Как проверить ток ионизации мультиметром

Конус видения

Конус обзора (поле зрения)

Угол обзора датчика пламени определяется формой и размером окна и корпуса, а также расположением датчика в корпусе. Для инфракрасных датчиков также играет роль ламинация материала датчика; ограничивает зону обзора детектора пламени. Широкий угол обзора не означает автоматически, что датчик пламени лучше. В некоторых случаях необходимо точно настроить датчик пламени, чтобы он не обнаруживал потенциальные источники фонового излучения. Угол обзора детектора пламени является трехмерным и не обязательно идеально круглым. Горизонтальный угол зрения и вертикальный угол зрения часто различаются; в основном это вызвано формой корпуса и зеркальным отображением деталей (предназначенных для самопроверки). Различные горючие вещества могут даже иметь разный угол обзора в одном и том же датчике пламени. Очень важна чувствительность при углах 45 °. Здесь должно быть достигнуто не менее 50% максимальной чувствительности на центральной оси. Некоторые датчики пламени здесь достигают 70% и более. Фактически, эти датчики пламени имеют общий горизонтальный угол обзора более 90 °, но большинство производителей не упоминают об этом. Высокая чувствительность по краям угла обзора дает преимущества при проецировании извещателя пламени.

Что такое датчик перегрева

Помимо датчика тяги, существует также датчик перегрева. Он представляет собой устройство, который предохраняет воду, нагреваемую котлом от закипания, которое происходит при повышении температуры свыше 100 градусов по Цельсию.

Датчики температуры для котла — это один из вспомогательных элементов автоматизации для управления системой отопления, позволяющий определять температуру среды

При срабатывании такое устройство выключает котел. Датчик перегрева работает исправно только при правильной установке. Повышение температуры воды без этого устройства, грозило бы выходом из строя газового котла.

Датчик наличия перегрева следит за повышением температуры в контуре нагрева. Он устанавливается на выходе из теплообменника контура нагрева. При достижении критической температуры размыкает контакты и отключает котел.

Причины срабатывания датчик перегрева:

• Подобное устройство может сработать при слишком сильном нагреве воды в колонке;
• При плохом контакте датчика;
• Из-за его неисправности;
• Если датчик имеет плохой контакт с трубой.

Для того, чтобы сделать датчик нагрева более чувствительным используют теплопроводящую пасту. При перегреве датчик блокирует работу котла. Современные устройства способны указывать код поломки на дисплее.

Коды ошибок и способы их устранения

Если на экране двухконтурного газового котла Аристон появится код ошибки, рекомендуется перезагрузить технику, чтобы исключить возможность системного сбоя.

Для этого следует нажать кнопку «Сброс». Если это не помогает, значит, система сигнализирует о действительной ошибке.

Ниже мы распишем об ошибках в следующем порядке:

1. Код ошибки.
2. Что означает.
3. Как устранить проблему.

Данные ошибки подходят для всех моделей Аристон (например Uno 24ff, BS24 квт и т.д.)

Итак:

• sp 3 (5p3) — для Ariston Class Evo — Пламя отрывается. Проверьте работоспособность клапана подачи топлива. Определите правильность установки коаксиальной трубы, очистите ее от засора. Возможно, низкое давление газа.
• 501 — Отсутствует розжиг. Проверьте, открыт ли кран подачи газа. Осмотрите датчик ионизации – при необходимости зачистите контакты и подтяните проводку.
• 607 — Неисправность реле вентилятора. Установите новый элемент.
• 101 — Сработала защита от перегрева. Отрегулируйте подачу газа. Почистите фильтры от мусора. Возможно, теплообменник забился накипью, что привело к плохой теплоотдаче и уменьшению напора. Тогда необходимо прочистить его с помощью специальных реагентов. Продиагностируйте работу насоса, отрегулируйте режим. Проверьте датчик температуры и плату управления.
• 102 — Термистор NTC системы отопления сломался. Проверьте термистор на наличие короткого замыкания Напряжение в диапазоне 0-5 Вольт приводит к данной ошибке.
• 103, 104, 105, 106, 107 — Перегрев, низкое давление теплоносителя или снижен его объем. Выпустите лишний воздух из системы. Убедитесь, что давление находится в диапазоне 1-1,2 бар. Проверьте систему на наличие утечки: теплообменник; расширительный бак; трубы, радиаторы.
• 108, 111 — Понизилось давление в теплообменнике. Возможно, в системе появились воздушные пробки. Следует убрать их с помощью крана Маевского. Осмотрите систему на наличие протечек. Устраните их.
• 109 — Давление очень высокое (более 3 бар). Проверьте целостность водяного контура. Его повреждение может привести к смешиванию горячей и холодной жидкости, отчего давление возрастает. В этом случае придется заменить теплообменник на новый.
• 110 — Вышел из строя терморезистор. Проверьте, хорошо ли подсоединен терморезистор. Замените деталь.
• 112 — Сбои в работе термодатчика обратки. Произведите диагностику сенсора и его проводки. Замените сломанную деталь.
• 114, 116 — Отсутствует связь с наружным термодатчиком. Проверьте соединения проводов с датчиком.
• 117 — Слабая циркуляция теплоносителя. Перезагрузите газовый котел.
• 201 — Короткое замыкание либо обрыв связи с датчиком ГВС. Необходимо проверить проводку, соединение.
• 302 — Отсутствует связь с электронным модулем. Подтянуть контакты или заменить неисправный элемент.
• 303, 304 — Выход из строя электронной платы. Замените плату на новую.
• 307, 308 — Проблема с электронным модулем. Выполните перезагрузку — удерживайте кнопку «сброс».
• 601 — Отсутствует тяга. Если тяги действительно нет, следует проверить дымоход, почистить его от засора. Если тяга есть, следует проверить работоспособность датчика тяги.
• 604 (горит желтая лампочка) — Неполадки в работе вентилятора. При этом агрегат не включается Выполните проверку работоспособности вентилятора, датчика давления и платы управления. Замените элементы на новые.
• А01 (для котлов с электронным розжигом) — Не выполняется розжиг. Возможно, причина кроется в перепадах напряжения – установите стабилизатор. Проверьте сенсор ионизации, зачистите его контакты.
• Е34 — Пневмореле сломалось. Замените деталь.
• sp2 — Не удается зажечь горелку повторно. Следует больше открутить топливный вентиль. Проверьте: ионизационный датчик; газовый клапан; качество дымоотвода. Замените сломанные элементы.
• 6p1, 6p2 — Слабая вентиляция в помещении либо плохая тяга. Проверьте проходимость дымохода, качество вентиляции, откройте форточку. Проведите диагностику соединений реле.
• 608 — Вентилятор функционирует нормально, а прессостат не работает. Проверьте прессостат и его проводку.
• Н45 — Нет теплой воды либо проблемы с термистором. Продиагностируйте датчик протока ГВС, термистор и предохранительный клапан. Наладьте оборванную проводку, замените сломанный элемент.

Модели изделий и производители

Среди них можно выделить наиболее популярные, часто используемые для установки:

Извещатели пламени “Спектрон”

Извещатели пламени «Спектрон». Разработчик и производитель – НПО «Спектрон» с головными офисами в Екатеринбурге и Новосибирске. Выпускаются отлично зарекомендовавшие себя ИПП серии 200 с ИК-датчиками и 400 – с УФ-каналами обнаружения открытого огня. Продукция высокого качества по оптимальной на рынке цене. Довольно часто проектировщики указывают изделия под маркой «Спектрон» в спецификациях проектов АПС/АУПТ, что характеризует их, как проверенную временем продукцию для систем пожарной безопасности.

Извещатель пламени “Набат”

Извещатель пламени «Набат» изготавливается АО «НИИ ГИРИКОНД» из Санкт-Петербурга. В линейке изделий ИК и многодиапазонные ИПП, в том числе адресные извещатели, как в обычном, так и во взрывозащищенном исполнении с высокой степенью защиты; а также тестовые устройства для работы в нормальных/взрывоопасных условиях окружающей среды. Электропитание ИПП – от 12 до 29 В, возможно использованием блока искрозащиты собственного производства.

Извещатель пламени “Пульсар”

Извещатель пламени «Пульсар» проектно-производственного предприятия «КБ Прибор» из Екатеринбурга, выпускающего эту продукцию с 1993 года, что говорит о многом. ИПП «Пульсар» отличаются небольшими размерами корпуса изделия со стационарным или выносным – до 25 м ИК-датчиком. Характеризуется дальним обнаружением очага огня – до 30 м, широким углом обзора – до 120˚, большой площадью защиты помещения/территории – до 600 кв. м; что выгодно отличает изделия из линейки «Пульсар» от многих ИПП других изготовителей, как отечественных, так и зарубежных. С начала производства в России установлены сотни тысяч извещателей этой марки.

Извещатель пожарный пламени “Аметист”

Извещатель пожарный пламени «Аметист», сконструированный, изготавливаемый СПКБ «Квазар» из г. Обнинск Калужской области. Под этой маркой выпускаются 2 вида УФ-извещателей. ИП 329-5М/5В нормального/взрывозащищенного исполнения, в том числе двух типов каждого вида, отличающихся в основном максимально возможной дальностью обнаружения открытого огня: 80/50 м, зависящей от модификации; причем инерционность срабатывания на таких расстояниях составляет до 15 с, а на 30 м – практически мгновенно.

Извещатель пожарный пламени “Тюльпан”

Извещатель пожарный пламени «Тюльпан» – производства НПФ «Полисервис» из Санкт-Петербурга. В линейке товарной продукции более 10 наименований изделий, в том числе с одним ИК-датчиком: «Тюльпан 1-1» для обнаружения излучения при горении углеводородов, «Т 1-1-0-1», контролирующего повышении температуры угля на транспортере топливоподачи; с УФ-датчиком «Т 2-18» – горения металлов. Существуют модели с 2 и 3 ИК-каналами обнаружения пламени горящих углеводородов, а также комбинированный многодиапазонный извещатель «Тюльпан 2-16», в устройстве которого использованы по одному ИК/УФ-датчику спектра излучения.

НПФ «Полисервис также выпускает тестовые фонари для проверки работоспособности извещателей пламени «Тюльпан ТФ-1» и «Тюльпан ТФ-2 Ex» для работы в нормальных/взрывоопасных условиях соответственно. Дальность действия устройств – 5 м.

В отличие от тепловых, дымовых датчиков, когда просчитать их необходимое количество и места монтажа, можно, в принципе, не выходя из кабинета/офиса; выбор оборудования, точек монтажа извещателей пламени для установки в защищаемых помещениях, на открытых площадках с технологическими аппаратами/колоннами или территории предприятий, гораздо более сложен, требует детального осмотра с выходом на место, измерения расстояний, общей оценки, часто непростой ситуации.

Одними теоретическими познаниями там не обойтись, для этого нужен специфический опыт, навыки, которыми обладают только специалисты организаций, ведущих проектирование, монтажно-наладочные, сервисные работы систем АПС/АУПТ, имеющих соответствующую лицензию МЧС, допуск СРО на строящиеся объекты.

Неисправность газовой колонки и причины

Сняв крышку газовой колонки и открыв кран, вы видите, что отсутствует искровой разряд. Так почему же искра пропала, с чем связана неисправность?

1. Причина, не связанная с выходом из строя какой-либо детали. 1.1. Недостаточное давление воды.

Для начала проверьте, в каком положении находится ручка регулятора температуры, которая отвечает за давление потока воды на входе в газовую колонку. При малом давлении колонка не будет включаться. Поверните ручку против часовой стрелки до конца — в крайнее левое положение, а затем откройте кран. Если колонка заработала, вероятно, в подходящих трубах слабый напор и причину нужно искать не в колонке.

1.2. Появление накипи в радиаторе.

При использовании жесткой, известковой воды на стенках теплообменника может образоваться накипь, которая также влияет на создание напора, необходимого для работы газовой колонки. Для устранения накипи потребуется снять теплообменник, замечу, что придется разобрать почти всю колонку. Приготовить 10-процентный раствор лимонной кислоты: в одном литере теплой воды размешать 100 грамм лимонки. Залить в трубки теплообменника и оставить на 15 минут. Слить раствор и тщательно промыть водой. Чистку рекомендуется проводить, как минимум, раз в год.

2. Закисание и неподвижность штока.

На штоке, расположенном рядом с микровыключателем может образоваться закись. Это в свою очередь влияет на подвижность язычка и замыкание-размыкание контактов цепи. Для чистки штока, нужно снять микровыключатель и освободить неподвижный язычок.

3. Нарушение электрической цепи между микровыключателем и блоком управления.

Также неисправность газовой колонки, связанная с отсутствием искры, может быть вызвана нарушением цепи между выключателем и блоком управления. Для этого проверьте клеммы, соединяющие их и провода выключателя. Возможно окисление мест контакта.

4. Неисправность микровыключателя.

Выключатель — расходный материал, выходит из строя довольно быстро. Благо, стоимость его не высокая, порядка 150 рублей.  Заменить его просто: отсоединить клемму и открутить два винтика.

Электрод ионизации принцип работы

• Челябинск
• Екатеринбург
• Казань
• Красноярск
• Нижний Новгород
• Новосибирск
• Омск
• Пермь
• Ростов-на-Дону
• Рязань
• Самара
• Саратов
• Санкт-Петербург
• Ставрополь
• Тюмень
• Уфа
• Волгоград
• Воронеж
• Ярославль
• Краснодар

• ГЛАВНАЯ
• О КОМПАНИИ
• НОВОСТИ
• ДОСТАВКА
• КОНТАКТЫ
• ЗАКАЗАТЬ

• Каталог товаров
  • BELIMO
    • Запорно-регулирующая арматура с электроприводами
    • Аксессуары
    • Шина MP-Bus и другие системные решения
    • Приводы для воздушных клапанов
    • Системы с переменным объемом воздуха (VAV)
    • Приводы специального назначения
  • SIEMENS
    • Система пожарной безопасности Cerberus
    • Автоматика для котлов и горелок
    • Стандартные контроллеры
    • Система автоматики для коттеджей
    • Термостаты
    • Датчики температуры
    • Датчики влажности и температуры
    • Датчики качество воздуха
    • Датчики давления
    • Датчики протока
    • Приводы для клапанов
    • Приводы воздушных заслонок
    • Частотные преобразователи
    • Аксессуары
    • Клапаны SIEMENS
  • PRODUAL
    • Инструменты для ввода в эксплуатацию
    • Контроллеры
    • Пассивные датчики
    • Преобразователи
    • Специальные устройства измерения
    • Сервоприводы и клапаны
    • Устройства Modbus
    • Беспроводные датчики
    • Детекторы и принадлежности
    • Изделия снятые с производства
  • HK Instruments
  • S+S Regeltechnik
  • DUNGS
  • GIULIANI ANELLO
  • ELCO
  • REGIN
  • LUFBERG
  • ESBE
  • RGP
• Запчасти для горелок
  • Запчасти для горелок BALTUR
  • Запчасти для газовых котлов BAXI
  • Запчасти для газовых котлов BERETTA
  • Запчасти для горелок Cib Unigas
  • Запчасти для котлов De Dietrich
  • Запасные части для горелок Dreizler
  • Запчасти для горелок Ecoflam
  • Запчасти для котлов Ferroli
  • Запчасти для горелок Giersch
  • Запасные части для горелок Bentone
  • Запчасти к котлам Buderus и Bosch
  • Запчасти для горелок Riello
  • Запчасти для горелок Elco
  • Запчасти для котлов Wolf
  • Запчасти для горелок Weishaupt
  • Запчасти для котлов Viessmann
  • Запчасти для котлов Sime
  • Запчасти для горелок OILON
  • Запчасти для горелок HANSA
  • Запчасти для горелок Lamborghini
• Вентиляция

• Главная /
• Запчасти для горелок /
• Электроды /
• Электрод ионизации с кабелем NG-4E 8902467

Оставить заявку

• Каталог товаров
• BELIMO
• Запорно-регулирующая арматура с электроприводами
• Аксессуары
• Шина MP-Bus и другие системные решения
• Приводы для воздушных клапанов
• Системы с переменным объемом воздуха (VAV)
• Приводы специального назначения
• SIEMENS
• Система пожарной безопасности Cerberus
• Автоматика для котлов и горелок
• Стандартные контроллеры
• Система автоматики для коттеджей
• Термостаты
• Датчики температуры
• Датчики влажности и температуры
• Датчики качество воздуха
• Датчики давления
• Датчики протока
• Приводы для клапанов
• Приводы воздушных заслонок
• Частотные преобразователи
• Аксессуары
• Клапаны SIEMENS
• PRODUAL
• Инструменты для ввода в эксплуатацию
• Контроллеры
• Пассивные датчики
• Преобразователи
• Специальные устройства измерения
• Сервоприводы и клапаны
• Устройства Modbus
• Беспроводные датчики
• Детекторы и принадлежности
• Изделия снятые с производства
• HK Instruments
• S+S Regeltechnik
• DUNGS
• GIULIANI ANELLO
• ELCO
• REGIN
• LUFBERG
• ESBE
• RGP
• Запчасти для горелок
• Запчасти для горелок BALTUR
• Запчасти для газовых котлов BAXI
• Запчасти для газовых котлов BERETTA
• Запчасти для горелок Cib Unigas
• Запчасти для котлов De Dietrich
• Запасные части для горелок Dreizler
• Запчасти для горелок Ecoflam
• Запчасти для котлов Ferroli
• Запчасти для горелок Giersch
• Запасные части для горелок Bentone
• Запчасти к котлам Buderus и Bosch
• Запчасти для горелок Riello
• Запчасти для горелок Elco
• Запчасти для котлов Wolf
• Запчасти для горелок Weishaupt
• Запчасти для котлов Viessmann
• Запчасти для котлов Sime
• Запчасти для горелок OILON
• Запчасти для горелок HANSA
• Запчасти для горелок Lamborghini
• Вентиляция

+7 (495) 642-51-80

+7 (929) 651-85-41

info@ven-tu.ru

Хочу дешевле

Заказать оборудование ООО «ВЕНТУ» вы можете по телефону +7 (495) 642-51-80, либо воспользовавшись формой обратной связи на сайте.

• Условия сотрудничества
• Доставка
• Цены и скидки
• Пользовательское Соглашение

• Подбор оборудования
• Гарантия
• Правила возврата
• Поиск по сайту

ООО «ВЕНТУ» 127549 г.Москва, Бибиревская ул, владение 4, помещение V, этаж 2, каб. 23

Где применяются

Вакуумный датчик находит применение во многих сферах:

• судостроении;
• машиностроении;
• в лабораторных исследованиях;
• целлюлозно-бумажной промышленности;
• электронике и электротехнике;
• медицине;
• фармацевтике.

То есть во всех тех сферах, где требуется контроль за степенью разрежения.

Вакуумные датчики активно применяются в разнообразных производственных процессах, например таких как:

1. Напыление тончайших плёнок.
2. В процессах CVD, PVD и ALD.
3. При выпуске PV батарей и полупроводников.
4. Вакуумные упаковки, сушка, дистилляция.

А также в нефтяной, пищевой и химической промышленности.

Принцип работы нагревателя с наддувом

Если говорить о принципе действия в целом, то все газовые проточные водонагреватели работают одинаково: когда открывается соответствующий кран на смесителе, в агрегате от давления протока зажигается горелка и начинает нагревать воду, проходящую через теплообменник. Другое дело, как это реализовано в газовом проточном водонагревателе с принудительным наддувом воздуха.

В отличие от других типов водогрейных аппаратов, газовая колонка с закрытой камерой сгорания действует по такому алгоритму:

1. В режиме ожидания бытовой прибор включен в электрическую сеть. В камере ничего не горит, потому что запальника там нет.
2. Когда пользователь открывает кран горячей воды, срабатывает датчик протока и мембрана водяного узла. Последняя механическим путем открывает газовый клапан и горючее поступает к газогорелочному устройству.
3. По команде контроллера на электродах, размещенных около горелки, возникает искровой разряд, поджигающий газ. Датчик пламени фиксирует появление огня, информирует об этом блок управления, после чего искрообразование прекращается. Одновременно включается вентилятор, нагнетающий воздух.
4. Пламя, регулируемое контроллером, нагревает воду до температуры, установленной пользователем, за чем следит отдельный датчик. При ее достижении мощность горелки снижается путем уменьшения пламени (модуляции) либо отключением 1—2 ступеней горелки.
5. После закрытия крана ГВС подача газа перекрывается, горелка затухает и процесс нагрева воды завершается.

Благодаря более совершенной конструкции КПД турбированных колонок выше, чем у обычных атмосферных (88—90% против 84%). Эффективность достигается такими путями:

• точное дозирование количества природного газа и воздуха, потребного для горения;
• поддержание выставленной температуры способствует экономии топлива, поскольку газ не расходуется на излишний нагрев;
• предварительный подогрев воздушного потока в коаксиальном дымоходе.

Подробности об устройстве коаксиальных дымоходов показаны на видео:

Бездымоходные колонки закрытого типа наделены несколькими ступенями безопасности, срабатывающими по таким причинам:

• исчезновение тяги в дымоходе вследствие отключения вентилятора после прекращения подачи электроэнергии;
• самопроизвольное затухание горелки (контроль пламени);
• слишком низкое либо высокое давление газа на входе (автоматический газовый клапан);
• давление в водопроводе превышает 10 Бар (предохранительный водяной клапан);
• перегрев теплообменника, могущий вызвать скачок давления и разгерметизацию соединений;
• очень малый расход воды;
• выход из строя контроллера.

Любая из перечисленных причин влечет за собой срабатывание газового клапана и перекрывание подачи горючего. Причем после отключения электроэнергии, затухания горелки и скачка давления в газовой трубе клапан срабатывает самостоятельно, без вмешательства контроллера.

Чтобы оценить все прелести эксплуатации турбированных газовых колонок и узнать их слабые стороны, предлагаем ознакомиться с их преимуществами и недостатками.

Правила для эксплуатации

Принцип работы газовой колонки полностью зависит от наличия тяги. И если отсутствует естественная, то необходимо создать принудительную вентиляцию. Иначе все продукты сгорания за неимением выхода наружу сразу заполнят помещение. Плюс ко всему сама колонка нагреется за очень короткое время до критической температуры.

Поэтому перед включением прибора обязательно проверяют тягу. Но такие требования присутствовали в инструкциях только к старым образцам газовых нагревателей. Потому что все последние модели снабжены датчиками, которые в автоматическом режиме отслеживают положение с вентиляцией. И если параметры отходят от нормы, контрольная аппаратура попросту не позволит колонке запуститься.

В старом газовом водонагревателе тягу проверяли простым способом. Зажигали спичку и засовывали ее в окошко горелки. Но кнопку розжига временно не трогали. По отклонении пламени в любую из сторон убеждались в наличии тяги, и лишь затем активировали запальник.

Проверка тяги сотрудником газовой службыИсточник twimg.com

Общее положение всей вентиляционной системы проверяли еще проще. К решетке вентиляции, которая находилась в верхней части стены, прикладывали тетрадный лист. Если он прилипал к поверхности, это говорило о наличии тяги.

А в остальном для безопасной эксплуатации газового оборудования существуют простые правила:

• Нельзя оставлять зажженную газовую колонку без присмотра.
• Необходимо перекрывать подачу газа на водонагреватель сразу по окончании его работы или при любой аварийной ситуации.
• Ремонт и установка газового оборудования разрешены только сертифицированным сотрудникам специальных служб.

Существует способ усилить тягу, если она слабая. Нужно зажечь газовую колонку и открыть окно в комнате на проветривание. Созданный приток воздуха будет уходить в каналы вентиляции, увлекая за собой продукты сгорания.

Видео о том, как зажечь газовую колонку Электролюкс:

Как зажечь газовую колонку

Вариант включения прибора полностью зависит от того, как устроена газовая колонка. Все старые модели газовых водонагревателей содержат автоматику только в минимальных пределах. И, как правило, она нужна для исключения аварийных ситуаций. Поэтому для поджигания запальника используются либо спички, либо кухонные зажигалки.

Для этого необходимо открыть подачу газа на прибор и открутить кран горячей воды. Давление жидкости в системе активирует клапан, который открывает доступ топливу к горелке и запальнику. К последнему нужно поднести открытый огонь. При этом регулирующая ручка на корпусе должна находится в положения для розжига.

После появления языка пламени на запальнике, рычаг переводится в рабочее положение. То есть газ подается на горелку, а запальник в это время гаснет. Простоту в обращении с подобной конструкцией портит только положение с плохой тягой. Если погода сырая, то возможны выхлопы пламени, которые направлены вовнутрь помещения.

Ручной розжиг газовой колонкиИсточник oxu.az

Рассмотрим, как зажечь газовую колонку, если она оборудована пьезоэлементом. Технология полностью повторяет предыдущую, но с небольшим отклонением. Не нужно зажигать спичку и подносить ее к запальнику. Сопло загорится от искры, которая возникнет на пьезоэлементе при нажатии специальной кнопки на корпусе.

Намного выгоднее смотрится оборудование, в котором весь процесс розжига выполняется в автоматическом режиме. Достаточно нажатия на отдельную панель и агрегат самостоятельно и последовательно подожжет запальник и горелку. А единственным минусом данных современных моделей является полная зависимость от напора воды в трубопроводе. И если он будет слабый, контрольная аппаратура просто не позволит запустить прибор в действие.

В этом видео показано, как зажечь газовую колонку Bosch:

Коротко о главном

Перед тем, как зажечь газовую колонку, обязательно проверяется тяга в вентиляционной системе. В смотровое окошко горелки засовывается горящая спичка. В нормальных условиях пламя начинает колебаться. Этой процедуры можно избежать, если используются современные газовые водонагреватели. Встроенные в них датчики просто не позволят горелке загореться, если тяга в системе отсутствует.

Сам процесс розжига агрегата довольно прост. Либо к запальнику подносится открытый огонь, либо нужно воспользоваться встроенным пьезоэлементом. Есть современные приборы, у которых весь процесс розжига полностью автоматизирован. И действия человека сводятся лишь к однократному нажатию кнопки на приборной панели.

Включение прибора

Первым этапом является установление элементов питания. Для этого откройте отсек для батареек и установите их, соблюдая полярность. Затем нужно открыть вентиль холодной воды и газовый. Откройте на ближайшем из смесителей кран с горячей жидкостью.

В момент, когда жидкость протекает через водяной узел, происходит искровое возгорание и, благодаря этому, зажигается горелка. Если включение происходит впервые или после длительного простоя, в газовой магистрали  возможно скопление воздуха, для того, чтобы его удалить, понадобится несколько раз открывать смеситель с удержанием на минуту, а затем закрывать.

Как проверить и отключить сенсоры

Если вы хотите, чтобы техника нормально функционировала, тогда отключать защиту нельзя. Когда прибор отключается через некоторое время после нагрева, это уже говорит о том, что датчики исправно работают. Другое дело, когда на табло высвечивает код ошибки с указанием проверить деталь. Тогда контакты отключаются, а защитное устройство прозванивается мультиметром.

Чтобы техника и ее системы безопасности нормально работали, прочищайте узлы и детали от засора и накипи. Так, обрастание теплообменника накипью приводит к несвоевременному срабатыванию термореле. Поэтому используйте реагенты для его очистки.

Система безопасности для газового оборудования очень важна. Поэтому перед покупкой изучите комплектующие колонки, обычно они указываются в документации техники.

Тензорезистивный датчик давления

Упрощенный вид тезорезистивный датчика давления

В настоящее время основная масса датчиков давления выпускаются на основе чувствительных элементов, принципом которых является измерение деформации тензорезисторов, сформированных в эпитаксиальной пленке кремния на подложке из сапфира (КНС), припаянной твердым припоем к титановой мембране. Иногда вместо кремниевых тензорезисторов используют металлические: медные, никелевые, железные и др. Принцип действия тензопреобразователей основан на явлении тензоэффекта в материалах.
Чувствительным элементом служит мембрана с тензорезисторами, соединенными в мостовую схему. Под действием давления измеряемой среды мембрана прогибается, тензорезисторы меняют свое сопротивление, что приводит к разбалансу моста Уитстона. Разбаланс линейно зависит от степени деформации резисторов и, следовательно, от приложенного давления. Следует отметить принципиальное ограничение КНС преобразователя – неустранимую временную нестабильность градуировочной характеристики и существенные гистерезисные эффекты от давления и температуры. Это обусловлено неоднородностью конструкции и жесткой связью мембраны с конструктивными элементами датчика

Поэтому, выбирая преобразователь на основе КНС, необходимо обратить внимание на величину основной погрешности с учетом гистерезиса и величину дополнительной погрешности.

К преимуществам можно отнести хорошую защищенность чувствительного элемента от воздействия любой агрессивной среды, налаженное серийное производство, низкую стоимость.

Назначение датчика тяги

Чтобы лучше понять, как работает колонка и почему она отключается, нужно изучить принцип работы ее составляющих. Одной из главных деталей подобного устройства является датчик тяги.

Датчик тяги или термореле – это устройство для определения интенсивности тяги в дымоходе газового котла

Датчик тяги или термореле определяет силу тяги в газовом котле. Именно он подает сигнал о том, что тяга колонки перешла допустимые границы.

Помимо функции обеспечения вывода наружу продуктов горения, тяга отвечает еще и за нормальное сжигание газа. Если газ в колонке не будет гореть, то дорогостоящее устройство может сломаться.

Недостаточная тяга может стать причиной затухания колонки, поэтому если у вас возникла такая проблема, прежде всего, проверьте именно тягу в котле. Именно этот показатель является самой частой причиной неправильной работы колонки.

Именно датчик тяги помогает вовремя выбрать неправильную работу котла и устранить ее причины. Без этого элемента безопасность функционирования такого устройства не будет полноценной.