на миллиамперметре не должно превышать 6 мА . Продолжительность такого испытания составляет не менее 60 сек .

Особое внимание обратите на следующее: при начале испытаний переключатель должен находится в положении А. Это положение позволит проверить наличие пробоев в диэлектрической перчатке по специальным сигнальным лампам-индикаторам. Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б

Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока

Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б . Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока.

Небольшое пояснение к схеме:

• 1 – Трансформатор установки
• 2 – Переключатель
• 3 – Миллиамперметр
• 4 – Газоразрядная лампа с шунтирующим сопротивлением
• 5 – Металлическая ванна с водой
• 6 – Электрод

Если сигнальные лампы показывают пробой – испытания прекращаются, вся цепь отключается. Если же перчатка пропускает ток, превышающий значение в 6 мА – испытания также заканчиваются, перчатка бракуется.

Любому электромонтажному персоналу приходится сдавать экзамены. И на экзаменах часто задают вопрос о методике и сроках проведения испытаний диэлектрических перчаток. Как легко запомнить все эти цифры? Все очень просто, нужно запомнить четыре шестерки (6х4):

1. Периодичность – 1 раз в 6 месяцев

2. Напряжением – 6 кВ

3. Допустимый ток – 6 мА

4. Длительность – 60 секунд

Если в результате испытаний диэлектрические перчатки признаны годными к эксплуатации, то их необходимо тщательно просушить. После этого на перчатки наносят штамп испытаний, и они отправляются на хранение и последующую эксплуатацию.

Кстати по такой же методике и схеме выполняется испытание диэлектрических галош и бот.

Что делать если перчатки не прошли испытания

Если по каким-либо причинам перчатки не выдержали испытания и были забракованы, то поступать с ними нужно следующим образом. Красной краской перечеркивается штамп (если он там был, если не было – просто зачеркните перчатки крест-накрест). После этого их изымают из эксплуатации, хранить непригодные средства индивидуальной защиты категорически запрешено.

Существует специальная инструкция, которая регламентирует порядок проведения испытаний диэлектрических резиновых изделий, а также их дальнейшую судьбу. В лаборатории, проводящей такие испытания, должен быть журнал, в который записываются все результаты.

Обычно он носит название «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины (перчаток, бот, диэлектрических галош и изолирующих накладок)» согласно приложению 2 «Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003».

{SOURCE}